一种一体化空腹楼盖砖制造技术

本申请提供了一种一体化空腹楼盖砖，包括：顶板(1)；底板(2)；至少一个侧围板(3)，所述顶板(1)、所述底板(2)及所有所述侧围板(3)一体成型并围成无缝隙封闭的空心体；水平设置在所述底板(2)中并延伸出所述底板(2)的钢筋网(4)；设置在所述顶板1与所述底板(2)之间，底部嵌在所述底板(2)内，顶部穿过所述顶板(1)的保护管(5)；设置在所述保护管(5)内，底端连接所述钢筋网(4)，顶端设置为钩状的挂钩(6)。本申请提供的一体化空腹楼盖砖为一体成型设计，结构稳固。

【技术实现步骤摘要】
一种一体化空腹楼盖砖
本申请涉及建筑材料
，特别涉及一种一体化空腹楼盖砖。
技术介绍
空腹楼盖主要用于各类工业与民用建筑，如较大跨度、较大大开间的商场、写字楼、教学楼、高层建筑、车库、大会议室、无动载的多层工业厂房等。解决了建筑的大跨度，大开间问题，且使建筑物具有自重轻、隔热、保温、隔音、空间可灵活间隔、双向受力传力相同、挠度变形小、抗剪抗扭性能好、抗震性好的优良性能，无需吊顶。施工时管线布设方便，无需抗浮加固措施，从而加快施工进度30%，降低工程造价3?8%，减少水泥、砼高能耗材料40?60%，具有明显的经济效益和社会效益。 目前市场上的空腹楼盖砖是由顶板、底板及侧围板围成的空腹砖体，且底板与侧围板往往通过钢筋铰接在一起，以实现底板与侧围板的连接，进而形成空腹箱体。这种结构的空腹楼盖砖的缺点在于底板与侧围板之间的连接存在不稳定性。在使用时间较长后，可能会出现底板与侧围板的分离或产生缝隙，进而影响整体楼盖的质量。
技术实现思路
为了解决上述问题，本申请公开了一种一体化空腹楼盖砖，其中顶板、底板及侧围板一体成型，结构稳固。 为实现上述目的，本技术采取以下技术方案: 一种一体化空腹楼盖砖，包括: 顶板I ; 底板2 ； 至少一个侧围板3，所述顶板1、所述底板2及所有所述侧围板3 —体成型并围成无缝隙封闭的空心体； 水平设置在所述底板2中并延伸出所述底板2的钢筋网4 ; [0011 ] 设置在所述顶板I与所述底板2之间，底部嵌在所述底板2内，顶部穿过所述顶板I的保护管5 ； 设置在所述保护管5内，底端连接所述钢筋网4，顶端设置为钩状的挂钩6。 优选的，还包括: 各侧围板3外侧，在同一水平位置上设置有梯形凹槽7。 优选的，还包括: 分别设置在所述顶板1、所述底板2及所述侧围板3内的玻璃纤维网8。 优选的，所述保护管5竖直设置且设置在所述底板2的中心轴线上。 优选的，所述空心体为长方体。 优选的，所述空心体为正方体。 优选的，所述空心体为圆柱体。 优选的，所述空心体由水泥制成。 与现有技术相比，本申请包括以下优点: 本申请提供的一体化空腹楼盖砖，顶板、底板及侧围板共同围成了空心体，并且顶板、底板及侧围板为一体成型的。一体成型的结构使砖体更加的稳固，同时在底板设置了钢筋网，进一步增加了砖体的稳固性。在顶板与底板之间设置保护管，可有效地防止在对砖体浇筑时混凝土等浇筑材料流入砖体内部。在保护管内设置挂钩，可方便搬运砖体。 当然，实施本申请的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。 【附图说明】 为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本申请提供的一种一体化空腹楼盖砖的结构示意图。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 请参见图1，图1示出了本申请提供的一种一体化空腹楼盖砖的结构，主要包括顶板1、底板2、侧围板3、钢筋网4、保护管5及挂钩6。顶板1、底板2及侧围板3共同围成了一个封闭的无缝隙的空心体，并且顶板1、底板2及侧围板3为一体成型的。 空心体的形状可根据建筑需求而设置，常见的有长方体，正方体及圆柱体。当设置为长方体或正方体时，侧围板3的个数为4个；当为圆柱体时侧围板3为一封闭的曲面。 钢筋网4水平铺设在底板2中，并且部分钢筋网4延伸至底板2外面。通常钢筋网4的密度越大，空腹楼盖砖的稳定性越强。钢筋网4的形状及大小与底板2 —致，在本申请中，底板2为正方形，相应的钢筋网4也设置为正方形，并且钢筋网4的每条边上由5条钢筋条组成。 保护管5竖直设置在底板2与顶板I之间，具体的，保护管5的底端嵌入在底板2内，顶端穿过顶板I与外界连通。在保护管5内设置有挂钩6，挂钩6主要由杆体和钩子两部分组成。杆体的底端插入到底板2内并与铺设在底板2内的钢筋网4连接，钩子的设置高度需低于顶板I。 设置挂钩6的主要目的在于:当本申请提供的一体化空腹楼盖砖制作完成后，可通过吊索装置的钩具与挂钩6连接，从而实现了一体化空腹楼盖砖的搬运。同时，为了保持平稳地搬运，保护管5及挂钩6设置在底板2的中心轴线上。 在铺设本申请提供的一体化空腹楼盖砖时需要在顶板I上及相邻砖体之间浇筑混凝土等材料以实现砖体之间的连接。在向顶板I上浇筑混凝土时，保护管5起到了很好的封闭作用，使混凝土无法流至空心体的腹腔内。 在各侧围板3外侧的同一水平位置上设置梯形凹槽7，在对相邻的两块一体化空腹楼盖砖进行浇筑时，混凝土填充至侧围板3的梯形凹槽7内。当混凝土凝固时，梯形凹槽7可对一体化空腹楼盖砖起到支撑作用，确保了砖体的稳固性。 在底板2、顶板I及侧围板3中分别设置玻璃纤维网8，可使一体化空腹楼盖砖具有较强的稳固性，提高耐碱、防腐、抗裂及保温性能。 需要说明的是，本申请提供的一体化空腹楼盖砖由水泥制成。在制作一体化空腹楼盖砖的过程中将钢筋网4、保护管5、挂钩6及玻璃纤维网8埋入。 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本专利技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本专利技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本专利技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种一体化空腹楼盖砖，其特征在于，包括：顶板(1)；底板(2)；至少一个侧围板(3)，所述顶板(1)、所述底板(2)及所有所述侧围板(3)一体成型并围成无缝隙封闭的空心体；水平设置在所述底板(2)中并延伸出所述底板(2)的钢筋网(4)；设置在所述顶板1与所述底板(2)之间，底部嵌在所述底板(2)内，顶部穿过所述顶板(1)的保护管(5)；设置在所述保护管(5)内，底端连接所述钢筋网(4)，顶端设置为钩状的挂钩(6)。

【技术特征摘要】
1.一种一体化空腹楼盖砖，其特征在于，包括: 顶板⑴; 底板⑵； 至少一个侧围板(3)，所述顶板(I)、所述底板(2)及所有所述侧围板(3) —体成型并围成无缝隙封闭的空心体； 水平设置在所述底板⑵中并延伸出所述底板⑵的钢筋网⑷； 设置在所述顶板I与所述底板(2)之间，底部嵌在所述底板(2)内，顶部穿过所述顶板(I)的保护管(5)； 设置在所述保护管(5)内，底端连接所述钢筋网(4)，顶端设置为钩状的挂钩(6)。2.根据权利要求1所述的一体化空腹楼盖砖，其特征在于，还包括: 各侧围板(3)外侧，在同一水平位置上设置有梯形凹槽(7)。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹建民，
申请(专利权)人：尹建民，
类型：新型
国别省市：河北;13