提引器和旋挖钻机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种提引器和旋挖钻机。该提引器包括：下连接体，下连接体设置有盲孔；盲孔的孔壁设置有通孔，通孔的轴向与盲孔的轴向相垂直；上连接体，其部分套设于盲孔内；上连接体的外壁设置有弧形槽，弧形槽与通孔相对设置；沿下连接体的轴向顺次设置于下连接体外围的两个过载保护组件，每一过载保护组件包括：压块、限位件和弹性复位件；限位件设置于下连接体的外围；压块可滑动的设置于下连接体的外围；弹性复位件的两端分别抵靠于限位件和压块；两个过载保护组件的压块共同挡设于通孔外；连接球，位于通孔、弧形槽和两个压块之间。该提引器设置于两个部件之间，能够起到过载保护的效果，防止一个部件因受力过大造成的部件损坏。

【技术实现步骤摘要】
提引器和旋挖钻机
本技术涉及工程机械领域，特别涉及一种提引器和旋挖钻机。
技术介绍
旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械，其原理是靠动力头驱动钻杆，实现钻具回转切削岩土，然后提升至孔外卸土，经周期性循环作业直至成孔。旋挖钻机主要不仅适于砂土、粘性土、粉质土等土层的施工，还适用于岩层的施工，在灌注粧、连续墙、基础加固等多种地基基础施工中得到广泛应用。旋挖钻机作为一种高效、先进的成孔设备，在高铁、桥梁等大口径施工钻孔时，其优势较为突出。 在施工过程中，很多情况下因受施工场地大小限制，现场无法配备过多的工程设备，起吊护筒、钢筋笼等工作多数由旋挖钻机的辅卷扬来完成。目前，请参见图1，旋挖钻机辅卷扬钢丝绳10的末端和吊钩12按照如下方式相连:吊钩12的连接头套入辅助卷扬钢丝绳10的末端内，实现二者的连接。在辅卷扬不工作时，请参见图2，辅助卷扬钢丝绳10的末端的卡设在桅杆侧面的卡绳器13上。在作业过程中，操作人员常因误操作辅助卷扬，常常将卡绳器13拉断，严重时甚至损坏桅杆本体。类似问题还存在于其他两个相连部件中，一个部件受到拉力较大而导致的部件损坏的情况。 另外，现有的辅卷扬钢丝绳与吊钩之间不能产生相对转动，但是在起吊重物时，因重物离地会产生旋转运动，带着吊钩及辅卷扬钢丝绳一同旋转，易导致辅卷扬钢丝绳松捻、断裂甚至报废。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提出一种提引器，设置于两个部件之间，能够起到过载保护的效果，防止一个部件因受力过大造成的部件损坏。 为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的: 一方面，本技术提供了一种提引器，包括:下连接体，所述下连接体设置有盲孔；所述盲孔的孔壁设置有通孔，所述通孔的轴向与所述盲孔的轴向相垂直；上连接体，其部分套设于所述盲孔内；所述上连接体的外壁设置有弧形槽，所述弧形槽与所述通孔相对设置；沿所述下连接体的轴向顺次设置于所述下连接体外围的两个过载保护组件，每一所述过载保护组件包括:压块、限位件和弹性复位件；所述限位件设置于所述下连接体的外围；所述压块可滑动的设置于所述下连接体的外围；所述弹性复位件的两端分别抵靠于所述限位件和压块；两个所述过载保护组件的压块共同挡设于所述通孔外；连接球，位于所述通孔、弧形槽及两个所述压块之间。 进一步地，所述上连接体与所述盲孔之间设置有转动间隙。 进一步地，所述下连接体外围设置有外螺纹，所述限位过载保护组件设置有与所述外螺纹相适配的内螺纹。 进一步地，所述盲孔为圆形孔或多边形孔。[0011 ] 进一步地，所述连接球的个数至少为三个，且沿所述下连接体的周向均匀设置。 进一步地，所述弹性复位件为弹簧。 进一步地，所述过载保护组件还包括:设置于所述压板外围的挡球机构。 进一步地，所述上连接体设置有第一安装孔；所述下连接体设置有第二安装孔。 进一步地，所述压块与所述连接球相接触的面为圆弧面或斜面。 本技术还提供一种旋挖钻机，包括辅助卷扬钢丝绳、吊钩和上述任意一项所述的提引器，所述提引器中上连接体与所述辅助卷扬钢丝绳相连，所述下连接体与所述吊钩相连。 本技术提供的提引器包括有上连接体、下连接体、连接球和两个过载保护组件。正常状态下，连接球限位于下连接体的通孔、上连接体的弧形槽和两个过载保护组件的压块之间，此时上连接体和下连接通过连接球相连；当下连接体受到拉力或压力时，上连接体朝着与该力相反的方向滑动，弧形槽也相应滑动，同时推动连接球向槽外移动；但由于此时的推力小于弹性复位件对压块的作用力，连接球仍位于上连接体和下连接体之间。在过载状态下，由于弧形槽继续运动而加大对连接球的压力，致使其可以克服弹性复位件对压块的作用力，从压块中滑出，上连接体和下连接体相分离，由此起到过载保护的作用。由此，将该提引器设置于两个需要连接端的部件之间，当一个部件的受力过大时，提引器发挥过载保护的作用，使两个部件相分离，避免因受力过大导致的部件损坏。此外，该提引器的最大承受拉力或压力的值可通过改变弹性复位件的材料、预压缩量等方式进行调节，因此，调节方式灵活，能够适用于多种工况。 进一步地，通过在上连接体与盲孔之间设置转动间隙，使得上连接体可在盲孔内转动，即上连接体和下连接可相对转动，由此使得与之相连的两个部件可以相对转动。将其应用与旋挖钻机的副卷扬钢丝绳和吊钩之间，可以防止吊载作业时，重物转动带动钢丝绳旋转，进而防止钢丝绳因旋转导致的松捻、断裂和报废等情况。并且，由于连接球为球状结构，因此上连接体和下连接体为滚动摩擦，不易出现卡滞等旋转不灵的情况。 【附图说明】 构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中: 图1为现有技术中副卷扬钢丝绳与吊钩的连接示意图； 图2为现有技术中辅助卷扬钢丝绳在非工作状态的布置示意图； 图3为本技术实施例提供的提引器的结构示意图； 图4为技术实施例提供的提引器的剖面示意图； 图5为图4中A处的局部放大图； 图6为本技术实施例提供的提引器的俯视示意图； 图7为本技术实施例提供的提引器中下连接体的剖面示意图； 图8为本技术实施例提供的提引器中上连接体的结构示意图。 附图标记说明: I 上连接体2 下连接体 3压块4连接球 5弹性复位件6限位件 7过载保护组件11弧形槽 12第一安装孔21盲孔 22通孔23 第二安装孔 【具体实施方式】 需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面结合附图，对本技术的各优选实施例作进一步说明: 请参见图3至图8，该图示出了本技术实施例提供的提引器的结构。本实施例的提引器包括:下连接体2，设置有盲孔21 (请参见图7);该盲孔21的孔壁设置有通孔22，通孔22的轴向与盲孔21的轴向相垂直；上连接体I，其部分套设于盲孔21内；上连接体I的外壁设置有弧形槽11 (请参见图8)，弧形槽11与通孔22相对设置；沿下连接体2的轴向顺次设置于该下连接体2外围的两个过载保护组件7，每一过载保护组件7包括:压块3、限位件6和弹性复位件5 ;限位件6固定设置于下连接I体的外围；压块3可滑动的设置于下连接体2的外围；弹性复位件5的两端抵分别靠于限位件6和压块3 ;两个过载保护组件7的压块3共同挡设于通孔22外；连接球4，位于上述通孔22、弧形槽11和两个过载保护组件?的压块3之间，具体地可以位于上述通孔22中且与弧形槽11和两个压块3抵靠。 本实施例提供的提引器包括:上连接体1、下连接体2、连接球4和过载保护组件7。其中，上连接体I和下连接体2分别用于连接两个部件，以应用于旋挖钻机为例，上连接体I用于连接辅助卷扬钢丝绳，下连接体2用于连接吊钩。正常工况下，由于过载保护组件7对连接球4的阻挡作用，上连接体I和下连接体2通过连接球4保持相连状态；当过载时，过载保护组件7无法对连接球4继续阻挡，连接球4能够从上连接体I和下连接体2之间脱离，此时上连接体I和下连接体2相分离，达到过载保护的效果。上述过载保护组件7用于:当提引器所受本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提引器，其特征在于，包括：下连接体(2)，所述下连接体(2)设置有盲孔(21)；所述盲孔(21)的孔壁设置有通孔(22)，所述通孔(22)的轴向与所述盲孔(21)的轴向相垂直；上连接体(1)，其部分套设于所述盲孔(21)内；所述上连接体(1)的外壁设置有弧形槽(11)，所述弧形槽(11)与所述通孔(22)相对设置；沿所述下连接体(2)的轴向顺次设置于所述下连接体(2)外围的两个过载保护组件(7)，每一所述过载保护组件(7)包括：压块(3)、限位件(6)和弹性复位件(5)；所述限位件(6)设置于所述下连接体(2)的外围；所述压块(3)可滑动的设置于所述下连接体(2)的外围；所述弹性复位件(5)的两端分别抵靠于所述限位件(6)和压块(3)；两个所述过载保护组件(7)的压块(3)共同挡设于所述通孔(22)外；连接球(4)，位于所述通孔(22)、弧形槽(11)及两个所述压块(3)之间。

【技术特征摘要】
1.一种提引器，其特征在于，包括: 下连接体(2)，所述下连接体(2)设置有盲孔(21);所述盲孔(21)的孔壁设置有通孔(22)，所述通孔(22)的轴向与所述盲孔(21)的轴向相垂直； 上连接体(I)，其部分套设于所述盲孔(21)内；所述上连接体(I)的外壁设置有弧形槽(11)，所述弧形槽(11)与所述通孔(22)相对设置； 沿所述下连接体(2)的轴向顺次设置于所述下连接体(2)外围的两个过载保护组件(7)，每一所述过载保护组件(7)包括:压块(3)、限位件(6)和弹性复位件(5);所述限位件(6)设置于所述下连接体(2)的外围；所述压块(3)可滑动的设置于所述下连接体(2)的外围；所述弹性复位件(5)的两端分别抵靠于所述限位件(6)和压块(3);两个所述过载保护组件(7)的压块(3)共同挡设于所述通孔(22)外； 连接球(4)，位于所述通孔(22)、弧形槽(11)及两个所述压块(3)之间。2.根据权利要求1所述的提引器，其特征在于，所述上连接体(I)与所述盲孔(21)之间设置有转动间隙。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王浩，张世平，董大鹏，
申请(专利权)人：北京市三一重机有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11