本实用新型专利技术提供一种回圈移动的传动元件沾染涂料的清洗装置，包括一移动路径、一喷涂区及一清洗区，其中该移动路径由传动元件呈回圈状布建形成，该喷涂区布建于该移动路径中，该传动元件并穿伸通过喷涂区，该清洗区布建于该喷涂区一后方的移动路径中，该清洗区内具有一用以接触并清洗该传动元件表面涂料的清洗液。如此，清除传动元件表面所沾染的涂料。
【技术实现步骤摘要】
回圈移动的传动元件沾染涂料的清洗装置
本技术涉及沾染有涂料的工件的清洗技术，该工件特别涉及一种回圈移动的传动元件，且关于该传动元件沾染涂料后的清洗装置。
技术介绍
周知，物件在制造的过程中，基于例如是美观、防锈或防焊等客制化的需求，一般需要在物件的表面喷涂一层涂料，该涂料在实施上可以是指油墨、漆料等，为了避免在喷涂的过程中，因涂料四处飞溅而造成污染环境现象，一般会将物件移载至一封闭的喷涂区(例如喷房)内进行喷涂作业。 目前，物件的喷涂加工已经普遍采取自动化作业，其作业流程是将若干物件有顺序的放置在传动元件上，经由传动元件载运所述的这些物件逐一的进入喷涂区内，以便对物件的表面进行喷涂作业。其中，该传动元件在自动化实施作业中，通常可以是指可持续回圈移动的链条、皮带等。 进一步的说，以印刷电路基板(PCB)上喷涂防焊油墨的自动化作业为例，上述物件在实施上是指印刷电路基板，且上述传动元件可以是链条、链条上的载具或者是皮带。在此，以链条作为传动元件为例，一般会将多个基板逐一摆放于链条上，或者是摆放于链条上等间隔配置的载具上，将基板逐一的载运至喷涂区内，以便喷洒防焊油墨于基板的单侧或双侧表面，然后再利用链条或其载具将已涂覆有防焊油墨的基板载运至喷涂区之外，使已涂覆有防焊油墨的基板能逐一的接受下一制程的干燥作业。 但是，上述例如是链条、链条上的载具或者是皮带等传动元件，在载运基板接受喷涂的过程中很容易沾染到防焊油墨，乃至于影响传动元件后续载运接触基板的洁净度，造成基板覆墨的合格率大为减低。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的，旨在清除传动元件表面所沾染的涂料。 本技术提供一种回圈移动的传动元件沾染涂料的清洗装置，其技术手段包括:一移动路径，由传动元件呈回圈状布建形成；一喷涂区，布建于该移动路径中，该传动元件并穿伸通过喷涂区；及一清洗区，布建于该喷涂区一后方的移动路径中；其中，该清洗区内具有一用以接触并清洗该传动元件表面涂料的清洗液。 更具体的说，上述技术特征还可进一步实施成: 该移动路径包含至少一回转轨迹，该清洗区配置于该回转轨迹的旁侧。 该移动路径还包含一清洗轨迹，该清洗区配置有一用以容纳清洗液的清洗槽，该清洗轨迹坐落于清洗槽的清洗液内，该清洗轨迹排除与该回转轨迹共线。 该移动路径包含至少一直线轨迹，该清洗区配置于该直线轨迹的旁侧。 该移动路径还包含一清洗轨迹，该清洗区配置有一用以容纳清洗液的清洗槽，该清洗轨迹坐落于清洗槽的清洗液内，该清洗轨迹排除与该直线轨迹共线。 该清洗槽内配置有一在清洗液中接触传动元件的刷具。 该清洗槽配置有至少一能驱动清洗液产生振荡的超音波振荡子。 该清洗槽内配置有一用以感应清洗液液位高度的液位感应器。 该清洗槽底部设有一用以排放清洗液的泄水阀。 所述传动元件为链条、链条上的载具或皮带。 根据上述技术手段，本技术利用传动元件必须进行回圈移动的特性，使传动元件根据其移动路径移动通过喷涂区而沾染涂料之后，能接续着移动通过清洗区，以便清除传动元件表面所沾染的涂料，使传动元件在后续载运物件的过程中，不致因沾染涂料而影响物件的喷涂合格率。 除此之外，有关本技术可供据以实施的相关技术细节，将在后续的【具体实施方式】及图式中加以阐述。 【附图说明】 图1是本技术清洗装置的立体示意图； 图2是图1中清洗区的局部放大剖示图； 图3及图4分别是清洗区布建位置的不同实施例的配置示意图。 附图标记说明:10移动路径；lla、llb回转轨迹；12a、12b直线轨迹；13传动元件；13a链条；13b载具；14转子；15清洗轨迹；20喷涂区；30清洗区；31清洗槽；32清洗液；33a固定式刷具；33b旋转式刷具；34超音波振荡源；35液位感应器；36泄水阀；40物件；hl、h2液位高度。 【具体实施方式】 首先，请合并参阅图1及图2，说明本技术还提供一种回圈移动的传动元件沾染涂料的清洗装置，包括一移动路径10、一喷涂区20及一清洗区30。其中: 该移动路径10是由传动元件13呈回圈状布建形成，该传动元件13能沿移动路径10进行连续回圈移动，用以载运物件40接受喷涂涂料的作业。本技术中所述的传动元件13在实施上可以是指链条13a、链条上的载具13b、皮带(未绘示)或其它等效物，而所述涂料在实施上是指可以经由喷枪喷洒供应或经由滚筒涂附供应的油墨、漆料等，至于油墨或漆料的种类，应当包含现有可被应用的范畴。 该移动路径10在实施上是由回转轨迹I la、llb及直线轨迹12a、12b圈绕构成，进一步的说，该移动路径10还包含一清洗轨迹15，该回转轨迹11a、Ilb及直线轨迹12a、12b以及清洗轨迹15是由传动元件13绕设于多个间隔枢置的转子14上所形成，该传动元件13接受转子14的导引而依序通过回转轨迹11a、清洗轨迹15、直线轨迹12b、回转轨迹Ilb及直线轨迹12a进行回圈移动。更具体的说，当上述的传动元件13为链条13a、链条上的载具13b时，所述转子14为链轮，而当上述的传动元件13为皮带时，所述转子14为皮带轮。所述转子14在实施上包含有一主动轮及至少一从动轮，该主动轮经由马达的驱动而带动传动元件13沿移动路径10进行回圈移动。 该喷涂区20在实施上是布建于该移动路径10中，进一步的说，该喷涂区20是布建于直线轨迹12a上，使物件40沿该直线轨迹12a穿伸通过喷涂区20。该喷涂区20在实施上配置有能喷洒涂料的喷枪，当该传动元件13载运物件40通过喷涂区20时，所述喷枪能喷洒涂料到物件40表面。 该清洗区30在实施上是布建于该喷涂区一后方的移动路径10中，所述后方指根据传动元件13回圈移动的方向而定，其用意在于使得该传动元件13所载运的物件(基板)能先穿伸通过喷涂区20，然后再过清洗区30，以便于清洗传动元件13通过喷涂区20时所沾染的涂料。进一步的说，该清洗区30是布建回转轨迹Ila的旁侧，该传动元件13由回转轨迹Ila接受转子14的导引进入清洗区30，用以清洗传动元件13通过喷涂区20时其表面所沾染的涂料。更具体的说，该清洗区30配置有一清洗槽31，该清洗槽31内容纳有一用以接触并清洗传动元件13表面涂料的清洗液32，该传动元件13经由与清洗液32之间的接触以清除其表面所沾染的涂料，该清洗轨迹15坐落于清洗槽31的清洗液32内。 请合并参阅图3及图4，说明该清洗区30在实施上除了可以是布建于回转轨迹Ila(如图3所示)的旁侧外，也可以是布建于直线轨迹12b (如图4所示)的旁侧，但须排除布建于喷涂区20所在的直线轨迹12a，其目的在于，避免物件40表面所披覆的涂料因与清洗区30的清洗液32接触而受到损坏。 请参阅图2，说明该传动元件13通过清洗区30时，该传动元件13沿回转轨迹Ila或直线轨迹12b进入清洗槽31内的清洗轨迹15 ;该清洗轨迹15在实施上可呈水平状贯列(不受限)但排除与该回转轨迹Ila或直线轨迹12b共线；所述排除共线，是指不论清洗轨迹15是否为水平状贯列，但决不会和回转轨迹11a、直线轨迹12b的其中之一重迭或相互形成交点。其中，由于清洗轨迹15必须存在于清洗槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种回圈移动的传动元件沾染涂料的清洗装置，其特征在于，包括：一移动路径，由传动元件呈回圈状布建形成；一喷涂区，布建于该移动路径中，该传动元件并穿伸通过喷涂区；及一清洗区，布建于该喷涂区一后方的移动路径中；其中，该清洗区内具有一用以接触并清洗该传动元件表面涂料的清洗液。
【技术特征摘要】
1.一种回圈移动的传动元件沾染涂料的清洗装置，其特征在于，包括: 一移动路径，由传动元件呈回圈状布建形成； 一喷涂区，布建于该移动路径中，该传动元件并穿伸通过喷涂区?’及 一清洗区，布建于该喷涂区一后方的移动路径中；其中，该清洗区内具有一用以接触并清洗该传动元件表面涂料的清洗液。2.根据权利要求1所述回圈移动的传动元件沾染涂料的清洗装置，其特征在于:该移动路径包含至少一回转轨迹，该清洗区配置于该回转轨迹的旁侧。3.根据权利要求2所述回圈移动的传动元件沾染涂料的清洗装置，其特征在于:该移动路径还包含一清洗轨迹，该清洗区配置有一用以容纳清洗液的清洗槽，该清洗轨迹坐落于清洗槽的清洗液内，该清洗轨迹排除与该回转轨迹共线。4.根据权利要求1所述回圈移动的传动元件沾染涂料的清洗装置，其特征在于:该移动路径包含至少一直线轨迹，该清洗区配置于该直线轨迹的旁侧。5.根据权利要求4所述回圈移动的传动元件沾染涂料的清洗装置，其特征在于:该移动路径还包含一清...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶步章，
申请(专利权)人：科峤工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。