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一种可充气塑型胸垫制造技术

技术编号:11353711 阅读:338 留言:0更新日期:2015-04-25 04:20
本实用新型专利技术公开一种可充气塑型胸垫,包括一体成型的胸垫本体,胸垫本体的两个罩杯均设有一充气空腔,两个充气空腔内分别设有可充气的气囊体,两个罩杯的中间连接处设有气泵安装腔,气泵安装腔内设有一气泵,两个气囊体分别通过充气管道与气泵连通。本实用新型专利技术采用一体热合成型的方式,将胸垫本体热合成型,胸垫本体热合时,先在内层海绵垫体两个罩杯内放入气囊体,在气泵安装腔内放入气泵后再热合外层海绵垫体密封成型,内层海绵垫体和外层海绵垫体将两个气囊和气泵包裹在内,这种胸垫结构比传统胸垫结构更为简单,制作的工艺流程也减少了人工缝制的工序,制作方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及胸围制作领域,特别涉及一种可充气塑型胸垫
技术介绍
胸垫是制作胸围的主要原料,胸垫在胸围中具有支撑、保护的作用,目前,市面上的很多胸围均是通过多块海绵垫做胸围的内胆,以起到支撑的作用,但海绵垫经过多次使用后会出现大小不一的现象,导致人体穿戴时不适应,胸围缩水变小会使胸部血液不通,会影响胸部的正常发育。为解决上述胸围的问题,市面上有一种可充气的胸围,这种胸围可调整胸围的大小,以达到两个罩杯的大小一致,现有的胸围的胸垫包括充气部分和罩杯部分,充气部分设置在罩杯的内侧面的两罩杯中,通过布料将充气气囊包裹,再通过缝合的方式将充气部分和罩杯部分缝合在一起,充气气泵通过固定钉固定在罩杯上,而固定钉裸露在罩杯外,人体佩戴时,会刮伤皮肤,并且影响整个胸围的外形美观,这种可充气的胸围在制作工艺上较为复杂,人工成本高,生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的上述缺陷,提供一种结构简单、制作方便的可充气塑型胸垫。为解决现有技术的上述缺陷,本技术提供的技术方案是:一种可充气塑型胸垫,包括一体成型的胸垫本体,所述胸垫本体的两个罩杯均设有一充气空腔,两个所述充气空腔内分别设有可充气的气囊体,两个所述罩杯的中间连接处设有气泵安装腔,所述气泵安装腔内设有一气泵,两个所述气囊体分别通过充气管道与所述气泵连通。作为本技术可充气塑型胸垫的一种改进,所述充气管道上分别设有与所述气囊体连通的气嘴。作为本技术可充气塑型胸垫的一种改进,所述气泵为按压型气泵。作为本技术可充气塑型胸垫的一种改进,所述气泵上设有进气气嘴。作为本技术可充气塑型胸垫的一种改进,所述胸垫本体的外表面包裹一层布料层。作为本技术可充气塑型胸垫的一种改进,所述胸垫本体的两个罩杯一侧均设有一连接两个背带的侧翼。作为本技术可充气塑型胸垫的一种改进,所述胸垫本体由内层海绵垫体和外层海绵垫体通过热合方式一体热合成型。作为本技术可充气塑型胸垫的一种改进,所述内层海绵垫体和外层海绵垫体热合连接时,先在所述内层海绵垫体两个罩杯内放入气囊体,在气泵安装腔内放入气泵后再热合外层海绵垫体密封成型。作为本技术可充气塑型胸垫的一种改进,所述气囊体内的气体通过所述气泵上的充气气嘴进入充气管道后冲入气囊体内。作为本技术可充气塑型胸垫的一种改进,所述气泵上设有泄气阀。与现有技术相比,本技术的优点是:本技术采用一体热合成型的方式,将胸垫本体热合成型,胸垫本体热合时,先在内层海绵垫体两个罩杯内放入气囊体,在气泵安装腔内放入气泵后再热合外层海绵垫体密封成型,内层海绵垫体和外层海绵垫体将两个气囊和气泵包裹在内,这种胸垫结构比传统胸垫结构更为简单,制作的工艺流程也减少了人工缝制的工序,制作方便,本产品在使用时,用于胸围的内垫,人体穿戴时,可适当通过气泵按压的方式充气,使两个罩杯内的气囊体的大小一致,使人体胸部上挺、圆润、均匀,使人穿戴舒适。【附图说明】图1是本技术拆分结构示意图。图2是气囊体和气泵结构示意图。图3是本技术立体图。附图标记名称:1、胸垫本体 2、罩杯 3、充气空腔 4、气囊体 5、气泵安装腔6、气泵7、充气管道8、气嘴9、进气气嘴10、布料层11、侧翼12、内层海绵垫体13、外层海绵垫体。【具体实施方式】下面就根据附图对本技术作进一步描述。如图1、图2和图3所示,一种可充气塑型胸垫,包括一体成型的胸垫本体1,胸垫本体I的两个罩杯2均设有一充气空腔3,两个充气空腔3内分别设有可充气的气囊体4,两个罩杯2的中间连接处设有气泵安装腔5,气泵安装腔5内设有一气泵6,两个气囊体4分别通过充气管道7与气泵6连通。优选的,充气管道7上分别设有与气囊体4连通的气嘴8。优选的,气泵6为按压型气泵。优选的,气泵6上设有进气气嘴9。优选的,胸垫本体I的外表面包裹一层布料层10。布料层10通过缝合的方式缝合连接胸垫本体I的边缘。一体热合成型后的胸垫本体I包裹一层布料层10后再进行缝合边缘,方便缝合。优选的,胸垫本体I的两个罩杯2 —侧均设有一连接两个背带的侧翼11。优选的,胸垫本体I由内层海绵垫体12和外层海绵垫体13通过热合方式连接。优选的,内层海绵垫体12和外层海绵垫体13热合连接时,先在内层海绵垫体12两个罩杯2内放入气囊体4,在气泵安装腔5内放入气泵6后再热合外层海绵垫体13密封成型。优选的,气囊体4内的气体通过气泵6上的充气气嘴9进入充气管道7后冲入气囊体4内。优选的,气泵6上设有泄气阀。泄气阀用于气囊体4充气过大时泄气,以保证两个气囊体4的大小一致。根据上述说明书的揭示和教导,本技术所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此,本技术并不局限于上面揭示和描述的【具体实施方式】,对本技术的一些修改和变更也应当落入本技术的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本技术构成任何限制。【主权项】1.一种可充气塑型胸垫,其特征在于,包括一体成型的胸垫本体(1),所述胸垫本体(O的两个罩杯(2)均设有一充气空腔(3),两个所述充气空腔(3)内分别设有可充气的气囊体(4 ),两个所述罩杯(2 )的中间连接处设有气泵安装腔(5 ),所述气泵安装腔(5 )内设有一气泵(6),两个所述气囊体(4)分别通过充气管道(7)与所述气泵(6)连通。2.根据权利要求1所述的可充气塑型胸垫,其特征在于,所述充气管道(7)上分别设有与所述气囊体(4)连通的气嘴(8)。3.根据权利要求1所述的可充气塑型胸垫,其特征在于,所述气泵(6)为按压型气泵。4.根据权利要求1所述的可充气塑型胸垫,其特征在于,所述气泵(6)上设有进气气嘴(9)05.根据权利要求1所述的可充气塑型胸垫,其特征在于,所述胸垫本体(I)的外表面包裹一层布料层(10)。6.根据权利要求1所述的可充气塑型胸垫,其特征在于,所述胸垫本体(I)的两个罩杯(2)—侧均设有一连接两个背带的侧翼(11)。7.根据权利要求1所述的可充气塑型胸垫,其特征在于,所述胸垫本体(I)由内层海绵垫体(12)和外层海绵垫体(13)通过热合方式一体热合成型。8.根据权利要求7所述的可充气塑型胸垫,其特征在于,所述内层海绵垫体(12)和外层海绵垫体(13)热合连接时,先在所述内层海绵垫体(12)两个罩杯(2)内放入气囊体(4),在气泵安装腔(5)内放入气泵(6)后再热合外层海绵垫体(13)密封成型。9.根据权利要求4所述的可充气塑型胸垫,其特征在于,所述气囊体(4)内的气体通过所述气泵(6)上的充气气嘴(9)进入充气管道(7)后冲入气囊体(4)内。10.根据权利要求1所述的可充气塑型胸垫,其特征在于,所述气泵(6)上设有泄气阀。【专利摘要】本技术公开一种可充气塑型胸垫,包括一体成型的胸垫本体,胸垫本体的两个罩杯均设有一充气空腔,两个充气空腔内分别设有可充气的气囊体,两个罩杯的中间连接处设有气泵安装腔,气泵安装腔内设有一气泵,两个气囊体分别通过充气管道与气泵连通。本技术采用一体热合成型的方式,将胸垫本体热合成型,胸垫本体热合时,先在内层海绵垫体两个罩杯内放入气囊体,在气泵安装腔内放入气泵后再热本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可充气塑型胸垫,其特征在于,包括一体成型的胸垫本体(1),所述胸垫本体(1)的两个罩杯(2)均设有一充气空腔(3),两个所述充气空腔(3)内分别设有可充气的气囊体(4),两个所述罩杯(2)的中间连接处设有气泵安装腔(5),所述气泵安装腔(5)内设有一气泵(6),两个所述气囊体(4)分别通过充气管道(7)与所述气泵(6)连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:彭伟东
申请(专利权)人:彭伟东
类型:新型
国别省市:湖南;43

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