一种向心轴承制造技术

本技术提供一种使用寿命长、能够高速转动的向心轴承，这种向心轴承的线速度为轴承各圈中相邻两圈间相对线速度之和，以提高向心轴承的线速度；这种向心轴承，至少包括第1圈，转动设置在第1圈外面的第2圈，转动设置在第2圈外面的第3圈……转动设置在第n圈外面的第n+1圈；n为正整数。

【技术实现步骤摘要】

本技术提供一种向心轴承，这种向心轴承的线速度(内圈、外圈间的相对线速度)为轴承各圈中相邻两圈间相对线速度之和，以提高向心轴承的线速度。
技术介绍
在生产实践中，需要用到线速度要求较高的轴承，即所说的高速轴承。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种使用寿命长、能够高速转动的向心轴承，这种向心轴承的线速度为轴承各圈中相邻两圈间相对线速度之和。本技术的目的是通过以下技术方案实现: 这种向心轴承，至少包括第I圈，转动设置在第I圈外面的第2圈，转动设置在第2圈外面的第3圈……转动设置在第η圈外面的第η+1圈；η为正整数。本技术的有益效果是: 这种向心轴承，无论是滚动轴承还是滑动轴承,其线速度为轴承各圈中相邻两圈间相对线速度之和，皆可以提高向心轴承的线速度，以满足高速轴承的要求。当第I圈与第η+1圈相对速度较高时，相邻两圈之间(如第I圈与第2圈之间，第2圈与第3圈之间等等)相对速度仍然较小，这样就能够提高该轴承的使用寿命。作为对本技术的改进，在第m圈的端面设置有第m挡肩，在第m挡肩的内侧开设有第m斜槽,斜槽轴线与向心轴承轴线的夹角为锐角；在第m斜槽内移动设置有第m楔块；第m楔块位于最高点时,第m楔块位于第m挡肩与第m+Ι圈端面之间；1-l,m为正整数。斜槽的横截面形状为圆弧，楔块的形状为球体，球体直径与圆弧直径的公称尺寸相等，球体转动设置在斜槽内。上述改进，通过第m楔块对于第m+Ι圈端面的摩擦力的作用，使轴承相邻各圈间的相对线速度的分配均衡。楔块为球体时，楔块在斜槽内移动更加灵活，以适应同一轴承满足不同的线速度要求。作为对本技术的进一步改进，在相邻的两个圈之间滚动设置有滚动体。在相邻的两个圈之间滚动设置的滚动体为球。在相邻的两个圈之间滚动设置的滚动体为滚子。这些改进，事实上就是该向心轴承为滚动向心轴承，更加适于对轴承的高线速度要求。【附图说明】图1是包括三个圈的向心球轴承的结构示意图图2是图1的侧视图图3是向心球轴承第I圈的结构示意图图4是图3的侧视图 图5是向心球轴承第I圈中楔块的极限位置示意图图6是包括三个圈的向心滚子轴承的结构示意图。【具体实施方式】下面对本技术作进一步说明: 总体上说，这种向心轴承，可以是滚动轴承，也可以是滑动轴承，至少包括第I圈，转动设置在第I圈外面的第2圈，转动设置在第2圈外面的第3圈……转动设置在第η圈外面的第η+1圈(η为正整数)。η值越大，可实现的第η+1圈与第一圈间的相对线速度越大。可以根据需要，确定η的具体参数。在第m圈的端面设置有第m挡肩，在第m挡肩的内侧开设有第m斜槽，斜槽轴线与向心轴承轴线的夹角为锐角；在第m斜槽内移动设置有第m楔块；第111楔块位于最高点时，第m楔块移动设置在第m+Ι圈端面(为精加工面)内。(1-l，m为正整数) 设置楔块，通过第m楔块对于第m+Ι圈端面的摩擦力的作用，使轴承相邻各圈间的相对线速度的分配均衡。挡肩为楔块提供移动支撑。斜槽轴线与向心轴承轴线的夹角为锐角,斜槽的轴线与轴承的轴线共面，第m斜槽与第m+Ι圈的端面的夹角亦为锐角，选取第m斜槽与第m+Ι圈的端面的夹角参数使楔块在斜槽内移动灵活。第I圈转动，在离心力的作用下，第I楔块沿第I斜槽移动与第2圈端面压合，第I楔块与第2圈端面间产生的摩擦力使第2圈转动；第2圈转动，在离心力的作用下，第2楔块沿第2斜槽移动与第3圈端面压合，第2楔块与第3圈端面间产生的摩擦力f2使第3圈转动……;第111圈转动，在离心力的作用下，第m楔块沿第m +1斜槽移动与第m +1圈端面压合，第m楔块与第m +1圈端面间产生的摩擦力fm使第m+Ι圈转动。每一斜槽中设置一个楔块。每相邻的两个圈间的摩擦力不相等，故f\、f2……fm不相等，可以调整各挡肩中设置的楔块数量、楔块的质量、斜槽的角度予以实现。斜槽的横截面形状为圆弧，楔块的形状为球体，球体直径与圆弧直径的公称尺寸相等，球体转动设置在斜槽内。楔块为球体时，楔块在斜槽内移动更加灵活，以适应同一轴承满足不同的线速度要求。滑动轴承较滚动轴承结构简单,现以包括三个圈(即n=2)的向心球轴承为例,对本技术作具体说明。参见图1、图2所示的向心球轴承，包括内圈(第I圈)1，转动设置在内圈外的中圈(第2圈)3，转动设置在中圈3外的外圈(第3圈)5。参见图3、图4所示，内圈I的外侧沿周向开设有沟槽9，在中圈3的内侧开设有与在内圈I的外侧开设的沟槽9相对应的沟槽，球2滚动设置在内圈、中圈的沟槽内；与设置球2的方式相同:球4滚动设置在中圈3外侧、外圈5内侧开设的沟槽内。在相邻的两个圈之间还转动设置有保持架，为现有技术，不赘述。在内圈I的端面上设置有(第I)挡肩7，在挡肩7的内侧开设有(第I)斜槽8，斜槽8轴线与向心轴承轴线共面，斜槽8轴线与向心轴承轴线的夹角为锐角，同样，斜槽8的轴线与中圈3的端面(为精加工面)的夹角为锐角。斜槽8的横截面形状为圆弧12，(第I)楔块的形状为球体6，球体6直径与圆弧12直径的公称尺寸相等，球体6移动设置在斜槽8内。在具体实施时，内圈I与挡肩7为整体式结构。图中所示，斜槽8有4个，相应的球体6也有4个，球体6转动设置在斜槽8内。这种向心球轴承在工作时，又参见图5所示，内圈I转动，在离心力的作用下，球体6由低位11沿斜槽8移动至高位10与中圈3端面压合，球体6与中圈3端面间产生的摩擦力使中圈3转动。参见图6所示，当滚动体为滚子时，向心滚动轴承为向心滚子轴承。上述技术的向心轴承，可以是向心滚动轴承与向心滑动轴承的组合轴承，也可以是向心球轴承与向心滚子轴承的组合轴承；若相邻的两个圈构成向心滚动轴承时，可以是单列轴承，可以是双列轴承，也可以是多列轴承。本技术的有益效果是: 这种向心轴承，无论是滚动轴承还是滑动轴承,其线速度为轴承各圈中相邻两圈间相对线速度之和，皆可以提高向心轴承的线速度，以满足高速轴承的要求。【主权项】1.一种向心轴承，其特征是，至少包括第I圈，转动设置在第I圈外面的第2圈，转动设置在第2圈外面的第3圈……转动设置在第η圈外面的第η+1圈；η为正整数。2.根据权利要求1所述的向心轴承，其特征是，在第m圈的端面设置有第m挡肩，在第m挡肩的内侧开设有第m斜槽，斜槽轴线与向心轴承轴线的夹角为锐角；在第m斜槽内移动设置有第m楔块；第111楔块位于最高点时，第m楔块位于第m挡肩与第m+1圈端面之间；Iη -1, m为正整数。3.根据权利要求2所述的向心轴承，其特征是，斜槽的横截面形状为圆弧，楔块的形状为球体，球体直径与圆弧直径的公称尺寸相等，球体转动设置在斜槽内。4.根据权利要求1所述的向心轴承，其特征是，在相邻的两个圈之间滚动设置有滚动体。5.根据权利要求4所述的向心轴承，其特征是，在相邻的两个圈之间滚动设置的滚动体为球。6.根据权利要求4所述的向心轴承，其特征是，在相邻的两个圈之间滚动设置的滚动体为滚子。【专利摘要】本技术提供一种使用寿命长、能够高速转动的向心轴承，这种向心轴承的线速度为轴承各圈中相邻两圈间相对线速度之和，以提高向心轴承的线速度；这种向心轴承，至少包括第1圈，转动设置在第1圈外面的第2圈，转动设置在第2圈外面的第3圈……转动设置在第n圈外面的第n+1圈；n为正整数。【IPC分类】F16C19-50【公开号】C本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种向心轴承，其特征是，至少包括第1圈，转动设置在第1圈外面的第2圈，转动设置在第2圈外面的第3圈……转动设置在第n圈外面的第n+1圈；n为正整数。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪保，
申请(专利权)人：刘洪保，
类型：发明
国别省市：江苏;32