【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电池隔圈,特别是涉及一种锂离子电池隔圈。
技术介绍
目前锂离子电池在生产过程中由于隔圈未设计定位胶位置,贴定位胶固定隔圈时,贴定位胶不能准确地处于中间位置,易使隔圈两端受力不均,容易造成隔圈位置偏移或隔圈翻转,导致压伤极片带来安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述问题,提供一种锂离子电池隔圈。本技术所采用的技术方案是:一种锂离子电池隔圈,包括:隔圈体,隔圈体的其中一边设有贯通的负极槽,负极槽外侧的隔圈体边上设有向上的凸边,隔圈体另一边设有贯通的漏液孔,靠近漏液孔一侧的隔圈体边上设有向上凸边,两凸边高度相同,所述的隔圈体的中间位置设有纵向的定位槽。所述的定位槽的宽度为隔圈体长度的五分之一至三分之一之间。所述的定位槽的深度在隔圈厚度的三分之一至二分之一之间。本技术的有益效果:由于设有定位槽,贴胶纸易操作,胶纸定位准确,可有效避免因定位胶贴到批锋上使激光焊烧坏定位胶,也可防止压伤极片作用;定位胶设在隔圈中间,隔圈两侧受力均匀,可避免隔圈位置偏移或隔圈翻转造成压伤极片的隐患。【附图说明】图1为传统隔圈的立体示意图。图2为本技术的立体示意图。图3为本技术的正面示意图。【具体实施方式】实施例:如图1所示,为传统的隔圈,由于隔圈未设计有定位胶位置,贴定位胶固定隔圈时,定位胶贴在向上凸边121处位置上,贴在该处位置因为叠加批峰厚度减少了与焊缝的距离,激光焊接易烧坏定位胶,使电池报废。如图2至图3所示,本技术包括隔圈体1,隔圈体的其中一边设有贯通的负极槽11,负极槽外侧的隔圈体边上设有向上凸边12,隔圈体另一边设有贯通的漏液孔13,靠近漏 ...
【技术保护点】
一种锂离子电池隔圈,包括:隔圈体(1),隔圈体的其中一边设有贯通的负极槽(11),负极槽外侧的隔圈体边上设有向上凸边(12),隔圈体另一边设有贯通的漏液孔(13),靠近漏液孔一侧的隔圈体边上设有向上凸边(14),两凸边高度相同,其特征在于:所述的隔圈体的中间位置设有纵向的定位槽(15)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:林俊颇,林俊仰,姚卿敏,庄宗标,
申请(专利权)人:中山天贸电池有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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