一种牵引机的丝束分流机构制造技术

本实用新型专利技术涉及机械设备的技术领域，公开了一种牵引机的丝束分流机构，包括一支撑架，该支撑架上设有多个连接杆，各连接杆上设有至少二分流部件，该分流部件由支座、设于支座上的多个导丝杆以及设于靠近支座下端之导丝杆下方的穿丝部组成，该支座通过一连接板固定连接在连接杆上，该支撑架进给方向一端还设有理丝支架，该理丝支架用于将从分流部件输送至牵引机的丝束整齐过渡到牵引机，本实用新型专利技术保证了后续的卷绕作业顺利进行，提高了产品的良品率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备的
，尤指一种牵引机的丝束分流机构。
技术介绍
牵引机是涤纶短纤生产线中重要的机械设备，其作用是将已上油的丝束牵引理顺，输送到卷绕机上进行后续加工，然而，为了提高生产效率，往往会将多丝束同时接入牵弓丨机的牵引辊上，以达到多束丝束同时牵引加工的目的。然而，接入牵引机的多束丝束是经过前序上油机上油后，配合往复机装入到装载箱中的，各丝束在牵引过程中，若直接从装载箱中取出接入牵引机，牵引过程中丝束会持续在装载箱的边缘摩擦，以至于使得脆弱的丝束因摩擦而更容易被拉断，而且这些直接接入牵引机的丝束，由于前期上油而使得丝束容易在进给过程中于牵引辊上产生偏移，发生丝束相互缠绕，影响后续的卷绕作用，降低产品的良品率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的不足之处而提供一种牵引机的丝束分流机构，其保证了待卷绕的丝束整齐过渡到牵引机上，避免了各丝束进入牵引机时发生缠绕而影响后续的卷绕作业，提高了产品的良品率。为实现上述目的，本技术采用如下的技术方案:一种牵引机的丝束分流机构，包括一支撑架，该支撑架上设有多个连接杆，所述各连接杆上设有至少二分流部件，该分流部件由支座、设于支座上的多个导丝杆以及设于靠近支座下端之导丝杆下方的穿丝部组成，该支座通过一连接板固定连接在连接杆上，该支撑架进给方向一端还设有理丝支架，该理丝支架用于将从分流部件输送至牵引机的丝束整齐过渡到牵引机。所述支座呈U型，各导丝杆两端对应连接在支座的两边。所述各支座上均分别设有三导丝杆，同一支座上的该三导丝杆呈三角形分布，在支座上与其中一导丝杆的连接处设有调节孔，该调节孔在支座上倾斜设置。所述穿丝部包括穿丝环以及对称设于穿丝环上的连接端，该穿丝环用于穿设丝束，该穿丝部通过连接端与支座相连接。所述理丝支架由主架、设于主架上的多个理丝部以及设于理丝部下方的集油槽组成，该理丝部用于保证丝束整齐连接到牵引机上，各该理丝部中心设有通孔，该集油槽一端底面设有排油管，该排油管与集油槽相连通，该集油槽用于接承丝束穿过理丝部时流出的硅油。所述各分流部件下方对应设有装载箱，该装载箱用于装盛待卷绕的丝束。本技术的有益效果在于:其通过多个分流部件将各装载箱中的丝束独立地牵引到牵引机上，在各丝束接入牵引机的过程中，又配合理丝支架，将各丝束经理丝部接入到牵引机的牵引辊上，使得各装载箱中的丝束能整齐且独立地接入牵引机，避免了各丝束间的相互缠绕，保证了后续的卷绕作业顺利进行，提高了产品的良品率。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是本技术之分流部件的结构图。图3是本技术之分流部件的剖视图。图4是本技术之理丝支架的结构示意图。图5是图4中A处的局部放大图。【具体实施方式】以下结合说明书附图对本技术作进一步说明:如图1-5所示，本技术关于一种牵引机的丝束4分流机构，包括一支撑架1，该支撑架I上设有多个连接杆11。如图2、3所示，各连接杆11上设有至少二分流部件2，该分流部件2由支座21、设于支座21上的多个导丝杆22以及设于靠近支座21下端之导丝杆22下方的穿丝部23组成，该支座21通过一连接板12固定连接在连接杆11上，其中，该支座21呈U型，各导丝杆22两端对应连接在支座21的两边。如图2、3所示，进一步地，各支座21上均分别设有三导丝杆22，同一支座21上的该三导丝杆22呈三角形分布，在支座21上与其中一导丝杆22的连接处设有调节孔211，该调节孔211在支座21上倾斜设置，连接在该调节孔211的导丝杆22与调节孔211相配合，调整各导丝杆22间的相对距离，保证接入的丝束4能顺畅且较紧致向牵引机方向进给。如图1-3所示，穿丝部23包括穿丝环231以及对称设于穿丝环231上的连接端232，该穿丝环231用于穿设丝束4，该穿丝部23通过连接端232与支座21相连接。如图1、4、5所示，支撑架I进给方向一端还设有理丝支架3，该理丝支架3用于将从分流部件2输送至牵引机的丝束4整齐过渡到牵引机，理丝支架3由主架31、设于主架31上的多个理丝部32以及设于理丝部32下方的集油槽33组成，该理丝部32用于保证丝束4整齐连接到牵引机上，各该理丝部32中心设有通孔321，该集油槽33 —端底面设有排油管331，该排油管331与集油槽33相连通，该集油槽33用于接承丝束4穿过理丝部32时流出的硅油，该排油管331用于排出集油槽33中收集到的硅油，便于集油槽33的日常清洁。进一步地，各分流部件2下方对应设有装载箱(未图示)，该装载箱用于装盛待卷绕的丝束4。如图3所示，本技术揭示了一种牵引机的丝束4分流机构，在牵引机启动前，先将各装载箱中的丝束4对应经分流部件2的穿丝环231穿入，再经过同一分流部件2的各导丝杆22穿出，穿过分流部件2的各丝束4再由理丝支架3上对应的理丝部32穿过，接入到牵引机的牵引辊上，通过牵引机拉动各丝束4，整齐且独立地向卷绕机上进给。以上所述仅是对本技术的较佳实施例，并非对本技术的范围进行限定，故在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本技术所述的构造、特征及原理所做的等效变化或装饰，均应落入本技术申请专利的保护范围内。【主权项】1.一种牵引机的丝束分流机构，包括一支撑架，该支撑架上设有多个连接杆，其特征在于:所述各连接杆上设有至少二分流部件，该分流部件由支座、设于支座上的多个导丝杆以及设于靠近支座下端之导丝杆下方的穿丝部组成，该支座通过一连接板固定连接在连接杆上，该支撑架进给方向一端还设有理丝支架，该理丝支架用于将从分流部件输送至牵引机的丝束整齐过渡到牵引机。2.根据权利要求1所述的一种牵引机的丝束分流机构，其特征在于:所述支座呈U型，各导丝杆两端对应连接在支座的两边。3.根据权利要求1或2所述的一种牵引机的丝束分流机构，其特征在于:所述各支座上均分别设有三导丝杆，同一支座上的该三导丝杆呈三角形分布，在支座上与其中一导丝杆的连接处设有调节孔，该调节孔在支座上倾斜设置。4.根据权利要求1或2所述的一种牵引机的丝束分流机构，其特征在于:所述穿丝部包括穿丝环以及对称设于穿丝环上的连接端，该穿丝环用于穿设丝束，该穿丝部通过连接端与支座相连接。5.根据权利要求1所述的一种牵引机的丝束分流机构，其特征在于:所述理丝支架由主架、设于主架上的多个理丝部以及设于理丝部下方的集油槽组成，该理丝部用于保证丝束整齐连接到牵引机上，各该理丝部中心设有通孔，该集油槽一端底面设有排油管，该排油管与集油槽相连通，该集油槽用于接承丝束穿过理丝部时流出的硅油。6.根据权利要求1所述的一种牵引机的丝束分流机构，其特征在于:所述各分流部件下方对应设有装载箱，该装载箱用于装盛待卷绕的丝束。【专利摘要】本技术涉及机械设备的
，公开了一种牵引机的丝束分流机构，包括一支撑架，该支撑架上设有多个连接杆，各连接杆上设有至少二分流部件，该分流部件由支座、设于支座上的多个导丝杆以及设于靠近支座下端之导丝杆下方的穿丝部组成，该支座通过一连接板固定连接在连接杆上，该支撑架进给方向一端还设有理丝支架，该理丝支架用于将从分流部件输送至牵引机的丝束整齐过渡到牵引机，本技术保证了后续的卷绕作业顺利进行，提高本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种牵引机的丝束分流机构，包括一支撑架，该支撑架上设有多个连接杆，其特征在于：所述各连接杆上设有至少二分流部件，该分流部件由支座、设于支座上的多个导丝杆以及设于靠近支座下端之导丝杆下方的穿丝部组成，该支座通过一连接板固定连接在连接杆上，该支撑架进给方向一端还设有理丝支架，该理丝支架用于将从分流部件输送至牵引机的丝束整齐过渡到牵引机。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：项宪文，李庆棠，彭远高，
申请(专利权)人：东莞市拓展实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44