本实用新型专利技术公开了一种有机复合绝缘低压变压器套管，由金属法兰、绝缘骨架、有机复合伞裙、导电杆、绝缘销、油腔、压碗、放气螺栓、胶珠、压盖、铜螺母、接线端子组成。本实用新型专利技术金属法兰粘接于绝缘骨架上，边缘以及连接处做倒角处理，绝缘骨架外侧刷半导电漆，使产品的电场分布更加均匀；采用有机复合伞裙作为绝缘套管外绝缘，不仅使绝缘套管质量较轻，而且使套管不怕磕碰，当采用憎水性有机复合伞裙时，更使套管具备极好的抗污水平；由于绝缘骨架采用复合材料，使绝缘套管具有极高的机械强度和抗机械冲击性能；采用绝缘销定位导电杆与绝缘骨架，防止相对转动，使绝缘套管油端电场更加均匀，大大降低了绝缘套管油端闪络的风险。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种变压器接线用套管，具体涉及一种有机复合绝缘低压变压器套管。
技术介绍
现在使用的低压变压器套管主要有如下几类:充油式纯瓷套管、油脂电容式套管及电容型干式套管。充油式纯瓷套管有制造简单、售价便宜等优点，但由于其材料问题，使其出现重量沉、怕磕碰、怕污秽、易泄露等问题；而油纸电容式和胶质电容型干式套管由于引进了电容分压，使套管的电场更加均匀、安全运行水平相对提高，但由于电容的引入，使其出现了制造过程复杂、售价较高、重量沉等问题，所以有必要对现有的充油式纯瓷套管进行改进，更好地满足实际使用的需要。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供一种重量轻、不怕磕碰、耐污秽、密封性能好的一种有机复合绝缘低压变压器套管。为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是:一种有机复合绝缘低压变压器套管，包括绝缘套管以及设置在绝缘套管中心的导电杆，所述绝缘套管主要由筒形绝缘骨架、有机复合伞裙以及金属法兰组成，金属法兰粘接在绝缘骨架下端外壁上，有机复合伞裙粘接或者直接成形于绝缘骨架外壁上，且位于金属法兰以上；所述导电杆下端靠近端部的位置设有托盘，绝缘骨架套在导电杆上，通过托盘拖住绝缘骨架，绝缘骨架上端通过依次安装在导电杆上的压碗、胶珠、压盖、铜螺母固定压紧，压碗下部套住绝缘骨架，绝缘骨架内径大于导电杆直径，绝缘骨架和导电杆之间形成油腔，油腔内注满变压器油。所述金属法兰由一体法兰盘和筒体组成，法兰盘连接于筒体的一端，筒体粘接在绝缘骨架上，有机复合伞裙下端部分套在金属法兰筒体的上部；所述的金属法兰上所有边缘以及连接处均倒圆角。所述托盘和导电杆是一体制成的，托盘上设置有用于绝缘骨架定位的定位台，定位台中心线与托盘中心线重合。所述托盘和绝缘骨架通过绝缘销连接定位，托盘上设置销孔，相对应的绝缘骨架内壁上设置卡槽，绝缘销一端安装在托盘的销孔中，另一端卡接在绝缘骨架的卡槽中。所述压碗下部的内壁上设置凹槽，凹槽中安装密封圈，压碗下部通过密封圈和绝缘骨架实现径向密封。所述压碗以及托盘上设有油孔，压碗的油孔中安装放气螺栓。 所述绝缘骨架外侧面上刷有半导电漆层。所述导电杆顶端连接有接线端子。采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本技术金属法兰粘接于绝缘骨架上，边缘以及连接处做倒角处理，绝缘骨架外侧刷半导电漆，使产品的电场分布更加均匀；采用有机复合伞裙作为绝缘套管外绝缘，不仅使绝缘套管质量较轻，而且使套管不怕Si碰，当采用憎水性有机复合伞裙时，更使套管具备极好的抗污水平；由于绝缘骨架采用复合材料，使绝缘套管具有极高的机械强度和抗机械冲击性能；采用绝缘销定位导电杆与绝缘骨架，防止相对转动，使绝缘套管油端电场更加均匀，大大降低了绝缘套管油端闪络的风险:由于压碗与绝缘骨架之间采用径向密封，使该处密封抵抗绝缘套管热胀冷缩性能大大提升，防渗漏性能得以提升；由于压碗与导电杆下部托盘上均设置油孔，使套管排气注油更加方便快捷；由于导杆下部托盘上设有定位台，使绝缘套管与导电杆连接更加稳定，将套管水平运输时导电杆偏移的风险降到最低。【附图说明】图1是本技术主视结构示意图；其中:1、接线端子，2、铜螺母，3、压盖，4、胶珠，5、放气螺栓，6、压碗，7、油腔，8、有机复合伞裙，9、绝缘骨架，10、金属法兰，11、导电杆，12、绝缘销，13、托盘，14、定位台，15、密封圈。【具体实施方式】下面结合附图对技术做进一步详细描述:本技术是在综合考虑套管密封性能好，以及套管电场分布均匀的基础上设计而成的，其结构如图1所示。本技术主要由绝缘套管以及设置在绝缘套管中心的导电杆11两大部分组成，所述绝缘套管主要由筒形绝缘骨架9、有机复合伞裙8以及金属法兰10组成，金属法兰10粘接在绝缘骨架9下端外壁上，有机复合伞裙8粘接或者直接成形于绝缘骨架9外壁上，且位于金属法兰10以上；考虑电场分布情况，以及实际安装固定问题，所述的金属法兰10由一体连接的法兰盘和筒体两部分组成，法兰盘一体连接于筒体的一端，筒体粘接在绝缘骨架9上，有机复合伞裙8下端部分套在金属法兰10筒体的上部；并且将金属法兰10上所有边缘以及连接处均做倒圆角处理，在绝缘骨架外侧面上刷上半导电漆层。为了方便绝缘套管，更具体的说是绝缘骨架的固定，在所述导电杆11下端靠近端部的位置设有托盘13，所述托盘13和导电杆11是一体制成的，托盘13上设置有用于绝缘骨架9定位的定位台14，定位台14中心线与托盘13中心线重合。安装时，绝缘骨架9套在导电杆11上，通过托盘13拖住绝缘骨架9，绝缘骨架9上端通过依次安装在导电杆11上的压碗6、胶珠4、压盖3、铜螺母2固定压紧，压碗6下部套住绝缘骨架9，所述压碗6下部的内壁上设置凹槽，凹槽中安装密封圈15，压碗6下部通过密封圈15和绝缘骨架9实现径向密封。绝缘骨架9内径大于导电杆11直径，绝缘骨架9和导电杆11之间形成油腔7，油腔7内注满变压器油。为了保证绝缘套管9和导电杆11之间不转动，定位准确牢靠，密封效果好，所述托盘13和绝缘骨架9之间进一步通过绝缘销12连接定位，托盘13上设置销孔，相对应的绝缘骨架9内壁上设置卡槽，绝缘销12 —端安装在托盘13的销孔中，另一端卡接在绝缘骨架9的卡槽中。为了方便本技术套管在安装过程顺利注油，所述压碗6以及托盘13上均设有油孔，压碗6的油孔中安装放气螺栓5。为了方便接线，在所述导电杆11顶端设置接线端子I。安装时，通过螺栓连接金属法兰的法兰盘与变压器的箱体，同时保证变压器箱体与套管法兰等电位；在变压器注油时，通过压碗上的放气螺栓使套管内部充满变压器油。【主权项】1.一种有机复合绝缘低压变压器套管，其特征在于:包括绝缘套管以及设置在绝缘套管中心的导电杆(11)，所述绝缘套管主要由筒形绝缘骨架(9)、有机复合伞裙(8)以及金属法兰(10)组成，金属法兰(10)粘接在绝缘骨架(9)下端外壁上，有机复合伞裙(8)粘接或者直接成形于绝缘骨架(9)外壁上，且位于金属法兰(10)以上；所述导电杆(11)下端靠近端部的位置设有托盘(13)，绝缘骨架(9)套在导电杆(11)上，通过托盘(13)拖住绝缘骨架(9)，绝缘骨架(9)上端通过依次安装在导电杆上的压碗(6)、胶珠(4)、压盖(3)、铜螺母(2)固定压紧，压碗(6)下部套住绝缘骨架(9)，绝缘骨架(9)内径大于导电杆(11)直径，绝缘骨架(9)和导电杆(11)之间形成油腔(7)，油腔(7)内注满变压器油。2.根据权利要求1所述的有机复合绝缘低压变压器套管，其特征在于所述金属法兰(10)由一体法兰盘和筒体组成，法兰盘连接于筒体的一端，筒体粘接在绝缘骨架(9)上，有机复合伞裙(8)下端部分套在金属法兰(10)筒体的上部；所述的金属法兰(10)上所有边缘以及连接处均倒圆角。3.根据权利要求1所述的有机复合绝缘低压变压器套管，其特征在于所述托盘(13)和导电杆(11)是一体制成的，托盘(13)上设置有用于绝缘骨架定位的定位台(14)，定位台(14)中心线与托盘(13)中心线重合。4.根据权利要求1或3所述的有机复合绝缘低压变压器套管，其特征在于所述托盘(13)和绝缘骨架(9)通过绝缘销(12)连接定位，托盘(13)上设置销孔，相对应的绝缘骨架(9)内壁上设置卡本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种有机复合绝缘低压变压器套管，其特征在于：包括绝缘套管以及设置在绝缘套管中心的导电杆(11)，所述绝缘套管主要由筒形绝缘骨架(9)、有机复合伞裙(8)以及金属法兰(10)组成，金属法兰(10)粘接在绝缘骨架(9)下端外壁上，有机复合伞裙(8)粘接或者直接成形于绝缘骨架(9)外壁上，且位于金属法兰(10)以上；所述导电杆(11)下端靠近端部的位置设有托盘(13)，绝缘骨架(9)套在导电杆(11)上，通过托盘(13)拖住绝缘骨架(9)，绝缘骨架(9)上端通过依次安装在导电杆上的压碗(6)、胶珠(4)、压盖(3)、铜螺母(2)固定压紧，压碗(6)下部套住绝缘骨架(9)，绝缘骨架(9)内径大于导电杆(11)直径，绝缘骨架(9)和导电杆(11)之间形成油腔(7)，油腔(7)内注满变压器油。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：沈洪发，翟树增，
申请(专利权)人：河北安美电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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