咬合罐加强结构及应用该结构的大型螺旋双折边咬合罐制造技术

本实用新型专利技术涉及一种螺旋双折边咬合罐，尤其是涉及一种螺旋双折边咬合罐加强结构及应用该结构的大型螺旋双折边咬合罐。该咬合罐加强结构，包括咬合筋，咬合筋远离罐壁的一侧设置有竖直的加强筋，咬合筋上设置有与咬合筋抱合的连接件，咬合筋通过连接件与加强筋固定连接。大型螺旋双折边咬合罐，包括罐体，所述的咬合筋横向围绕罐体外表面并上下间隔，竖直的加强筋间隔围绕罐体，咬合筋通过所述的连接件与加强筋相连。本实用新型专利技术具有能够有效地增强罐体强度、防止罐体泄漏和倒塌等有益效果。

【技术实现步骤摘要】
咬合罐加强结构及应用该结构的大型螺旋双折边咬合罐
本技术涉及一种螺旋双折边咬合罐，尤其是涉及一种咬合罐加强结构及应用该结构的大型螺旋双折边咬合罐。
技术介绍
螺旋双折边咬合罐是利用金属塑性加工中的加工硬化原理和薄壳结构原理，通过专门的技术和设备将2.0?4.3 mm厚的钢板或高强度镀锌钢板，采用“螺旋、双折边、咬口”工艺建造的罐体。咬合筋弯折成型时与罐体壁之间形成弯折过度角，螺旋双折边咬合罐的罐体壁通过咬合筋弯折贴合的部位实现连接和密封。但当螺旋双折边咬合罐制作成几千方甚至上万方的大型或者超大型时，罐内压力增大，咬合筋弯折重叠部位会被罐内的压力拉开，容易造成咬合筋贴合面积减小、脱开、密封性降低，甚至导致罐体泄漏。现有的仅用咬合筋来拼接的螺旋双折边咬合罐只能制作体积很小的罐体，无法制作成大型或者超大型的罐体，限制了螺旋双折边咬合罐的应用范围。
技术实现思路
本技术主要是针对现有螺旋双折边咬合罐仅利用咬合筋实现密封和拼接、当螺旋双折边咬合罐制作成大型或者超大型时无法承载罐体内的压力、容易造成咬合筋密封性降低甚至脱离、造成现有技术无法制作大型或者超大型的螺旋双折边咬合罐的问题，提供一种螺旋双折边咬合罐加强结构及应用该结构的大型螺旋双折边咬合罐。本技术的第一目的是能够有效地增强罐体咬合筋的强度、避免咬合筋被拉开、提高螺旋双折边咬合罐密封性、避免罐体泄漏。本技术的第二目的是能够有效地避免上下两个咬合筋之间的罐体弯曲变形、增大罐体受压能力和稳定性、降低咬合筋受到的拉力。 本技术的第一目的主要是通过下述方案得以实现的:一种咬合罐加强结构，包括咬合筋，咬合筋远离罐壁的一侧设置有竖直的加强筋，咬合筋上设置有与咬合筋抱合的连接件，咬合筋通过连接件与加强筋固定连接。螺旋双折边咬合罐的罐壁是由板件拼接而成，拼接处是利用边缘重叠后弯折形成的咬合筋，咬合筋成型后与罐壁之间形成弯折过度角。在咬合筋上设置有连接件，连接件能够与咬合筋抱合并固定，咬合筋远离罐壁的一侧设置竖直的加强筋，连接件与加强筋固定连接。当罐体内的压力由罐壁内侧向外施压，咬合筋受到连接件的抱合，不易被拉开，能够保持原有的接触面积和密封性，连接件固定在竖直的加强筋上，加强筋能够有效地增强连接件与咬合筋连接的强度，保持上下相邻两个咬合筋之间的距离，避免罐壁变形。连接件能够防止咬合筋脱开，加强筋能够增强连接件和咬合筋的结构强度和距离，整个加强结构能够有效地增强罐体强度、避免咬合筋被拉开、提高螺旋双折边咬合罐密封性、避免罐体泄漏。采用加强结构来对螺旋双折边咬合罐进行加强，可制作成大型或者超大型的螺旋双折边咬合罐。 作为优选，咬合筋与罐壁之间形成弯折过度角，所述的连接件包括位于咬合筋上方的支撑筋和位于咬合筋下方的连接筋，支撑筋倾斜设置并与咬合筋上表面贴合，支撑筋远离罐壁的一端与加强筋固定连接，连接筋断面呈“凹”字形，连接筋的一端弯折并与弯折过度角抱合，连接筋的另一端与支撑筋下端抵接，连接筋与支撑筋螺栓连接。连接件包括位于咬合筋上方的支撑筋和位于咬合筋下方的连接筋，支撑筋倾斜设置，保证支撑筋的一端能够与咬合筋上表面贴合，支撑筋的另一端用来固定在加强筋上。连接筋断面呈“凹”字形，连接筋的一端弯折并与弯折过度角抱合，连接筋的另一端与支撑筋下端抵接，使连接筋即能够抱合咬合筋，又能够顶住支撑筋。连接筋和支撑筋螺栓连接，将咬合筋抱合在连接筋和支撑筋之间，进一步增强了对咬合筋的抱合力度，避免咬合筋被拉开甚至脱离，而且进一步增强了咬合筋与加强筋连接强度。 作为优选，所述的支撑筋断面呈“凹”字形，支撑筋包括上筋板、下筋板和位于上筋板和下筋板之间的竖直板，下筋板的端部与咬合筋贴合并与连接筋螺栓连接，支撑筋靠近加强筋的一端端部固定设置有连接板，连接板位于上筋板和下筋板之间，连接板与加强筋螺栓连接。下筋板的端部与咬合筋贴合并与连接筋螺栓连接，支撑筋靠近加强筋的一端端部固定设置有连接板，连接板与加强筋螺栓连接，即支撑筋与咬合筋连接的受力点为下筋板，支撑筋与加强筋连接的受力点为连接板，下筋板和连接板位于两个不同的面内，避免支撑筋受力变形，而且支撑筋断面呈“凹”字形，支撑筋包括上筋板、下筋板和位于上筋板和下筋板之间的竖直板，上筋板和竖直板能够增强下筋板的结构强度，避免下筋板变形；而且连接板位于上筋板和下筋板之间，上筋板和竖直板能够增强连接板的强度，避免连接板变形，使整个支撑筋的强度得到增强。 所述的连接件也可以包括矩形筋板，矩形筋板的一侧设置有与咬合筋外表面相配合的抱合槽，矩形筋板远离咬合筋的一侧面与加强筋贴合固定。连接件也可以包括矩形筋板，矩形筋板的一侧设置有与咬合筋外表面相配合的抱合槽，抱合槽能够完全贴合咬合筋的外表面对咬合筋外表面的各个点进行限位，咬合筋受到拉力时，矩形筋板的抱合槽能够防止咬合筋被拉开，矩形筋板远离咬合筋的一侧面与加强筋贴合固定，使矩形筋板不仅能够抱合咬合筋，而且能够使咬合筋牢固的固定在加强筋上。 本技术的第二目的主要是通过下述方案得以实现的:上下相邻两个咬合筋之间设置有环筋，环筋的一侧面与罐壁外表面相抵，环筋通过可调螺栓与加强筋相连。上下相邻两个咬合筋之间设置环筋，环筋的一侧面与罐壁外表面相抵，利用可调螺栓将环筋和加强筋连接在一起，当罐体内的压力由内向外施压时，环筋能够顶住罐壁的外表面，保证罐壁始终处于竖直状态，避免罐壁向外鼓出，避免由于罐壁向外鼓出造成咬合筋受到拉力，降低咬合筋受到的拉力，保持上下相邻两个咬合筋之间的距离，避免咬合筋被拉开。通过调节可调螺栓，能够调节环筋与加强筋之间的距离，进而调节环筋顶压罐壁的压力，当罐体使用状态时，环筋能够抵抗罐体内的压力，保证罐壁的垂直度。 作为优选，所述的环筋首尾相连围绕罐体。环筋首尾相连围绕罐体一圈，使环筋起到抱箍的作用，保持罐体原有直径不变，避免罐体局部直径变大向外鼓出造成罐体泄漏甚至变形。 所述的环筋也可以呈若干段间隔环绕罐体。环筋也可以呈若干段间隔环绕罐体，不仅能够避免罐体局部直径变大，而且能够环筋的制作节省成本。 一种应用了上述咬合罐加强结构的大型螺旋双折边咬合罐，包括罐体，所述的咬合筋横向围绕罐体外表面并上下间隔，竖直的加强筋间隔围绕罐体，咬合筋通过所述的连接件与加强筋相连。板件通过咬合筋拼接时，板件边缘重叠并螺旋弯折，在罐体的外表面形成咬合筋，咬合筋环向围绕罐体，并上下间隔，竖直的加强筋间隔围绕罐体，咬合筋通过所述的连接件与加强筋相连，使咬合筋和加强筋呈横向和纵向的网格状结构围绕着罐体，避免加强筋和咬合筋弯曲变形，进而避免罐壁变形。 作为优选，所述的罐体的体积最大值为10000立方米。当罐体体积制作成10000立方米以下时，连接件、加强筋和环筋均能够增大罐体和咬合筋的结构强度，避免这种大型或者超大型的罐体泄漏和变形。经过受力试验和实际建造证明，利用本加强结构，螺旋双折边咬合罐的罐体体积最大能够制作成10000立方米。 一种大型螺旋双折边咬合罐，包括罐体，罐体由罐壁拼接而成，罐壁边缘咬合弯折成咬合筋，咬合筋与罐壁之间形成弯折过度角，加强筋均匀围绕罐壁，咬合筋为螺旋双折边结构，咬合筋远离罐壁的一侧安装有竖直的加强筋，加强筋可以采用槽钢制作，相本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种咬合罐加强结构，包括咬合筋，其特征在于，咬合筋远离罐壁的一侧设置有竖直的加强筋，咬合筋上设置有与咬合筋抱合的连接件，咬合筋通过连接件与加强筋固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种咬合罐加强结构，包括咬合筋，其特征在于，咬合筋远离罐壁的一侧设置有竖直的加强筋，咬合筋上设置有与咬合筋抱合的连接件，咬合筋通过连接件与加强筋固定连接。2.根据权利要求1所述的咬合罐加强结构，其特征在于，咬合筋与罐壁之间形成弯折过度角，所述的连接件包括位于咬合筋上方的支撑筋和位于咬合筋下方的连接筋，支撑筋倾斜设置并与咬合筋上表面贴合，支撑筋远离罐壁的一端与加强筋固定连接，连接筋断面呈“凹”字形，连接筋的一端弯折并与弯折过度角抱合，连接筋的另一端与支撑筋下端抵接，连接筋与支撑筋螺栓连接。3.根据权利要求2所述的咬合罐加强结构，其特征在于，所述的支撑筋断面呈“凹”字形，支撑筋包括上筋板、下筋板和位于上筋板和下筋板之间的竖直板，下筋板的端部与咬合筋贴合并与连接筋螺栓连接，支撑筋靠近加强筋的一端端部固定设置有连接板，连接板位于上筋板和下筋板之间，连接板与加强筋螺栓连接。4.根据权利要求1所述的咬合罐加强结构，其特征在于，所述的连接件包括矩形筋板，矩形筋板的一侧设置有与咬合筋外表面相配合的抱合槽，矩形筋板远离咬合筋的一侧面与加强筋贴合固定。5.根据权利要求1或2或3或4所述的咬合罐加强结构，其特征在于，上下相邻两个咬合筋之间设置有环筋，环筋的一侧面与罐壁外表面相抵，环筋通过可调螺栓与加强筋相连。6.根据权利要求5所述的咬合罐加强结构，其特征在于，所述的环筋首尾相连围绕罐7.根据权利要求5所述的咬合罐加强结构，其特征在于，所述的环筋呈若干段间隔环绕罐体。8.—种应用了权利要求1至7中任意一项所述的咬合...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡昌达，
申请(专利权)人：杭州能源环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33