一种3D打印机可旋转工作台制造技术

本实用新型专利技术提供了一种3D打印机可旋转工作台，属于3D打印机配件技术领域。它解决了打印材料不同需要分块控制温度问题。本3D打印机可旋转工作台，包括上台板和下台板，下台板上端面和上台板下端面上分别设有凸起和凹槽，凸起插在凹槽内，上台板内设有若干加热块，且若干加热块将上台板分成不同的温度区，上台板上设有标识不同温度区的标识线，上台板上设有若干吸气孔一，且下台板上端面设有若干吸气孔二，且下台板上还设有与吸气孔二连通的气管接口。只要沿着凸起轴线旋转上台板即可根据材料的不同切换到不同的温度区上，而不用改变打印喷头的位置和程序；而且可以在气管接口上接入抽真空装置，从而将模型牢固吸附在上台板上端面上，避免模型错位。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印机可旋转工作台
本技术属于3D打印机配件
，涉及一种3D打印机可旋转工作台。
技术介绍
3D打印机又称三维打印机，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。现阶段三维打印机被用来制造产品。逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印机的原理是把数据和原料放进3D打印机中，机器会按照程序把产品一层层造出来。 3D打印机将材料加热后喷出制成模型，但冷却过程中材料温度与环境温度的差值会影响材料的收缩比例，为了达到最优的收缩效果，现有技术采用的技术手段是加热工作平台。但在加工时，绝大部分的加工对象都只使用到了工作平台的一部分而不是全部，而且不同材料收缩比例不同，就需要同时设置不同的温度区来分块控制，但分块控制后就需要调整喷头位置或者更改程序以将不同材料分别打印到不同的温度区，容易出现错误。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种便于分块打印不同材料的3D打印机可旋转工作台。 本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种3D打印机可旋转工作台，其特征在于:包括均呈正方形板状结构的上台板和下台板，所述的上台板具有相互平行的上台板上端面和上台板下端面，所述的下台板具有相互平行的下台板上端面和下台板下端面，下台板上端面和上台板下端面上分别设有圆柱形凸起和与凸起匹配的凹槽，所述的凸起插在所述的凹槽内，且所述的上台板能沿凸起轴线旋转，上台板内设有若干独立的加热块，且所述的若干加热块将上台板分成不同的温度区，所述的上台板上设有标识不同温度区的标识线，所述的上台板上设有贯穿上台板上端面和上台板下端面的若干吸气孔一，且所述的下台板上端面设有与若干吸气孔一对应的若干吸气孔二，且所述的下台板上还设有与吸气孔二连通的气管接口。 由于设有不同温度区，因此可以在本工作台上打印不同的材料，而且一般打印喷头位置是由程序设置好的，因此只要沿着凸起轴线旋转上台板即可根据材料的不同切换到不同的温度区上，而不用改变打印喷头的位置和程序；而且可以在气管接口上接入抽真空装置，从而将模型牢固吸附在上台板上端面上，避免模型错位。 在上述的一种3D打印机可旋转工作台中，所述的上台板下端面四角位置和下台板上端面四角位置分别设有相互对应的磁块。 在上述的一种3D打印机可旋转工作台中，所述的上台板下端面和下台板上端面的磁块相互吸附时，所述的吸气孔一和吸气孔二相互连通。 因此通过磁块定位温度区十分准确，而且当上台板调整不到位时，吸气孔一也不能发挥作用。 在上述的一种3D打印机可旋转工作台中，所述的吸气孔一以上台板中心位置为中心向四周均匀分布。 在上述的一种3D打印机可旋转工作台中，所述的气管接口设在与下台板上端面垂直的下台板侧面上。 在上述的一种3D打印机可旋转工作台中，所述的气管接口数量为四个。 在上述的一种3D打印机可旋转工作台中，所述的标识线设在上台板上端面上。 在上述的一种3D打印机可旋转工作台中，所述的上台板上设有四个呈正方形结构的温度区。 在上述的一种3D打印机可旋转工作台中，所述的下台板下端面上设有脚垫。 与现有技术相比，本技术具有如下优点: 由于设有不同温度区，因此可以在本工作台上打印不同的材料，而且一般打印喷头位置是由程序设置好的，因此只要沿着凸起轴线旋转上台板即可根据材料的不同切换到不同的温度区上，而不用改变打印喷头的位置和程序；而且可以在气管接口上接入抽真空装置，从而将模型牢固吸附在上台板上端面上，避免模型错位。 【附图说明】 图1是上台板主视图。 图2是下台板主视图。 图3是本工作台仰视图。 图中， 1、上台板；11、标识线；12、吸气孔一； 2、下台板；21、凸起；22、吸气孔二 ;23、气管接口 ;24、磁块；25、脚垫。 【具体实施方式】 以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。 如图1-3所示，本技术一种3D打印机可旋转工作台，包括均呈正方形板状结构的上台板I和下台板2，上台板I具有相互平行的上台板I上端面和上台板I下端面，下台板2具有相互平行的下台板2上端面和下台板2下端面，下台板2上端面和上台板I下端面上分别设有圆柱形凸起21和与凸起21匹配的凹槽，凸起21插在凹槽内，且上台板I能沿凸起21轴线旋转，上台板I内设有若干独立的加热块，且若干加热块将上台板I分成不同的温度区，上台板I上设有标识不同温度区的标识线11，上台板I上设有贯穿上台板I上端面和上台板I下端面的若干吸气孔一 12，且下台板2上端面设有与若干吸气孔一 12对应的若干吸气孔二 22，且下台板2上还设有与吸气孔二 22连通的气管接口 23。 进一步的，上台板I下端面四角位置和下台板2上端面四角位置分别设有相互对应的磁块24。上台板I下端面和下台板2上端面的磁块24相互吸附时，吸气孔一 12和吸气孔二 22相互连通。吸气孔一 12以上台板I中心位置为中心向四周均匀分布。气管接口23设在与下台板2上端面垂直的下台板2侧面上。气管接口 23数量为四个。标识线11设在上台板I上端面上。上台板I上设有四个呈正方形结构的温度区。下台板2下端面上设有脚垫25。 由于设有不同温度区，因此可以在本工作台上打印不同的材料，而且一般打印喷头位置是由程序设置好的，因此只要沿着凸起21轴线旋转上台板I即可根据材料的不同切换到不同的温度区上，而不用改变打印喷头的位置和程序；而且可以在气管接口 23上接入抽真空装置，从而将模型牢固吸附在上台板I上端面上，避免模型错位。 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。 尽管本文较多地使用了上台板1、标识线11、吸气孔一 12、下台板2、凸起21、吸气孔二 22、气管接口 23、磁块24、脚垫25等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种3D打印机可旋转工作台，其特征在于：包括均呈正方形板状结构的上台板(1)和下台板(2)，所述的上台板(1)具有相互平行的上台板(1)上端面和上台板(1)下端面，所述的下台板(2)具有相互平行的下台板(2)上端面和下台板(2)下端面，下台板(2)上端面和上台板(1)下端面上分别设有圆柱形凸起(21)和与凸起(21)匹配的凹槽，所述的凸起(21)插在所述的凹槽内，且所述的上台板(1)能沿凸起(21)轴线旋转，上台板(1)内设有若干独立的加热块，且所述的若干加热块将上台板(1)分成不同的温度区，所述的上台板(1)上设有标识不同温度区的标识线(11)，所述的上台板(1)上设有贯穿上台板(1)上端面和上台板(1)下端面的若干吸气孔一(12)，且所述的下台板(2)上端面设有与若干吸气孔一(12)对应的若干吸气孔二(22)，且所述的下台板(2)上还设有与吸气孔二(22)连通的气管接口(23)。

【技术特征摘要】
1.一种3D打印机可旋转工作台，其特征在于:包括均呈正方形板状结构的上台板(I)和下台板(2)，所述的上台板(I)具有相互平行的上台板(I)上端面和上台板(I)下端面，所述的下台板(2)具有相互平行的下台板(2)上端面和下台板(2)下端面，下台板(2)上端面和上台板(I)下端面上分别设有圆柱形凸起(21)和与凸起(21)匹配的凹槽，所述的凸起(21)插在所述的凹槽内，且所述的上台板⑴能沿凸起(21)轴线旋转，上台板⑴内设有若干独立的加热块，且所述的若干加热块将上台板(I)分成不同的温度区，所述的上台板⑴上设有标识不同温度区的标识线(11)，所述的上台板⑴上设有贯穿上台板(I)上端面和上台板(I)下端面的若干吸气孔一(12)，且所述的下台板(2)上端面设有与若干吸气孔一(12)对应的若干吸气孔二(22)，且所述的下台板(2)上还设有与吸气孔二(22)连通的气管接口(23)。2.根据权利要求1所述的一种3D打印机可旋转工作台，其特征在于:所述的上台板(I)下端面四角位置和下台板(2)上端面四角位置分...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘康，
申请(专利权)人：深圳市极光尔沃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44