一种新式的人造石及其制造方法技术

本发明专利技术所述一种新式的人造石及其制造方法，其原料及原料重量百分含量如下：不饱和聚酯40-60％；硅烷偶联剂0.1-1％；促进剂0.1-3％；固化剂0.1-3％；消泡剂0.1-3％；无机矿物质40-50％，还加入不饱和聚酯重量的1～3％的晶核新材；还加入所述二氧化硅重量的1～3％的石墨烯。本发明专利技术所述一种新式的人造石及其制造方法，采用的组份均没有气味，无污染，对环境和人体没有伤害，在使用中不会产生收缩、变形等问题，而且废弃后对水质、土壤都无污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑材料
，具体地说，涉及。
技术介绍
近年来，随着国民经济的发展，人民生活质量的提高，人造石产品越来越被市场认 可，随着这些产品大量的进入普通家庭、宾馆以及商务楼，它所带来的环境保护问题逐渐显 现出来。 目前市场上人造石产品其主材可分为两大类：第一类是有机物粘合，主材以砂岩 粉或重质碳酸钙加树脂聚合，其缺点是：有长年挥之不去的化学气味，对室内环境和人体具 有一定的伤害，而且废弃后对水质、土壤都将造成污染，其次其产品所产生的收缩、变形问 题也无法解决。 第二类是无机化合物，主要用于板材生产，其产品必须在窑内高温烧结成型，它的 主要缺陷是弧形石材及造型类产品都不能加工。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术中的缺点，提供了，没有 气味，无污染，对环境和人体没有伤害，而且其生产过程简单，易于加工，制造成本低。 为了解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的： -种新式的人造石，其原料及原料重量百分含量如下： 不饱和聚酯40-60% ; 硅烷偶联剂0.1-1%; 促进剂 〇. 1-3% ; 固化剂 0.1-3%; 消泡剂 0. 1-3% ; 无机矿物质40-50% ; 还加入所述不饱和聚酯重量的1?3%的晶核新材； 还加入所述二氧化硅重量的1?3%的石墨烯。 进一步，所述无机矿物质，按照100份，包括20-30目石英砂40-45份、30-50目石 英砂15-20份、50-80目石英砂15-20份、80-100目石英砂15-20份。 进一步，所述促进剂为钴系金属有机盐，所述固化剂为偶氮二异丁腈，所述消泡剂 为乳化硅油或高碳醇脂肪酸酯复合物。 进一步，所述不饱和聚酯为50%，硅烷偶联剂0. 5%，促进剂2%，固化剂1 %，消泡 剂1. 5%，无机矿物质45%，所述无机矿物质包括20-30目石英砂42份、30-50目石英砂18 份、50-80目石英砂20份、80-100目石英砂18份，采用该组分，人造石在使用中不会产生收 缩、变形等问题。 一种新式的人造石的制造方法： (I)、按配方组份在真空或常压下搅拌混合均匀； (2)、将上述混合后的材料浇筑成型，或者将上述混合后的材料转移至真空压机压 制成型，加热使其初步固化，然后升高温度进行后固化； (3)、脱模、定厚、抛光，制得成品。 进一步，在初步固化时的环境温度保持在50?90°C，后固化温度时的环境温度保 持在 80°C ?140°C。 进一步，在所述的步骤（2)中，所述的真空度为-0. 03至-0. IMPa 与现有技术相比，本专利技术的有益效果是： 本专利技术所述，采用的组份均没有气味，无污染，对 环境和人体没有伤害，在使用中不会产生收缩、变形等问题，而且废弃后对水质、土壤都无 污染。【具体实施方式】 以下对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用 于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。 实施例1 : 本专利技术所述一种新式的人造石，其特征在于，其原料及原料重量百分含量如下：不 饱和聚酯51 %，硅烷偶联剂0. 5 %，促进剂0. 5 %，固化剂1 %;消泡剂2 %;无机矿物质45 %， 还加入不饱和聚酯重量的1. 5%的晶核新材，还加入二氧化硅重量的2%的石墨烯。 无机矿物质包括20-30目石英砂42份、30-50目石英砂18份、50-80目石英砂20 份、80-100目石英砂18份。 在本实施例中，促进剂为钴系金属有机盐，固化剂为偶氮二异丁腈，消泡剂为乳化 硅油。 一种新式的人造石的制造方法，包括以下步骤： (1)、按配方组份在真空或常压下搅拌混合均匀； (2)、将上述混合后的材料浇筑成型，或者将上述混合后的材料转移至真空压机压 制成型，真空度为-0. 03至-0. IMPa，加热使其初步固化，在初步固化时的环境温度保持在 50?90°C，然后升高温度进行后固化，后固化温度时的环境温度保持在80°C?140°C ; (3)、脱模、定厚、抛光，制得成品。 将上述制得的人造石，做各项物理性能测试，结果如下：【主权项】1. 一种新式的人造石，其特征在于，其原料及原料重量百分含量如下： 不饱和聚酯40-60% ; 硅烷偶联剂0. 1-1% ; 促进剂〇. 1-3% ; 固化剂〇. 1-3% ; 消泡剂0. 1-3% ; 无机矿物质40-50% ; 还加入所述不饱和聚酯重量的1?3%的晶核新材； 还加入所述二氧化硅重量的1?3%的石墨烯。2. 根据权利要求1所述的一种新式的人造石，其特征在于，所述无机矿物质，按照100 份，包括20-30目石英砂40-45份、30-50目石英砂15-20份、50-80目石英砂15-20份、 80-100目石英砂15-20份。3. 根据权利要求2所述的一种新式的人造石，其特征在于，所述促进剂为钴系金属有 机盐，所述固化剂为偶氮二异丁腈，所述消泡剂为乳化硅油或高碳醇脂肪酸酯复合物。4. 根据权利要求3所述的一种新式的人造石，其特征在于，所述不饱和聚酯为50 %，硅 烷偶联剂0. 5 %，促进剂2 %，固化剂1 %，消泡剂1. 5 %，无机矿物质45 %，所述无机矿物质 包括20-30目石英砂42份、30-50目石英砂18份、50-80目石英砂20份、80-100目石英砂 18份。5. 根据权利要求1至4任一条所述的一种新式的人造石的制造方法，其特征在于： (1) 、按配方组份在真空或常压下搅拌混合均匀； (2) 、将上述混合后的材料浇筑成型，或者将上述混合后的材料转移至真空压机压制成 型，加热使其初步固化，然后升高温度进行后固化； (3) 、脱模、定厚、抛光，制得成品。6. 根据权利要求5所述的一种新式的人造石的制造方法，其特征在于：在初步固化时 的环境温度保持在50?90°C，后固化温度时的环境温度保持在80°C?140°C。7. 根据权利要求5所述的一种新式的人造石的制造方法，其特征在于：在所述的步骤 (2)中，所述的真空度为-0? 03至-0? IMPa。【专利摘要】本专利技术所述，其原料及原料重量百分含量如下：不饱和聚酯40-60％；硅烷偶联剂0.1-1％；促进剂0.1-3％；固化剂0.1-3％；消泡剂0.1-3％；无机矿物质40-50％，还加入不饱和聚酯重量的1～3％的晶核新材；还加入所述二氧化硅重量的1～3％的石墨烯。本专利技术所述，采用的组份均没有气味，无污染，对环境和人体没有伤害，在使用中不会产生收缩、变形等问题，而且废弃后对水质、土壤都无污染。【IPC分类】C04B24-42, C04B26-18, C04B14-06【公开号】CN104529250【申请号】CN201410699142【专利技术人】麦浩 【申请人】佛山市高明区明城镇新能源新材料产业技术创新中心【公开日】2015年4月22日【申请日】2014年11月27日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新式的人造石，其特征在于，其原料及原料重量百分含量如下：不饱和聚酯 40‑60％；硅烷偶联剂 0.1‑1％；促进剂 0.1‑3％；固化剂 0.1‑3％；消泡剂 0.1‑3％；无机矿物质 40‑50％；还加入所述不饱和聚酯重量的1～3％的晶核新材；还加入所述二氧化硅重量的1～3％的石墨烯。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：麦浩，
申请(专利权)人：佛山市高明区明城镇新能源新材料产业技术创新中心，
类型：发明
国别省市：广东;44