一种冲水装置综合检测试验装备制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冲水装置综合检测试验装备，包括供水管路控制系统、真空系统、电气自控系统和试验工作台，其特点是操作方便、测试精度高、测量误差小、工作效率高、适用范围广的冲水装置综合检测装备，具有很好的推广使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种冲水装直纟示合检测试验装备
本技术属于测试设备中机械制造
，具体涉及一种对卫生洁具、便器用重力式冲水装置进行密封性、流量、水击、耐压性、防虹吸等功能的检测装备。
技术介绍
冲水装置作为便器的核心部位，是最常见的自动定量控制水箱进排水的洁具配件。自2007年以来，国家质检总局连续六年组织陶瓷坐便器产品质量监督抽查，虽然整体质量水平逐年稳步提高，但是业内称之为“马桶心脏”的冲水装置每年都存在质量问题。在这种情况下，提高我国水箱配件产品质量水平就成了需要持续解决的问题。作为监控与检测水箱配件质量的仪器设备，水箱配件检测设备自然成为保证产品质量的重要手段，成了企业占领市场的重要保证，因此关于此课题的研究是一直亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种操作方便、测试精度高、测量误差小、工作效率高、适用范围广的冲水装置综合检测试验装备。 为了解决上述问题，本技术的技术方案是这样实现的:本技术一种冲水装置综合检测试验装备，包括供水管路控制系统、真空系统、电气自控系统和试验工作台，其中: 所述供水管路控制系统包括储水池、水泵、压力传感器、第一出水阀门、第二出水阀门、出水口、排水口和软管，所述水泵通过管道一端与所述储水池连接，另一端通过三通方式一支分路与所述第一出水阀门连接，一支与出水口连接，还有一支与所述第二出水阀门连接，所述第一、第二出水阀门上都设置有压力传感器，所述第二出水阀门上还设置有铜盘管； 所述真空系统由真空泵、真空罐、阀门和气水分离器通过管道依次连接组成，所述真空罐与所述阀门之间的管道内还设置有负压传感器； 所述电气自控系统包括控制器、HMI液晶触摸屏、变频器、高速峰值仪表、液位传感器、压力传感器组成； 所述试验工作台包括标准水箱、试验台架和液位传感器，所述标准水箱安装在所述试验台架上，所述液位传感器设置在标准水箱内，所述供水管路控制系统、真空系统、电气自控系统都安装在所述试验工作台的试验台架上。 进一步的，所述供水管路控制系统的进水口设置有截止阀和浮球阀。 进一步的，所述排水口设置有溢流阀，所述溢流阀通过管道与所述排水口连接的外部管道连接。 本技术一方面能够满足GB26730-2011《卫生洁具便器用重力式冲水装置及洁具机架》国家标准中规定的用水量及冲洗功能的技术要求，而且能够通过一系列设计独特装置和自动化控制系统科学合理的实现GB26730《卫生洁具便器用重力式冲水装置及洁具机架》国家标准中明示或描述的冲洗功能试验装置技术参数，使其操作方便，测试精度高，测量误差小，实现自动控制，完全符合GB26730-2011《卫生洁具便器用重力式冲水装置及洁具机架》国家标准的要求。同时，该试验装置还适用于ASSE1002-2008《坐便器重力式水箱用防虹吸进水阀》、EN 14124:2005《带内溢流装置的水箱所配的进水阀》、EN14055-2010《坐便器与小便器用冲洗水箱》和AS 1172.2-1999/AMD1-2002/AMD2-2005《用水量为6/3L或等效水量的坐便器第二部分:水箱》相关项目的测试。 【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1:本技术主视图。 图2:本技术左视图。 图3:本技术俯视图。 图4:本技术后视图。 图5:本技术供水管路控制系统和真空系统的工作原理图。 其中，1、电气自控系统；2、标准水箱；3、试验台架；4、液位传感器；5、真空泵；6、真空罐；7、负压传感器；8、阀门；9、气水分离器；10、出水孔；11、出水孔；12、截止阀；13、水泵；14、压力传感器；15、第一出水阀门；16、出水口 ；17、铜盘管；18、第二出水阀门；19、储水池；20、溢流阀；21排水口 ；22、软管；23、浮球阀；24、进水口。 【具体实施方式】 为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。 实施例 本技术所涉及的冲水装置综合检测试验装备，包括供水管路控制系统、真空系统、电气自控系统和试验工作台四部分。 其中供水管路控制系统包括储水池(19)、水泵(13)、压力传感器(14)、浮球阀 [23]、第一出水阀门(15)、第二出水阀门(18)和软管(22)，如图1、图4和图2所示。 真空系统包括真空泵(5)、真空罐(6)、负压传感器(7)、阀门(8)、气水分离器(9)，如图1、图2、图3和图5所示。 电气自控系统(I)包括控制器、HMI液晶触摸屏、变频器、高速峰值仪表、液位传感器、压力传感器，一种常见的控制方式，故在此省略详细说明。 试验工作台包括标准水箱(2 )、试验台架(3 )、液位传感器(4)，如图1、2和图3所 /Jn ο 供水管路控制系统如图3、图4和图5所示，储水池(19)由浮球阀(9)自动进水或补水，浮球阀(9 )通过管道与进水口( 24 )连接；储水池(19 )池壁出水孔(11)与截止阀(12 )连接；截止阀(12)与水泵(13)连接；水泵(13)出口管通过三通分三支路；一支路依次连接压力传感器(14)、第一出水阀门(15);第二支路依次连接截止阀(12)、出水口( 15);第三支路依次连接铜盘管(17)(弹簧状)、压力传感器(14)、第二出水阀门(18)。储水池(19)为水泵(13)提供连续稳定的水源；第一出水阀门(15)、第二出水阀门(18)、出水口(15)分别为密封流量工位、水击工位、虹吸工位连接口。 试验工作台如图1所示，被测样品被安装在标准水箱(2 )内，根据试验目的将被测样品分别与水击工位、密封流量工位、虹吸工位相连。 工作过程 水击工位: 试验人员首先将被测样品安装或放置于标准水箱(2)内，用软管(22)将被测样品的进水孔与水击工位出水口相连。试验人员在HMI液晶触摸屏上设定标准规定的水压，并按下启动水泵按钮，当水压稳定在所设定值时，切换至静压，将标准水箱(2)水排空并重新进水至自然关闭，并记录高速峰值仪表的峰值。 密封流量工位: 试验人员首先将被测样品安装或放置于标准水箱(2)内，用软管(22)将被测样品的进水孔与密封流量工位出水口相连。根据不同标准规定所需设定的水压和水位，对被测样品排水阀和进水阀的流量、密封进行测定。 虹吸工位: 试验人员首先将被测样品安装或放置于标准水箱(2)内，用软管(22)将被测样品的进水孔与虹吸工位的出口相连，根据不同标准规定所需设定的负压值，对被测样品的虹吸性能进行检测。 以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲水装置综合检测试验装备，其特征是，包括供水管路控制系统、真空系统、电气自控系统和试验工作台，其中：所述供水管路控制系统包括储水池、水泵、压力传感器、第一出水阀门、第二出水阀门、出水口和排水口，所述水泵通过管道一端与所述储水池连接，另一端通过三通方式一支分路与所述第一出水阀门连接，一支与出水口连接，还有一支与所述第二出水阀门连接，所述第一、第二出水阀门上都设置有压力传感器，所述第二出水阀门上还设置有铜盘管；所述真空系统由真空泵、真空罐、阀门和气水分离器通过管道依次连接组成，所述真空罐与所述阀门之间的管道内还设置有负压传感器；所述电气自控系统包括控制器、HMI液晶触摸屏、变频器、高速峰值仪表、液位传感器、压力传感器组成；所述试验工作台包括标准水箱、试验台架和液位传感器，所述标准水箱安装在所述试验台架上，所述液位传感器设置在标准水箱内，所述供水管路控制系统、真空系统、电气自控系统都安装在所述试验工作台的试验台架上。

【技术特征摘要】
1.一种冲水装置综合检测试验装备，其特征是，包括供水管路控制系统、真空系统、电气自控系统和试验工作台，其中: 所述供水管路控制系统包括储水池、水泵、压力传感器、第一出水阀门、第二出水阀门、出水口和排水口，所述水泵通过管道一端与所述储水池连接，另一端通过三通方式一支分路与所述第一出水阀门连接，一支与出水口连接，还有一支与所述第二出水阀门连接，所述第一、第二出水阀门上都设置有压力传感器，所述第二出水阀门上还设置有铜盘管； 所述真空系统由真空泵、真空罐、阀门和气水分离器通过管道依次连接组成，所述真空罐与所述阀门之间的管道内还设置有负压传感器； ...

【专利技术属性】
技术研发人员：张卫星，张帆，段坤利，姚创艺，陈媛媛，陈文彬，
申请(专利权)人：中国建材检验认证集团陕西有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61