一种斗杆焊接变位机制造技术

技术编号:11350536 阅读:92 留言:0更新日期:2015-04-24 08:02
一种斗杆焊接变位机,包括左侧底座和右侧底座,左侧底座上设置有左侧机架,右侧底座上设置有右侧机架,所述左侧机架上设置有水平移动机构、升降机构和从动翻转机构,所述右侧机架上设置有升降机构和主动翻转机构,所述水平移动机构包括水平导轨、滚轮和定位销,所述升降机构包括垂直导轨、滑块A、液压缸和油泵,所述主动翻转机构包括减速机、联轴器、带座外球面轴承、主动翻转轴和翻转转盘,所述从动翻转机构包括带座外球面轴承、从动翻转轴和翻转转盘,本实用新型专利技术通过设置的升降机构、旋转机构和水平移动机构,一次装夹就能实现对斗杆焊接产品的升降、翻转、移动的变换位置,保证产品一次装夹全部焊接完成,提高效率,运行平稳。

【技术实现步骤摘要】
一种斗杆焊接变位机
本技术涉及一种焊接设备,尤其是涉及一种斗杆焊接变位机。
技术介绍
斗杆结构件体积大、质量重、结构复杂焊缝密集,为了便于施焊及保证焊接质量,保证焊接面的平整,需要对焊件进行多次翻转,而且高度也需要不停的调整,才能实现焊接方便,并能保证焊接的质量,但是目前的斗杆焊接变位机,不能满足在焊接过程中对焊件的进行旋转的同时进行高度的调整,而且在对焊件两端进行高度调整时,会产生水平方向的位移,如果焊件夹具不能同时移动,会造成焊件的变形,影响焊件的质量,甚至使焊件受力时失效,造成严重的后果,现在斗杆焊接件较大,不易加紧固定,而焊接要求又高,如果多次翻转后再加紧固定费时费力,生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种斗杆焊接变位机,对焊件进行一次性装夹后,通过开关控制斗杆焊接变位机转动,实现对焊接产品的360°翻转,任意位置停止,而且实现焊件高度和水平方向的调整,保证产品一次焊接完成,提高效率,保证质量,运行稳定。 本技术解决其技术问题所采取的技术方案是:一种斗杆焊接变位机,包括左侧底座和右侧底座,左侧底座上设置有左侧机架,右侧底座上设置有右侧机架,所述左侧机架上设置有水平移动机构、升降机构和从动翻转机构,所述右侧机架上设置有升降机构和主动翻转机构; 所述水平移动机构包括水平导轨、滚轮和定位销,所述水平导轨固定焊接在左侧底座的两侧,所述左侧机架上设置有滚轮,所述滚轮一端固定安装于左侧支架的两侧,所述左侧机架底部设置有定位销,所述左侧底座上设置有与定位销配合的销孔; 所述升降机构包括垂直导轨、滑块A、液压缸和油泵,所述垂直导轨通过螺栓固定安装在机架上,所述滑块A与设置在从动翻转机构上的带座外球面轴承固定连接,所述液压缸底部与左侧机架固定连接,顶部与带座外球面轴承通过螺栓连接; 所述主动翻转机构包括减速机、联轴器、带座外球面轴承、主动翻转轴和翻转转盘,所述减速机和带座外球面轴承通过螺栓与右侧机架连接,所述主动翻转轴与翻转转盘固定连接,所述减速机与主动翻转轴通过联轴器连接, 所述从动翻转机构包括带座外球面轴承、从动翻转轴和翻转转盘,所述从动翻转轴与翻转转盘固定连接,所述翻转转盘上设置有加紧机构,所述加紧机构上设置有加紧臂,所述加紧臂与翻转转盘滑动连接,连接处设置有滑块B和滑轨,所述滑块B与加紧臂通过螺栓连接,所述滑轨与翻转转盘通过螺栓连接,所述翻转转盘上设置有丝杠,所述丝杠两端安装有轴承,所述轴承通过螺栓与翻转转盘连接,所述丝杠上设置有丝母,所述丝母与加紧臂固定连接,所述丝杠上设置有手柄,所述加紧臂前端设置有圆锥销。 作为优化,所述的左侧底座和右侧底座底部安装有立柱,所述立柱与地面通过螺栓固定。 作为优化,所述的主动翻转轴和从动翻转轴分别与翻转转盘连接处设置有加强筋。 作为优化,所述的左侧机架和右侧机架上设置有电气控制箱。 本技术的有益效果是:与现有技术相比,本技术的一种斗杆焊接变位机,通过设置的升降机构、旋转机构和水平移动机构,一次装夹就能实现对斗杆焊接产品的升降、翻转、移动的变换位置,并且设置的加紧机构操作简单、方便,保证产品一次装夹全部焊接完成,提高效率,运行平稳。 【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。 图1为本技术结构示意图; 图2为本技术从动翻转机构的结构示意图; 图3为本技术主动翻转机构的结构示意图; 其中,I左侧底座、2右侧底座、3左侧支架、4右侧支架、5水平导轨、6滚轮、7定位销、8升降机构、9垂直导轨、10滑块A、11液压缸、12油栗、13从动翻转机构、14王动翻转机构、15水平移动机构、16销孔、17带座外球面轴承、18从动翻转轴、19翻转转盘、20加紧臂、21滑块B、22滑轨、23丝杠、24丝母、25轴承、26手柄、27圆锥销、28减速机、29联轴器、30主动翻转轴、31加紧机构、32立柱、33加强筋、34电气控制箱。 【具体实施方式】 在图1所示实施例中,一种斗杆焊接变位机,包括左侧底座I和右侧底座2,左侧底座I上设置有左侧机架3,右侧底座2上设置有右侧机架4,左侧机架3上设置有水平移动机构15、升降机构8和从动翻转机构13,右侧机架4上设置有升降机构8和主动翻转机构14 ; 水平移动机构15包括水平导轨5、滚轮6和定位销7,水平导轨5固定焊接在左侧底座I的两侧,左侧机架3上设置有滚轮6,所述滚轮6 —端固定安装于左侧支架3的两侧,左侧机架3底部设置有定位销7,左侧底座I上设置有与定位销7配合的销孔16 ; 升降机构8包括垂直导轨9、滑块A10、液压缸11和油泵12,所述垂直导轨9通过螺栓固定安装在机架上,滑块AlO与设置在从动翻转机构13上的带座外球面轴承17固定连接,液压缸11底部与左侧机架3固定连接,顶部与带座外球面轴承18通过螺栓连接; 主动翻转机构14包括减速机28、联轴器29、带座外球面轴承17、主动翻转轴30和翻转转盘19,减速机28和带座外球面轴承17通过螺栓与右侧机架4连接,主动翻转轴30与翻转转盘19固定连接,减速机28与主动翻转轴30通过联轴器29连接; 从动翻转机构13包括带座外球面轴承17、从动翻转轴18和翻转转盘19,从动翻转轴18与翻转转盘19固定连接,翻转转盘19上设置有加紧机构31,加紧机构32上设置有加紧臂20,加紧臂20与翻转转盘19滑动连接,连接处设置有滑块B21和滑轨22,滑块B21与加紧臂20通过螺栓连接,滑轨22与翻转转盘19通过螺栓连接,翻转转盘19上设置有丝杠23,丝杠23两端安装有轴承25,轴承25通过螺栓与翻转转盘19连接,丝杠23上设置有丝母24,丝母24与加紧臂20固定连接,丝杠23上设置有手柄26,加紧臂20前端设置有圆锥销27。 上述【具体实施方式】仅是本技术的具体个案,本技术的专利保护范围包括但不限于上述【具体实施方式】的产品形态和式样,任何符合本技术权利要求书的一种斗杆焊接变位机且任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应落入本技术的专利保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种斗杆焊接变位机,包括左侧底座(1)和右侧底座(2),左侧底座(1)上设置有左侧机架(3),右侧底座(2)上设置有右侧机架(4),其特征在于:所述左侧机架(3)上设置有水平移动机构(15)、升降机构(8)和从动翻转机构(13),所述右侧机架(4)上设置有升降机构(8)和主动翻转机构(14);所述水平移动机构(15)包括水平导轨(5)、滚轮(6)和定位销(7),所述水平导轨(5)固定焊接在左侧底座(1)的两侧,所述左侧机架(3)上设置有滚轮(6),所述滚轮(6)一端固定安装于左侧支架(3)的两侧,所述左侧机架(3)底部设置有定位销(7),所述左侧底座(1)上设置有与定位销(7)配合的销孔(16);所述升降机构(8)包括垂直导轨(9)、滑块A(10)、液压缸(11)和油泵(12),所述垂直导轨(9)通过螺栓固定安装在机架上,所述滑块A(10)与设置在从动翻转机构(13)上的带座外球面轴承(17)固定连接,所述液压缸(11)底部与左侧机架(3)固定连接,顶部与带座外球面轴承(18)通过螺栓连接;所述主动翻转机构(14)包括减速机(28)、联轴器(29)、带座外球面轴承(17)、主动翻转轴(30)和翻转转盘(19),所述减速机(28)和带座外球面轴承(17)通过螺栓与右侧机架(40)连接,所述主动翻转轴(30)与翻转转盘(19)固定连接,所述减速机(28)与主动翻转轴(30)通过联轴器(29)连接,所述从动翻转机构(13)包括带座外球面轴承(17)、从动翻转轴(18)和翻转转盘(19),所述从动翻转轴(18)与翻转转盘(19)固定连接,所述翻转转盘(19)上设置有加紧机构(31),所述加紧机构(32)上设置有加紧臂(20),所述加紧臂(20)与翻转转盘(19)滑动连接,连接处设置有滑块B(21)和滑轨(22),所述滑块B(21)与加紧臂(20)通过螺栓连接,所述滑轨(22)与翻转转盘(19)通过螺栓连接,所述翻转转盘(19)上设置有丝杠(23),所述丝杠(23)两端安装有轴承(25),所述轴承(25)通过螺栓与翻转转盘(19)连接,所述丝杠(23)上设置有丝母(24),所述丝母(24)与加紧臂(20)固定连接,所述丝杠(23)上设置有手柄(26),所述加紧臂(20)前端设置有圆锥销(27)。...

【技术特征摘要】
1.一种斗杆焊接变位机,包括左侧底座(I)和右侧底座(2),左侧底座(I)上设置有左侧机架(3),右侧底座(2)上设置有右侧机架(4),其特征在于:所述左侧机架(3)上设置有水平移动机构(15)、升降机构(8)和从动翻转机构(13),所述右侧机架(4)上设置有升降机构(8)和主动翻转机构(14); 所述水平移动机构(15)包括水平导轨(5)、滚轮(6)和定位销(7),所述水平导轨(5)固定焊接在左侧底座(I)的两侧,所述左侧机架(3)上设置有滚轮(6),所述滚轮(6)—端固定安装于左侧支架(3)的两侧,所述左侧机架(3)底部设置有定位销(7),所述左侧底座(I)上设置有与定位销(7)配合的销孔(16); 所述升降机构(8)包括垂直导轨(9)、滑块A (10)、液压缸(11)和油泵(12),所述垂直导轨(9)通过螺栓固定安装在机架上,所述滑块A (10)与设置在从动翻转机构(13)上的带座外球面轴承(17)固定连接,所述液压缸(11)底部与左侧机架(3)固定连接,顶部与带座外球面轴承(18)通过螺栓连接; 所述主动翻转机构(14)包括减速机(28)、联轴器(29)、带座外球面轴承(17)、主动翻转轴(30)和翻转转盘(19),所述减速机(28)和带座外球面轴承(17)通过螺栓与右侧机架(40)连接,所述主动翻转轴(30)与翻转转盘(19)固定连接,所述减速机(28)与主动翻...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟学军韩林
申请(专利权)人:山东联重机械有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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