【技术实现步骤摘要】
本技术涉及粉末冶金及采矿
，特别是涉及一种采掘机械用截齿。
技术介绍
目前国内外截齿制造技术，主要使用钎焊技术将硬质合金头与截齿体材料结合起来，我国行业标准MT/T246《采掘机械用截齿》规定：“钎焊缝充满度≥80％，焊缝抗剪切强度≥18MPa”，钎焊过程中硬质合金头或截齿体易产生裂纹、空隙等缺陷，造成在使用过程中，经常由于钎焊缺陷导致采掘机械用截齿掉脱合金头的现象，降低了使用寿命，增加了开采成本。部分研究者采用铸造镶嵌技术代替钎焊，其实质是为了避免钎焊过程中产生缺陷，但由于硬质合金头长时间承受大于1000℃的高温，本身就降低了硬质合金性能，而且在铸造降温过程中，硬质合金和钢材的收缩率是不同的，会产生较大的应力，故未发展起来。也有使用过盈配合解决硬质合金头与截齿体的安装，由于在采掘过程中强烈磨损而引起的发热导致紧固力减小，同时由于头部齿体与硬质合金头的过盈配合使其表面承受拉应力，易产生裂纹，也同样会导致截齿早期失效。
技术实现思路
1.解决的技术问题针对现有技术存在的不足和缺陷，本技术提供了一种机械式装配硬质合金头的新型截齿，它可靠高效的将硬质合金头机械式固定在截齿体上，避免了硬质合金头参与钎焊、热处理等加热生产过程产生的缺陷，此外，也避免了由于硬质合金头的磨损或脱落，导致截齿的整体报废现象。2.技术方案本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：所述一种机械式装配硬质合金头的新型截齿包括硬质合金头、截齿体、弹性元件、螺钉，所述截齿体呈柱状结构，在其轴心处设置一个阶梯通孔，在轴心前端是一个圆柱沉...
【技术保护点】
一种机械式装配硬质合金头的新型截齿，其特征在于：包括硬质合金头(1)、截齿体(2)、弹性元件(3)、螺钉(4)，所述截齿体(2)呈柱状结构，在其轴心处设置一个阶梯通孔，在轴心前端是一个圆柱沉孔(5)，所述的硬质合金头(1)压装在该沉孔(5)中，在轴心后端是一个圆柱孔(7)，在圆柱孔(7)和沉孔(5)之间是一个圆柱螺纹孔(6)，具有内六角沉孔的螺钉(4)旋装在该螺纹孔(6)中，截齿体(2)的齿柄上开有一个环形槽(8)，用于安装轴向挡圈或弹性涨圈；所述的硬质合金头(1)由圆锥体(9)和圆柱体(10)两部分组成，其圆柱体(10)轴心底端中心处设有一个圆柱沉孔(11)，所述的弹性元件(3)设置于所述硬质合金头(1)的沉孔(11)中，保证硬质合金头(1)和截齿体(2)连接可靠。
【技术特征摘要】
1.一种机械式装配硬质合金头的新型截齿，其特征在于：包括硬质合金头(1)、截齿体(2)、弹性元件(3)、螺钉(4)，所述截齿体(2)呈柱状结构，在其轴心处设置一个阶梯通孔，在轴心前端是一个圆柱沉孔(5)，所述的硬质合金头(1)压装在该沉孔(5)中，在轴心后端是一个圆柱孔(7)，在圆柱孔(7)和沉孔(5)之间是一个圆柱螺纹孔(6)，具有内六角沉孔的螺钉(4)旋装在该螺纹孔(6)中，截齿体(2)的齿柄上开有一个环形槽(8)，用于安装轴向挡圈或弹性涨圈；所述的硬质合金头(1)由圆锥体(9)和圆柱体(10)两部分组成，其圆柱体(10)轴心底端中心处设有一个圆柱沉孔(11)，所述的弹性元件(3)设置于所述硬质合金头(1)的沉孔(11)中，保证硬质合金头(1)和截齿体(2)连接可靠。
2.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建军，元贵存，陈尚平，宋建华，
申请(专利权)人：大同菲利普斯采矿机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14
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