一种新型建筑水泥搅拌机制造技术

本实用新型专利技术是一种新型建筑水泥搅拌机，包括外壳，及设置在外壳左侧的控制箱，及设置在外壳下方的立脚，及设置在外壳后方的出料管，所述外壳内部设置有隔板、栏板、叶杆、电机、滑动机，且外壳内部的下方设置有滑槽，所述电机上连接有齿轮，电机的下端位于滑动机上，所述滑动机底部位于滑槽内，所述叶杆下端与旋轮相连，旋轮的周边设置有滚珠，且旋轮的下方连接有蜗杆，所述齿轮与蜗杆之间啮合连接，所述控制箱内设置有处理板，且控制箱上方设置有旋钮与档位钮，所述电机、滑动机、处理板、旋钮、档位钮之间通过电线相连；该新型建筑水泥搅拌机能够对多种物料进行搅拌，并能够有效的提高搅拌效率，也便于使用者进行清洁，延长该装置的使用时间。

【技术实现步骤摘要】
一种新型建筑水泥搅拌机
本技术涉及一种新型建筑水泥搅拌机。
技术介绍
搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。而在用完搅拌机时，都必须将搅拌机的内部进行有效的清洁，尤其是冬天，如若没有将机器里面清洁干净，就很容易使搅拌器件发生搅拌物结块现象，大大的降低机器的使用寿命，而市面上的大多搅拌机不仅无法很好的对机器的搅拌部件进行清洁处理，也不能够对各种物料进行持续搅拌，极大的降低机器搅拌的工作效率，延长物料搅拌的工作时间。
技术实现思路
本技术主要解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种有效提高物料搅拌的工作效率，并便于使用者进行清洁处理的新型建筑水泥搅拌机。 本技术是一种新型建筑水泥搅拌机，包括外壳，及设置在外壳左侧的控制箱，及设置在外壳下方的立脚，及设置在外壳后方的出料管，所述外壳内部设置有隔板、栏板、叶杆、电机、滑动机，且外壳内部的下方设置有滑槽，所述电机上连接有齿轮，电机的下端位于滑动机上，所述滑动机底部位于滑槽内，所述叶杆下端与旋轮相连，旋轮的周边设置有滚珠，且旋轮的下方连接有蜗杆，所述齿轮与蜗杆之间啮合连接，所述控制箱内设置有处理板，且控制箱上方设置有旋钮与档位钮，所述电机、滑动机、处理板、旋钮、档位钮之间通过电线相连。 作为优选，所述立脚下方连接有底板，且立脚的内部设置有弹簧，让立脚能够有效的增加该装置稳定性，并能够有效的减缓机器工作时的震动。 作为优选，所述栏板的上方设置有两块以上的隔板，且隔板与隔板之间为搅拌区，让该装置能够对各种物料进行不同的搅拌，有效的增加该装置的工作效率。 作为优选，所述搅拌区内部中空，且搅拌区中央设置有叶杆，便于物料放置在搅拌区内进行搅拌。 作为优选，所述出料管贯穿外壳，与各个搅拌区相连，且每个出料管上都设置有阀门，让搅拌完全的物料能够通过出料管流出，且阀门的设置也便于让使用者进行控制。 作为优选，所述旋轮位于栏板内，且旋轮与栏板之间通过滚珠相连，让旋轮能够很好的在栏板内进行旋转，便于该装置对物料进行搅拌。 作为优选，所述滑动机与电机之间通过螺丝连接，让滑动机能够很好的带动电机进行移动与升降，让电机能够带动不同的叶杆进行旋转。 本技术的有益效果是:由于外壳内部两个以上的搅拌区，且每个搅拌区内部都设置有叶杆，而电机位于滑动机上，让滑动机能够带动电机进行移动与升降，让与电机相连的齿轮能够随时对旋轮下方的蜗杆进行啮合连接，便于电机带动旋轮进行旋转，让设置在旋轮上的叶杆能够对放置区内的物料进行搅拌工作，便于让使用者快速的将搅拌区内的物料进行完全搅拌，而多个搅拌区的设置，使得使用者能够对不同的物料进行分开搅拌，有效的避免物料搅拌完全后出现混合的现象，有效提高该装置的搅拌质量，而旋钮的设置能够有效的调节电机旋转的转速，便于使用者对不同的物料使用不同的搅拌速度，极大的提高该装置的搅拌效率；而搅拌区内部中空，搅拌区上方无遮蔽物，且出料管贯穿外壳与搅拌区相连，让使用者能够将水等清洁液体从搅拌区上方倒入到搅拌区内进行清洁，并通过出料管流出，极大的方便使用者对搅拌区内的叶杆、隔板与外壳进行清洁处理，从而有效的延长该装置的使用寿命。 【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本技术一种新型建筑水泥搅拌机的结构示意图； 图2为本技术一种新型建筑水泥搅拌机中外壳的内部平面图； 图3为本技术一种新型建筑水泥搅拌机中叶杆的结构图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。 如图1至图3所示的一种新型建筑水泥搅拌机，包括外壳1，及设置在外壳I左侧的控制箱3，及设置在外壳I下方的立脚2，及设置在外壳I后方的出料管41，所述外壳I内部设置有隔板12、栏板11、叶杆42、电机13、滑动机14，且外壳I内部的下方设置有滑槽15，所述电机13上连接有齿轮131，电机13的下端位于滑动机14上，所述滑动机14底部位于滑槽15内，所述叶杆42下端与旋轮43相连，旋轮43的周边设置有滚珠431，且旋轮43的下方连接有蜗杆44，所述齿轮131与蜗杆44之间啮合连接，所述控制箱3内设置有处理板(未标注)，且控制箱3上方设置有旋钮31与档位钮32，所述电机13、滑动机14、处理板、旋钮31、档位钮32之间通过电线(未标注)相连。 所述立脚2下方连接有底板21，且立脚2的内部设置有弹簧(未标注)，让立脚2能够有效的增加该装置稳定性，并能够有效的减缓机器工作时的震动。 所述栏板11的上方设置有两块以上的隔板12，且隔板12与隔板12之间为搅拌区4，让该装置能够对各种物料进行不同的搅拌，有效的增加该装置的工作效率。 所述搅拌区4内部中空，且搅拌区4中央设置有叶杆42，便于物料放置在搅拌区4内进行搅拌。 所述出料管41贯穿外壳1，与各个搅拌区4相连，且每个出料管41上都设置有阀门411，让搅拌完全的物料能够通过出料管41流出，且阀门411的设置也便于让使用者进行控制。 所述旋轮43位于栏板11内，且旋轮43与栏板11之间通过滚珠431相连，让旋轮43能够很好的在栏板11内进行旋转，便于该装置对物料进行搅拌。 所述滑动机14与电机13之间通过螺丝(未标注)连接，让滑动机14能够很好的带动电机13进行移动与升降，让电机13能够带动不同的叶杆42进行旋转。 当需要将物料进行搅拌工作时，只需将物料从搅拌区4上倒入到搅拌区4内；再连接电源，并启动电机13，使得电机13，及设置在电机13上齿轮131进行旋转，而齿轮131与蜗杆44之间啮合连接，且蜗杆44与旋轮43相连，叶杆42设置在旋轮43上，使得齿轮131的旋转通过蜗杆44与旋轮43带动叶杆42进行旋转，让叶杆42能够在搅拌区4内的物料进行搅拌工作；当物料搅拌完全时，只需打开与该搅拌区4相连的出料管41，就可让搅拌完全的物料同出料管41流出；而档位钮32、滑动机14、滑槽15的设置，让使用者在按下档位钮32时能够让滑动机14启动，使得滑动机14能够在滑槽15内进行移动，并带动设置在滑动机14上的电机13进行移动与升降，从而让设置在电机13上的齿轮131能够对不同的蜗杆44进行啮合连接，便于使用者对不同的物料进行搅拌；而旋钮43的设置能够有效的调节电机13旋转的转速，提高该装置的工作效率，处理板的设置能够让旋钮31与档位钮32分开工作，使得旋钮31接通电机13时，档位钮32断开与滑动机14的连接，或档位钮32接通滑动机14时，旋钮31断开与电机13的连接，有效的避免电机13与滑动机14同时启动而出现事故。 本技术的有益效果是:由于外壳内部两个以上的搅拌区，且每个搅拌区内部都设置有叶杆，而电机位于滑动机上，让滑动机能够带动电机进行移动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型建筑水泥搅拌机，其特征在于：包括外壳，及设置在外壳左侧的控制箱，及设置在外壳下方的立脚，及设置在外壳后方的出料管，所述外壳内部设置有隔板、栏板、叶杆、电机、滑动机，且外壳内部的下方设置有滑槽，所述电机上连接有齿轮，电机的下端位于滑动机上，所述滑动机底部位于滑槽内，所述叶杆下端与旋轮相连，旋轮的周边设置有滚珠，且旋轮的下方连接有蜗杆，所述齿轮与蜗杆之间啮合连接，所述控制箱内设置有处理板，且控制箱上方设置有旋钮与档位钮，所述电机、滑动机、处理板、旋钮、档位钮之间通过电线相连。

【技术特征摘要】
1.一种新型建筑水泥搅拌机，其特征在于:包括外壳，及设置在外壳左侧的控制箱，及设置在外壳下方的立脚，及设置在外壳后方的出料管，所述外壳内部设置有隔板、栏板、叶杆、电机、滑动机，且外壳内部的下方设置有滑槽，所述电机上连接有齿轮，电机的下端位于滑动机上，所述滑动机底部位于滑槽内，所述叶杆下端与旋轮相连，旋轮的周边设置有滚珠，且旋轮的下方连接有蜗杆，所述齿轮与蜗杆之间啮合连接，所述控制箱内设置有处理板，且控制箱上方设置有旋钮与档位钮，所述电机、滑动机、处理板、旋钮、档位钮之间通过电线相连。2.根据权利要求1所述的一种新型建筑水泥搅拌机，其特征在于:所述立脚下方连接有底板，且立脚的...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳子栋，
申请(专利权)人：兰溪市三力建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33