踏步牙槎式自错缝模板体系制造技术

本发明专利技术公开了一种踏步牙槎式自错缝模板体系，属于建筑模板，现有机制板损坏后不可回收利用，在接缝处易漏浆造成夹渣、缩颈，两端易产生错位造成支模体系的变形，本发明专利技术由塑料制成平面模板、阳角模板、阴角模板、座角模板，各模板呈层状布局，同一层的模板具有一致的高度，上下邻接的同类模板类型相同，相邻模板通过牙槎搭接，座角模板通过竖向搭边与位于其上方的模板的牙槎搭接，搭接处由紧固件紧固。本发明专利技术的模板使用完后能全部回收；再加工后可重新使用；牙槎使相邻模板间的连接更牢靠，避免产生“夹渣”、“缩颈”、“漏浆”等缺陷及支模体系的变形，通过偏心错位避开了螺杆在墙角、墙柱、墙墙纵横交叉处的干涉打架。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑模板，具体是一种踏步牙槎式自错缝模板体系。
技术介绍
现有广泛使用于建筑工程支模体系中的模板，多是“机制板”(机制木夹板和竹胶板的统称)，损坏后不可回收利用，材料浪费严重，支模效率低。在模板接缝处(尤其是在浇捣砼的转角处)易漏浆，造成夹渣、缩颈缺陷。在支模时，虽然可以由钉子固定机制板，但由于机制板两端缺少支撑，产生错位易造成支模体系的变形，降低浇筑砼的精准度。现有的支模用螺杆，一般通过连接在螺杆端部的螺母将两平行的模板向砼体拉紧，但在墙角、墙柱、墙墙纵横交叉处因四面均有模板，因此螺杆呈垂直布置，而模板又为统一的规格，其上穿设螺杆的位置是一致的，由此导致这些位置纵横交叉的螺杆之间会干涉打架。此外，现有的螺杆在支模时仅能借助连接在端部的螺母向欲烧筑5仝的方向拉模板，在安装模板及拆卸模板不具有任何辅助作用，功能单一。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有机制板损坏后不可回收利用，材料浪费严重，在接缝处易漏浆，造成夹渣、缩颈，机制板两端缺少支撑，易产生错位，造成支模体系的变形缺陷，提供一种踏步牙槎式自错缝模板体系，并在此基础上克服支模用螺杆纵横交叉时会干涉打架、功能单一的缺陷。为达到上述目的，本专利技术的踏步牙槎式自错缝模板体系，其特征是包括: 用于设于砼平面位置的平面模板，其是在塑料制平面整板的四周边缘处分别设置一个踏步的牙槎，所述一个踏步的牙槎是指在平面整板的厚度范围内设置一错缝搭边和高于所述错缝搭边的一错缝台阶形成的台阶形态，所述错缝搭边的厚度、错缝台阶的踏步高度分别为所述平面整板的1/2板厚，所述平面整板的四周边缘分别位于一个矩形的边上，所述平面整板的厚度等于模板的板厚，所述平面模板上设螺杆穿孔； 用于设于砼阳角位置的阳角模板，其由塑料一体制成包括两直角边的直角整板，两直角边的内侧分别设置一个踏步的牙槎，所述一个踏步的牙槎是指在所述直角边的厚度范围内设置一错缝搭边、在所述直角整板夹角处形成一个方柱形错缝台阶所构成的台阶形态，所述错缝搭边的厚度、错缝台阶的踏步高度分别为所述直角边的1/2板厚，所述的两直角边的厚度等于1?板的板厚； 用于设于砼阴角位置的阴角模板，其由塑料一体制成包括两直角边的直角整板，所述两直角边的内侧分别设置一个踏步的牙槎，所述一个踏步的牙槎是指在所述直角边的厚度范围内设置一错缝搭边和高于所述错缝搭边的一错缝台阶而形成的台阶形态，所述两直角边上的错缝台阶相连成直角状并位于所述直角整板的夹角内侧，所述错缝搭边的厚度、错缝台阶的踏步高度分别为所述直角边的1/2板厚，所述直角边的厚度等于模板的板厚；用于承载上方的平面模板、阳角模板、阴角模板的座角模板，其包括塑料一体制成的座底及位于座底边缘并垂直于座底的竖向搭边，所述竖向搭边的厚度为模板的1/2板厚，所述座底的两端部设置搭接结构，相邻座角模板的座底通过搭接结构搭接在一起时其竖向搭边整齐拼接； 所述的平面模板、阳角模板、阴角模板呈层状布局，位于同一层的平面模板、阳角模板、阴角模板具有一致的高度，上下邻接的平面模板类型相同、上下邻接的阳角模板类型相同、上下邻接的阴角模板类型相同； 相邻的平面模板通过其上的牙槎搭接，所述的阳角模板与相邻的平面模板通过二者上的牙槎搭接，所述的阴角模板与相邻的平面模板通过二者上的牙槎搭接，所述的座角模板通过其竖向搭边与邻接的、位于其上方的平面模板、阳角模板、阴角模板的牙槎搭接；所述搭接处由紧固件紧固。作为优选技术手段:所述平面模板、阳角模板、阴角模板的错缝搭边的宽度相等。作为优选技术手段:所述平面模板、阳角模板、阴角模板的错缝搭边的宽度为25mm0作为优选技术手段:所述模板的厚度为2cm。作为优选技术手段:所述平面整板的至少一个周边的牙槎与其余周边的牙槎的方向相反。作为优选技术手段:所述的平面模板呈对称型，即所述平面整板的四周边缘处的牙槎呈对称状布局，所述平面整板的宽度方向的平分面为其对称面。作为优选技术手段:所述平面整板的高度方向的一个周边的牙槎与其余周边的牙槎的方向相反。作为优选技术手段:所述的平面模板呈偏心型，即所述平面整板的高度方向两周边的牙槎的方向相反、所述平面整板的宽度方向两周边的牙槎的方向相反。作为优选技术手段:所述平面模板、阳角模板、阴角模板包括包覆在内部的金属骨架。作为优选技术手段:所述平面模板、阳角模板、阴角模板的错缝搭边的宽度中线上设紧固螺孔，并为所述的紧固螺孔配置螺栓作为所述的紧固件，所述的螺栓包括前段的用于与所述紧固螺孔配合的螺纹段、中段的缩径段、尾部的六角头，所述螺纹段的长度与所述错缝搭边的厚度相当，所述缩径段的直径不大于所述紧固螺孔的直径，所述缩径段的长度不小于所述错缝搭边的厚度。作为优选技术手段:所述螺栓的六角头上带有垫片。作为优选技术手段:所述的紧固螺孔为在所述的错缝搭边内埋设螺母形成。作为优选技术手段:所述螺母的周边衬加强钢片。作为优选技术手段:所述平面模板的每个错缝搭边上位于中间部位的紧固螺孔与所述的螺杆穿孔对齐。作为优选技术手段:所述平面模板、阳角模板、阴角模板的每个错缝搭边上位于两端部位的紧固螺孔与该错缝搭边相应一端的边缘之间的距离为2倍错缝搭边的宽度。作为优选技术手段:所述阳角模板的错缝台阶的一端延伸出阳角模板的错缝搭边该端的边缘一个错缝搭边宽度的距离，所述阳角模板的错缝台阶的另一端缩进所述阳角模板的错缝搭边该端的边缘一个错缝搭边宽度的距离。作为优选技术手段:所述阴角模板的错缝台阶的一端延伸出阴角模板的错缝搭边该端的边缘一个错缝搭边宽度的距离，所述阴角模板的错缝台阶的另一端缩进所述阴角模板的错缝搭边该端的边缘一个错缝搭边宽度的距离。作为优选技术手段:所述座角模板的座底的两端部位于同一直线的相反方向，所述的竖向搭边为平面状。作为优选技术手段:所述座角模板的座底的两端部位于相垂直的两个方向，所述的竖向搭边为直角状。作为优选技术手段:所述座角模板的座底的两端部位于相垂直的两个方向，所述的竖向搭边为位于所述座底夹角处的方柱状。作为优选技术手段:所述座角模板的座底两端部的搭接结构的方向相同且呈对称状。作为优选技术手段:所述座角模板的座底两端部的搭接结构的方向相反。作为优选技术手段:所述竖向搭边的高度为25mm。作为优选技术手段:为所述的螺杆穿孔配置后置偏心螺杆系统，该后置偏心螺杆系统包括: 一根位于两平行的平面模板之间的双头螺杆； 两个圆螺母，每个圆螺母通过螺纹孔连接在所述双头螺杆的一端； 两根外螺杆，每根外螺杆与一个所述圆螺母的螺纹孔连接，所述外螺杆上固定有卡销； 两个用于靠在平面模板外侧面上的定型方档，其上开设对应平面模板上螺杆穿孔的定位通孔； 两个偏心导套，每个偏心导套可转动的置于一个定型方档的定位通孔内，每个偏心导套上具有一个供所述的外螺杆及卡销穿过的偏心调节孔； 两个卡盘，均具有一个供所述的外螺杆及卡销穿过的通孔，转动该卡盘令所述的卡销卡在所述通孔的边缘。作为优选技术手段:所述圆螺母的外端设有六角孔。作为优选技术手段:所述的圆螺母呈锥台状，其大端朝向外侧。作为优选技术手段:所述双头螺杆螺纹的外径不大于所述双头螺杆的直径。作为优选技术手段:所述的双头螺杆上套有脱卸套管。作为优选技术手段:所述定型方档本文档来自技高网...

【技术保护点】
踏步牙槎式自错缝模板体系，其特征是包括：用于设于砼平面位置的平面模板(01)，其是在塑料制平面整板的四周边缘处分别设置一个踏步的牙槎(05)，所述一个踏步的牙槎(05)是指在平面整板的厚度范围内设置一错缝搭边(51)和高于所述错缝搭边(51)的一错缝台阶(52)形成的台阶形态，所述错缝搭边(51)的厚度(T2)、错缝台阶(52)的踏步高度(H2)分别为所述平面整板的1/2板厚，所述平面整板的四周边缘分别位于一个矩形的边上，所述平面整板的厚度等于模板的板厚，所述平面模板上设螺杆穿孔(11)；用于设于砼阳角位置的阳角模板(02)，其由塑料一体制成包括两直角边（21）的直角整板，两直角边的内侧分别设置一个踏步的牙槎（05），所述一个踏步的牙槎是指在所述直角边的厚度范围内设置一错缝搭边（51）、在所述直角整板夹角处形成一个方柱形错缝台阶（52）所构成的台阶形态，所述错缝搭边（51）的厚度（T2）、错缝台阶（52）的踏步高度（H2）分别为所述直角边的1/2板厚，所述的两直角边的厚度等于模板的板厚；用于设于砼阴角位置的阴角模板(03)，其由塑料一体制成包括两直角边（31）的直角整板，所述两直角边（31）的内侧分别设置一个踏步的牙槎（05），所述一个踏步的牙槎（05）是指在所述直角边（31）的厚度范围内设置一错缝搭边（51）和高于所述错缝搭边的一错缝台阶（52）而形成的台阶形态，所述两直角边（31）上的错缝台阶（52）相连成直角状并位于所述直角整板的夹角内侧，所述错缝搭边的厚度（T2）、错缝台阶的踏步高度（H2）分别为所述直角边的1/2板厚，所述直角边的厚度等于模板的板厚；用于承载上方的平面模板、阳角模板、阴角模板的座角模板(04)，其包括塑料一体制成的座底（41）及位于座底边缘并垂直于座底的竖向搭边（42），所述竖向搭边（42）的厚度（T1）为模板的1/2板厚，所述座底(41)的两端部设置搭接结构(43)，相邻座角模板的座底通过搭接结构搭接在一起时其竖向搭边整齐拼接；所述的平面模板、阳角模板、阴角模板呈层状布局，位于同一层的平面模板、阳角模板、阴角模板具有一致的高度，上下邻接的平面模板类型相同、上下邻接的阳角模板类型相同、上下邻接的阴角模板类型相同；相邻的平面模板通过其上的牙槎搭接，所述的阳角模板与相邻的平面模板通过二者上的牙槎搭接，所述的阴角模板与相邻的平面模板通过二者上的牙槎搭接，所述的座角模板通过其竖向搭边（42）与邻接的、位于其上方的平面模板、阳角模板、阴角模板的牙槎搭接；所述搭接处由紧固件紧固。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵克勤，赵鹏飞，景士云，俞满江，孙向红，杨建锋，祝德江，孟军，陆其荣，章圣德，齐宇，杨建娣，肖宗跃，李斌，赵勇，方国泰，陈怀义，蔡瑜燕，寿全根，俞成林，王健，
申请(专利权)人：浙江展诚建设集团股份有限公司，浙江圣大建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33