一种电磁动力发酵装置制造方法及图纸

技术编号:11353725 阅读:70 留言:0更新日期:2015-04-25 04:21
本实用新型专利技术提供了一种电磁动力发酵装置,包括发酵槽、线圈导轨、磁性扣、翻料板;所述发酵槽为长条形容器,所述线圈导轨安装在发酵槽正上方且与发酵槽同向;线圈导轨为空心结构,其内设置有电线所绕的线圈;所述磁性扣套装在线圈导轨上,磁性扣下方连接固定有倾斜的翻料板。本实用新型专利技术结构简单,无论是制造成本还是维护成本都极低,企业接受程度高,市场前景广;工作过程中没有冗余的能量消耗,节能环保;没有冗余的结构设置,有效避免了安全隐患的发生,也很好的利用了空间;操作简单,容易控制,为轻松实现酱油酿制全过程自动化提供了坚实有力的基础。

【技术实现步骤摘要】
一种电磁动力发酵装置
本技术涉及一种电磁动力发酵装置,属于酱油酿制设备领域。
技术介绍
酱油在生产过程中需要发酵,发酵时间一般为6?8天,而在发酵过程中,需要翻动以促使发酵均匀,但翻动又不能太频繁,在6?8天的发酵过程中,最多仅需要翻动三次,一般翻动两次即可。现有技术中对此一般采用人工翻动,但对企业而言,采取人工翻动的方式则不可避免的会使人力成本提高。现有技术中也有能够实现自动化翻动的设备,但这些设备或者采用多容器的方式完成翻动,或者采用机械结构进行翻动,多容器的方式占地较大,而且对空间的利用率极低,不利于企业的发展,尤其是目前用地价格较高的情况下,而机械结构则大多较为复杂,成本较高,企业在使用过程中的维护也有较大难度。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供了一种电磁动力发酵装置,该电磁动力发酵装置通过极为简单的结构,利用电磁动力原理,使企业可以极低的成本完成酱油发酵过程中翻动原料的自动化。 本技术通过以下技术方案得以实现。 本技术提供的一种电磁动力发酵装置,包括发酵槽、线圈导轨、磁性扣、翻料板;所述发酵槽为长条形容器,所述线圈导轨安装在发酵槽正上方且与发酵槽同向;线圈导轨为空心结构,其内设置有电线所绕的线圈;所述磁性扣套装在线圈导轨上,磁性扣下方连接固定有倾斜的翻料板。 所述翻料板与发酵槽底面之间的距离小于0.5mm。 所述翻料板的高度小于发酵槽的高度。 所述翻料板的倾斜角度为30°?45°。 本技术的有益效果在于:①结构简单,无论是制造成本还是维护成本都极低,企业接受程度高,市场前景广;②工作过程中没有冗余的能量消耗,节能环保;③没有冗余的结构设置,有效避免了安全隐患的发生,也很好的利用了空间;④操作简单,容易控制,为轻松实现酱油酿制全过程自动化提供了坚实有力的基础。 【附图说明】 图1是本技术的结构示意图; 图中:1-发酵槽,2-线圈导轨,3-磁性扣,4-翻料板。 【具体实施方式】 下面进一步描述本技术的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。 如图1所示的一种电磁动力发酵装置,包括发酵槽1、线圈导轨2、磁性扣3、翻料板4 ;所述发酵槽I为长条形容器,所述线圈导轨2安装在发酵槽I正上方且与发酵槽I同向;线圈导轨2为空心结构,其内设置有电线所绕的线圈;所述磁性扣3套装在线圈导轨2上,磁性扣3下方连接固定有倾斜的翻料板4。 所述翻料板4与发酵槽I底面之间的距离小于0.5mm。 所述翻料板4的高度小于发酵槽I的高度。 所述翻料板4的倾斜角度为30°?45°。 使用时,只需要将线圈导轨2中的线圈通电,线圈产生磁场,即可使翻料板4在磁性扣3的带动下移动,从而完成翻料,但在使用之前,应当分清线圈所在电路的极性,在使用过程中也应对通电的时长进行控制,以避免翻料板4因非正常移动而损坏。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电磁动力发酵装置,包括发酵槽(1)、线圈导轨(2)、磁性扣(3)、翻料板(4),其特征在于:所述发酵槽(1)为长条形容器,所述线圈导轨(2)安装在发酵槽(1)正上方且与发酵槽(1)同向;线圈导轨(2)为空心结构,其内设置有电线所绕的线圈;所述磁性扣(3)套装在线圈导轨(2)上,磁性扣(3)下方连接固定有倾斜的翻料板(4)。

【技术特征摘要】
1.一种电磁动力发酵装置,包括发酵槽(I)、线圈导轨(2)、磁性扣(3)、翻料板(4),其特征在于:所述发酵槽(I)为长条形容器,所述线圈导轨(2)安装在发酵槽(I)正上方且与发酵槽(I)同向;线圈导轨(2)为空心结构,其内设置有电线所绕的线圈;所述磁性扣(3)套装在线圈导轨(2)上,磁性扣(3)下方连接固定有倾斜的翻...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢宏杨志贤
申请(专利权)人:印江土家族苗族自治县宏杨食品有限公司
类型:新型
国别省市:贵州;52

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