本实用新型专利技术属于纸质袋制造技术领域,尤其是涉及一种医用电脑药袋制袋机。机架一侧设有用于放置卷纸的第一放卷架和第二放卷架,机架上设有用于印刷第二放卷架上的卷纸的反面印刷器,反面印刷器的输出端设有上胶机构,上胶机构的输出端一侧设有合压机构,合压机构包括第一传动合压辊和第二传动合压辊,合压机构输出端设有第一正面印刷机,第一正面印刷机输出端设有第二正面印刷机,第二正面印刷机输出端设有烘干机构,烘干机构包括设置在第二正面印刷机下方的烘干仓,烘干仓内设有第一从动辊、第二从动辊、第三从动辊、第四从动辊和第五从动辊。与现有的技术相比优点在于:设计合理,能够加工纸质医用电脑袋,加工质量可靠。
【技术实现步骤摘要】
医用电脑药袋制袋机
本技术属于纸质袋制造
,尤其是涉及一种医用电脑药袋制袋机。
技术介绍
制袋机(英文名称:Paper Bag Machine)就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器,其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋,一般来说以塑料包装袋为主要产品。塑料袋从生产到处理,整个过程都会造成大量资源的耗费,并且塑料袋回收价值较低,在使用过程中除了散落在城市街道、旅游区、水体中、公路和铁路两侧造成“视觉污染”外,它还存在着潜在的危害。塑料结构稳定,不易被天然微生物菌降解,在自然环境中长期不分离。这就意味着废塑料垃圾如不加以回收,将在环境中变成污染物长期存在并不断累积,会对环境造成极大危害。因此,需要一种制造纸质的纸袋机。现有的制袋机不适用于制造纸质的医用电脑药袋,且制造效果较差。 例如,中国专利文献公开了一种角底袋制袋机[申请号:201220081381.7],包括开底装置、折底鼓、副翼折返装置、涂糊装置、槽部、夹持爪、开闭爪、推进刀片、袋底折入装置。 上述方案虽然具有可制造纸袋子,工作性能稳定可靠,但仍然存在着设计不够合理,不适用于生产纸质的医用电脑药袋。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题,提供一种设计合理,能够加工纸质医用电脑袋,加工质量可靠的医用电脑药袋制袋机。 为达到上述目的,本技术采用了下列技术方案:本医用电脑药袋制袋机,包括机架,其特征在于,所述的机架一侧设有用于放置卷纸的第一放卷架和第二放卷架,所述的机架上设有用于印刷第二放卷架上的卷纸的反面印刷器,所述的反面印刷器的输出端设有上胶机构,所述的上胶机构的输出端一侧设有能够将上胶机构上胶后的纸与第一放卷架输出的纸进行合拢的合压机构,所述的合压机构包括能够与驱动机构相连的第一传动合压辊和第二传动合压辊,所述的合压机构输出端设有第一正面印刷机,所述的第一正面印刷机输出端设有第二正面印刷机,所述的第二正面印刷机输出端设有烘干机构,所述的烘干机构包括设置在第二正面印刷机下方的烘干仓,所述的烘干仓内设有能够输送纸并使纸依次经过的第一从动辊、第二从动辊、第三从动辊、第四从动辊和第五从动辊,所述的烘干仓上连接有出风通道和进风通道,所述的进风通道上设有加热器,所述的第二正面印刷机输出端一侧设有能够牵引并打印第五从动辊输出的纸的打孔机构,所述的打孔机构的输出端设有打垄部,所述的打垄部输出端设有牵引辊,所述的牵引辊输出端设有能够折叠并存储成品纸的折页器。 在上述的医用电脑药袋制袋机中,所述的第一从动辊、第二从动辊、第三从动辊、第四从动辊和第五从动辊围绕呈矩形。 在上述的医用电脑药袋制袋机中,所述的反面印刷器、第一正面印刷机和第二正面印刷机上分别设有能够调节染料辊组压紧度的调节螺杆。 在上述的医用电脑药袋制袋机中,所述的加热器包括电加热暖风机和红外加热机中的任意一种。 在上述的医用电脑药袋制袋机中,所述的折页器包括折页辊组,所述的折页辊组下方设有储纸架。 与现有的技术相比,本医用电脑药袋制袋机的优点在于:1、设计合理,能够加工纸质医用电脑袋,加工质量可靠。2、生产效率高,工人劳动强度低。3、可调性好,能够适应不同厚度的纸张。 【附图说明】 图1为本技术提供的结构示意图。 图中,机架1、第一放卷架11、第二放卷架12、反面印刷器2、上胶机构3、合压机构4、第一传动合压棍41、第二传动合压棍42、第一正面印刷机5、第二正面印刷机6、烘干机构7、烘干仓71、第一从动辊7a、第二从动辊7b、第三从动辊7c、第四从动辊7d、第五从动辊7e、出风通道72、进风通道73、加热器74、打孔机构8、打垄部9、牵引辊91、折页器10、调节螺杆11、折页辊组101、储纸架102。 【具体实施方式】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术做进一步详细的说明。 如图1所示,本医用电脑药袋制袋机,包括机架1,机架I 一侧设有用于放置卷纸的第一放卷架11和第二放卷架12,机架I上设有用于印刷第二放卷架12上的卷纸的反面印刷器2,反面印刷器2的输出端设有上胶机构3,上胶机构3的输出端一侧设有能够将上胶机构3上胶后的纸与第一放卷架11输出的纸进行合拢的合压机构4,合压机构4包括能够与驱动机构相连的第一传动合压棍41和第二传动合压棍42,合压机构4输出端设有第一正面印刷机5,第一正面印刷机5输出端设有第二正面印刷机6,第二正面印刷机6输出端设有烘干机构7,烘干机构7保证了纸张的粘合度以及印染后的干燥度,烘干机构7包括设置在第二正面印刷机6下方的烘干仓71,烘干仓71内设有能够输送纸并使纸依次经过的第一从动辊7a、第二从动辊7b、第三从动辊7c、第四从动辊7d和第五从动辊7e,烘干仓71上连接有出风通道72和进风通道73,进风通道73上设有加热器74,第二正面印刷机6输出端一侧设有能够牵引并打印第五从动辊7e输出的纸的打孔机构8,打孔机构8的输出端设有打垄部9,打垄部9输出端设有牵引辊91,牵引辊91输出端设有能够折叠并存储成品纸的折页器10。 第一从动辊7a、第二从动辊7b、第三从动辊7c、第四从动辊7d和第五从动辊7e围绕呈矩形,不仅节省了烘干空间,更有效的保证纸张的烘干;反面印刷器2、第一正面印刷机5和第二正面印刷机6上分别设有能够调节染料辊组压紧度的调节螺杆11,能够保证生产线的正常运行,调整每个印刷时的压紧度;加热器74包括电加热暖风机和红外加热机中的任意一种;折页器10包括折页辊组101,折页辊组101下方设有储纸架102。 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。 尽管本文较多地使用了机架1、第一放卷架11、第二放卷架12、反面印刷器2、上胶机构3、合压机构4、第一传动合压棍41、第二传动合压棍42、第一正面印刷机5、第二正面印刷机6、烘干机构7、烘干仓71、第一从动辊7a、第二从动辊7b、第三从动辊7c、第四从动辊7d、第五从动辊7e、出风通道72、进风通道73、加热器74、打孔机构8、打垄部9、牵引辊91、折页器10、调节螺杆11、折页辊组101、储纸架102等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种医用电脑药袋制袋机,包括机架(1),其特征在于,所述的机架(1)一侧设有用于放置卷纸的第一放卷架(11)和第二放卷架(12),所述的机架(1)上设有用于印刷第二放卷架(12)上的卷纸的反面印刷器(2),所述的反面印刷器(2)的输出端设有上胶机构(3),所述的上胶机构(3)的输出端一侧设有能够将上胶机构(3)上胶后的纸与第一放卷架(11)输出的纸进行合拢的合压机构(4),所述的合压机构(4)包括能够与驱动机构相连的第一传动合压辊(41)和第二传动合压辊(42),所述的合压机构(4)输出端设有第一正面印刷机(5),所述的第一正面印刷机(5)输出端设有第二正面印刷机(6),所述的第二正面印刷机(6)输出端设有烘干机构(7),所述的烘干机构(7)包括设置在第二正面印刷机(6)下方的烘干仓(71),所述的烘干仓(71)内设有能够输送纸并使纸依次经过的第一从动辊(7a)、第二从动辊(7b)、第三从动辊(7c)、第四从动辊(7d)和第五从动辊(7e),所述的烘干仓(71)上连接有出风通道(72)和进风通道(73),所述的进风通道(73)上设有加热器(74),所述的第二正面印刷机(6)输出端一侧设有能够牵引并打印第五从动辊(7e)输出的纸的打孔机构(8),所述的打孔机构(8)的输出端设有打垄部(9),所述的打垄部(9)输出端设有牵引辊(91),所述的牵引辊(91)输出端设有能够折叠并存储成品纸的折页器(10)。...
【技术特征摘要】
1.一种医用电脑药袋制袋机,包括机架(I),其特征在于,所述的机架(I) 一侧设有用于放置卷纸的第一放卷架(11)和第二放卷架(12),所述的机架(I)上设有用于印刷第二放卷架(12)上的卷纸的反面印刷器(2),所述的反面印刷器(2)的输出端设有上胶机构(3),所述的上胶机构(3)的输出端一侧设有能够将上胶机构(3)上胶后的纸与第一放卷架(11)输出的纸进行合拢的合压机构(4),所述的合压机构(4)包括能够与驱动机构相连的第一传动合压辊(41)和第二传动合压辊(42),所述的合压机构(4)输出端设有第一正面印刷机(5),所述的第一正面印刷机(5)输出端设有第二正面印刷机(6),所述的第二正面印刷机(6)输出端设有烘干机构(7),所述的烘干机构(7)包括设置在第二正面印刷机(6)下方的烘干仓(71),所述的烘干仓(71)内设有能够输送纸并使纸依次经过的第一从动辊(7a)、第二从动辊(7b)、第三从动辊(7c)、第四从动辊(7d)和第五从动辊(7e),所述的烘干仓(71)上连接有出风通道(72)和进风通道(73),所...
【专利技术属性】
技术研发人员:龚晓宏,
申请(专利权)人:浙江德宏机械有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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