一种制备复混肥的干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制备复混肥的干燥机，钢制筒体前端为进料口，进料口焊接在筒体上，进料口中心处安装有不锈钢风机，不锈钢风机由支架固定，不与筒体连接，造粒区与物料推进区连接，在造粒区筒体壁上焊接一定厚度的钢板，相邻两块钢板中心点与筒体圆心连线夹角，钢板均匀分布焊接在筒体上，干燥区与造粒区连接，在干燥区筒壁上焊接有一定厚度的钢板，相邻两块钢板的中心点与筒体圆心连线的夹角，钢板均匀分布在筒体上，相邻两圈中钢板的交叉错位焊接，粒度固化抛光区与干燥区连接，筒体通过齿轮与电动机连接，筒体由支架支撑，电动机由支架固定。设备简单、成本低、烘干效果好、实用性广，广泛适合于无机复混肥、有机无机复混肥生产中应用。

【技术实现步骤摘要】
-种制备复混肥的干燥机
本技术涉及复混服生产
，更具体涉及一种制备复混服的干燥机，该 干燥机适合于生产无机复混服、有机无机复混服和生物有机无机复混服时，用于复混服的 干燥。
技术介绍
服料是农作物高产稳产不可或缺的重要农用物资，化服的生产和使用对于提高农 作物产量、保障国家粮食生产和安全具有重要的作用。由于单质氮磯钟服料使用不方便，复 混服已成为当前农业生产中深受广大农民欢迎的服料种类，特别是有机无机复混服更有利 于作物高产和±壤服力的提高。在复混服生产过程中，干燥是生产过程的重要步骤之一，复 混服的干燥通常采用干燥机完成。但是目前生产复混服的干燥机存在干燥效果差、干燥温 度高耗能高、W及粉尘对环境污染等的问题，不仅使生产成本高，而且对生态环境有较大的 影响。因此，研制一种烘干效果好、对环境污染小的烘干机，对于生产各种无机复混服、有机 无机复混服W及生物有机无机复混服等均具有重要的作用及广泛的应用前景。
技术实现思路
本技术的目的是在于提供了一种制备复混服的烘干机。该烘干机的设备简 单、成本低、烘干效果好、可防止复混服烘干过程产生的粉尘对环境的污染，实用性广，广泛 适合于无机复混服、有机无机复混服和生物有机无机复混服等生产中应用。 为了实现上述的目的，本技术采用W下技术措施： -种制备复混服的M22-2. 0-30型烘干机，它由筒体、进料口、出料口、电动机、 齿轮、物料推进预热区及其钢板、造粒区及其钢板、干燥区及其钢板、粒度固化抛光区、射流 式不镑钢风机、抽风机、降尘室组成。钢制筒体前端为进料口，进料口由高度5-20厘米圆 弧形45号钢板焊接在筒体上，进料口中也处安装有72-4一6C型射流式不镑钢风机直接提 供热风，射流式不镑钢风机由单独的支架固定，不与筒体连接，只是出热风管道伸入进料口 内3- 5厘米处。进料口至筒体内1.6米为物料推进区，在物料推进区筒壁上焊接有厚12 毫米、高度180- 220毫米、长度1. 4一 1. 6米的钢板共8块，相邻两块钢板的中也点与筒体 圆也连线的夹角为45度（即8块钢板均匀分布焊接在筒体上)，且焊接的钢板纵向与筒体轴 向成30度角。造粒区与物料推进区6连接，造粒区长度为2. 8米，在造粒区筒体壁上焊接 厚度12毫米、高度160- 200毫米、长2. 6米的钢板共6块，相邻两块钢板中也点与筒体圆 也连线夹角为60度（即6块钢板均匀分布焊接在筒体上)。干燥区与造粒区连接，干燥区长 度为15. 6米，在干燥区筒壁上焊接有厚度12毫米、高度23厘米、长70厘米的钢板共105 块，钢板分为15圈（相邻两圈钢板之间的距离约33. 3厘米)，每圈7块，同圈中相邻两块钢 板的中也点与筒体圆也连线的夹角为51. 4度（即7块钢板均匀分布在筒体上)，相邻两圈中 钢板的交叉错位焊接，干燥时更加有利于物料转动干燥。粒度固化抛光区与干燥区连接，其 后端为出料口，出料口由高度5 - 20厘米圆弧形45号钢板焊接在筒体上。在出料口上方安 装F4 - 72-lOA型抽风机，抽风机一端的抽风管伸进出料口内10-20厘米处，抽风机及抽 风管由支架固定，不与出料口连接，抽风机的另一端通过管道与3个体积为6 -15立方米的 降尘室连接，抽风机抽出的空气和粉尘通过降尘室降尘后排出，从而减少粉尘对空气及环 境的污染。筒体通过齿轮与电动机连接，电动机通过齿轮带动筒体转动。筒体由支架支撑， 电动机由支架固定。 本技术与现有技术相比，具有W下优点和效果： 1.本技术干燥机制作简单，耗资少，成本低，操作简单，使用方便； [000引 2.在物料推进预热区焊接安装有与筒体轴向成30度夹角的钢板，有利于推进物 料进入造粒区； [000引 3.增加了烘干区钢板高度，改进了钢板安装位置，使物料在干燥机内翻动更化同 时采用了射流式不镑钢风机输入热风，使烘干机进口物料温度由520度降低到190度，出口 物料温度由85度降低到65度，采用该烘干机可节约能源52. 4% ; 4.增加了降尘室，使烘干机出风口排风的粉尘含量由845毫克/标立方米下降到 20. 3毫克/标立方米，除尘率达97. 8% ; 5.实用性广，该制备复混服用的烘干机适合于各种无机复混服、有机无机复混服 和生物有机无机复混服等生产中应用。 【附图说明】 [001引图1为一种M22-2. 0-30型烘干机结构示意图。 [001引其中；1一筒体；2-进料口；3-出料口；4一电动机；5-齿轮；6-物料推进预热 区；7-物料推进区钢板；8-造粒区；9-造粒区钢板；10-干燥区；11-干燥区钢板；12- 粒度固化抛光区；13-射流式不镑钢风机；14 一抽风机；15-降尘室。 【具体实施方式】 实施例1 : W下结合附图对本技术作进一步详细的描述： 一种制备复混服的烘干机(制备复混服的M22-2. 0-30型烘干机)，根据图1可 知，它由筒体1、进料口 2、出料口 3、电动机4、齿轮5、物料推进预热区6及其钢板7、造粒 区8及其钢板9、干燥区10及其钢板11、粒度固化抛光区12、射流式不镑钢风机13、抽风机 14、降尘室15组成。其特征在于：钢制筒体1前端为进料口 2,进料口 2由高度5 -20厘米 圆弧形45号钢板焊接在筒体1上，进料口 2中也处安装有72 - 4一6C型射流式不镑钢风 机13直接提供热风，射流式不镑钢风机13由单独的支架固定，不与筒体连接，只是出热风 管道伸入进料口 2内3- 5厘米处。进料口 2至筒体1内1. 6米为物料推进区6,在物料推 进区6筒壁上焊接有厚12毫米、高度180-220毫米、长度1. 4一 1. 6米的钢板7共8块，相 邻两块钢板的中也点与筒体圆也连线的夹角为45度（即8块钢板7均匀分布焊接在筒体1 上)，且焊接的钢板7纵向与筒体1轴向成30度角。造粒区8与物料推进区6连接，造粒区 8长度为2. 8米，在造粒区8筒体壁上焊接厚度12毫米、高度160-200毫米、长2. 6米的 钢板9共6块，相邻两块钢板9中也点与筒体1圆也连线夹角为60度（即6块钢板9均匀 分布焊接在筒体1上)。干燥区10与造粒区8连接，干燥区10长度为15. 6米，在干燥区10 筒壁上焊接有厚度12毫米、高度23厘米、长70厘米的钢板11共105块，钢板11分为15 圈诚邻两圈钢板28之间的距离约33. 3厘米)，每圈7块，同圈中相邻两块钢板11的中也点 与筒体圆也连线的夹角为51. 4度（即7块钢板11均匀分布在筒体1上)，相邻两圈中钢板 的交叉错位焊接，干燥时更加有利于物料转动干燥。粒度固化抛光区12与干燥区10连接， 其后端为出料口 3,出料口 3由高度5-20厘米圆弧形45号钢板焊接在筒体1上。在出料 口 3上方安装F4 - 72-10A型抽风机14,抽风机14 一端的抽风管伸进出料口 3内10-20 厘米处，抽风机14及抽风管由支架固定，不与出料口 3连接，抽风机14的另一端通过管道 与3个体积为6 -15立方米的降尘室15连接，抽风机14抽出的空气和粉尘通过降尘室15 降尘后排出，从而减少粉尘对空气及环境的污染。筒体1通过齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制备复混肥的干燥机，它由筒体（1）、进料口（2）、出料口（3）、电动机（4）、齿轮（5）、物料推进预热区（6）、钢板（7）、造粒区（8）、钢板（9）、干燥区（10）、钢板（11）、粒度固化抛光区（12）、射流式不锈钢风机（13）、抽风机（14）、降尘室（15）组成，其特征在于：钢制筒体（1）前端为进料口（2），进料口（2）高度5—20厘米圆弧形45号钢板焊接在筒体（1）上，进料口（2）中心处安装有72—4—6C型射流式不锈钢风机（13），射流式不锈钢风机（13）由单独的支架固定，不与筒体（1）连接，出热风管道伸入进料口（2）内3—5厘米处，焊接的钢板（7）纵向与筒体（1）轴向成30度，造粒区（8）与物料推进区（6）连接，在造粒区（8）筒体壁上焊接厚度12毫米、高度160—200毫米、长2.6米的钢板（9），相邻两块钢板（9）中心点与筒体（1）圆心连线夹角为60度，钢板（9）均匀分布焊接在筒体（1）上，干燥区（10）与造粒区（8）连接，在干燥区（10）筒壁上焊接有厚度12毫米、高度23厘米、长70厘米的钢板（11）共105块，钢板（11）分为15圈，相邻两圈钢板（28）之间的距离33.3厘米，相邻两块钢板（11）的中心点与筒体（1）圆心连线的夹角为51.4度，钢板（11）均匀分布在筒体（1）上，相邻两圈中钢板的交叉错位焊接，粒度固化抛光区（12）与干燥区（10）连接，其后端为出料口（3），抽风机（14）一端的抽风管伸进出料口（3）内10—20厘米处，抽风机（14）及抽风管由支架固定，不与出料口（3）连接，抽风机（14）的另一端通过管道与3个体积为6—15立方米的降尘室（15）连接，筒体（1）通过齿轮（5）与电动机（4）连接，筒体（1）由支架支撑，电动机（4）由支架固定。...

【技术特征摘要】
1. 一种制备复混服的干燥机，它由筒体（1)、进料口（2)、出料口（3)、电动机（4)、齿轮 (5)、物料推进预热区（6)、钢板（7)、造粒区（8)、钢板（9)、干燥区（10)、钢板（11)、粒度固 化抛光区（12)、射流式不镑钢风机（13)、抽风机（14)、降尘室（15)组成，其特征在于：钢制 筒体（1)前端为进料口（2)，进料口（2)高度5-20厘米圆弧形45号钢板焊接在筒体（1) 上，进料口（2)中也处安装有72-4一6C型射流式不镑钢风机（13)，射流式不镑钢风机（13) 由单独的支架固定，不与筒体（1)连接，出热风管道伸入进料口（2)内3- 5厘米处，焊接的 钢板（7)纵向与筒体（1)轴向成30度，造粒区（8)与物料推进区（6)连接，在造粒区（8)筒 体壁上焊接厚度12毫米、高度160- 200毫米、长2. 6米的钢板（9)，相邻两块钢板（9)中也 点与筒体（1)圆也连线夹角为60度，钢板（9)均匀分布焊接在筒体（1)上，干燥区（10)与 造粒区（8)连接，在干燥区（10)筒壁上焊接有厚度12毫米、高度23厘米、长70厘米的钢板 (11)共105块，钢板（11)分为15圈，相邻两圈钢板（28)之间的距离33. ...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖和艾，蒋宏亮，梁文祥，李新辉，晏金荣，陈玳，
申请(专利权)人：中国科学院亚热带农业生态研究所，湖南利澳肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43