一种铜包铝芯抗拉架空电缆制造技术

本发明专利技术涉及一种铜包铝芯抗拉架空电缆，由单束导芯或者多束导芯成缆构成，多根铜包铝导体与若干抗拉纤维绞合形成导芯，导芯外挤包交联聚乙烯绝缘层，绝缘层外疏绕铜带分相屏蔽层形成缆芯，若干缆芯成缆后包覆氟四六绕包层，绕包层外为金属屏蔽层，最外层为交联聚氯乙烯外护套；所述的成缆后缆芯与绕包层之间充满抗拉撕裂绳。本发明专利技术采用的材料均具有高抗拉强度提升电缆的抗拉性，且重量轻，便于施工架设，安全性高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及到电缆领域，具体涉及到一种铜包铝芯抗拉架空电缆。
技术介绍
随着经济发展，各行各业对电缆的要求越来越高，由于传输的需要通常要把电缆架在高空，所以需要高电压，高强度、大跨越的架设电缆，通常要求这类电缆要有极高的抗拉强度以及抗风、耐寒等特性。目前的架空电缆都采用金属加强芯或者加强筋提高电缆的抗拉强度，这样导致电缆的重量较重，并且由于此类电缆在高空中架设，其安全性能往往低于其他类电力电缆。再者纯铜导芯电缆由于铜资源较匮乏，易受国际市场的影响，且重量较重，在运输和现场施工等方面都比较不便。纯铝导芯由自身属性决定不适宜做电缆导体。综合上述因素铜包铝导体被广泛应用，而铜线的抗拉强度为220-270mpa，铜包铝线抗拉强度为90-120mpa，显然铜包铝线的抗拉强度不如铜线。
技术实现思路
本专利技术提供一种铜包铝芯抗拉架空电缆，在导体芯内部采用铜包铝导体与抗拉纤维绞合的方式同时在填充层充满抗拉撕裂绳的方式提高了电缆的抗拉性，采用两层交联聚乙稀层提尚安全性能。为实现以上目的，采用以下技术方案: 一种铜包铝芯抗拉架空电缆，由单束导芯或者多束导芯成缆构成，多根铜包铝导体与若干抗拉纤维绞合形成导芯，导芯外挤包交联聚乙烯绝缘层，绝缘层外疏绕铜带分相屏蔽层形成缆芯，若干缆芯成缆后包覆氟四六绕包层，绕包层外为金属屏蔽层，最外层为交联聚氯乙烯外护套；所述的缆芯成缆后缆芯与绕包层之间充满抗拉撕裂绳。每束导芯由一根或一根以上铜包铝导体组成。本专利技术有益效果:采用的材料均具有高抗拉强度提升电缆的抗拉性，且重量轻，便于施工架设，安全性高。【附图说明】图1是本专利技术的结构示意图 如图所示:1、抗拉纤维；2、铜包铝导体；3、绝缘层；4、分相屏蔽层；5、绕包层；6、屏蔽层；7、外护套；8、抗拉撕裂绳。【具体实施方式】实施例下面结合【附图说明】本专利技术，如图所示，铜包铝导体(2)与抗拉纤维(I)绞合形成导芯，导芯外挤包交联聚乙烯绝缘层(3)，绝缘层(3)外疏绕铜带分相屏蔽层(4)形成缆芯，将3根缆芯成缆后包覆氟四六绕包层(5)，填充抗拉撕裂绳(8)，绕包层(5)外疏绕铜带金属屏蔽层(6)，最外层挤包交联聚氯乙烯外护套(7)。【主权项】1.一种铜包铝芯抗拉架空电缆，由单束导芯或者多束导芯成缆构成，其特征在于，铜包铝导体(2)与若干抗拉纤维(I)绞合形成导芯，导芯外挤包交联聚乙烯绝缘层(3)，绝缘层(3)外疏绕铜带分相屏蔽层(4)形成缆芯，若干缆芯成缆后包覆氟四六绕包层(5)，绕包层(5)外为金属屏蔽层(6)，最外层为交联聚氯乙烯外护套(7);所述的成缆后缆芯与绕包层(5 )之间充满抗拉撕裂绳(8 )。2.根据权利要求1所述的一种铜包铝芯抗拉架空电缆，其特征在于，每束导芯由一根或一根以上铜包铝导体组成。【专利摘要】本专利技术涉及一种铜包铝芯抗拉架空电缆，由单束导芯或者多束导芯成缆构成，多根铜包铝导体与若干抗拉纤维绞合形成导芯，导芯外挤包交联聚乙烯绝缘层，绝缘层外疏绕铜带分相屏蔽层形成缆芯，若干缆芯成缆后包覆氟四六绕包层，绕包层外为金属屏蔽层，最外层为交联聚氯乙烯外护套；所述的成缆后缆芯与绕包层之间充满抗拉撕裂绳。本专利技术采用的材料均具有高抗拉强度提升电缆的抗拉性，且重量轻，便于施工架设，安全性高。【IPC分类】H01B3-44, H01B7-02, H01B7-18【公开号】CN104538100【申请号】CN201410773985【专利技术人】谢洪善, 谢延诚 【申请人】大连沈特电缆有限公司【公开日】2015年4月22日【申请日】2014年12月16日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜包铝芯抗拉架空电缆，由单束导芯或者多束导芯成缆构成，其特征在于，铜包铝导体（2）与若干抗拉纤维（1）绞合形成导芯，导芯外挤包交联聚乙烯绝缘层（3），绝缘层（3）外疏绕铜带分相屏蔽层（4）形成缆芯，若干缆芯成缆后包覆氟四六绕包层（5），绕包层（5）外为金属屏蔽层（6），最外层为交联聚氯乙烯外护套（7）；所述的成缆后缆芯与绕包层（5）之间充满抗拉撕裂绳（8）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢洪善，谢延诚，
申请(专利权)人：大连沈特电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21