本实用新型专利技术公开了一种甲硫醇钠生产过程中废气和废渣的综合处理装置，包括废气预热点燃嘴，所述废气预热点燃嘴的燃烧端设置于蓄热燃烧炉内，所述蓄热燃烧炉一端连接有用于干燥废渣的干燥滚筒，干燥滚筒连接有干燥废渣收集箱，所述干燥废渣收集箱底部设有出料口，干燥废渣收集箱顶部设有排气管，所述排气管连接有第一级喷淋冷凝装置，第一级喷淋冷凝装置的一侧设有第一喷淋液供给装置，所述第一级喷淋冷凝装置的出气端连接有第二级喷淋冷凝装置，所述第二级喷淋冷凝装置的一侧设有第二喷淋液供给装置，所述第二级喷淋冷凝装置顶部设有排气口。通过本装置处理废气和废渣后，对空气不产生任何污染，且能够有效地提取废渣，并将其转变成可利用资源。
【技术实现步骤摘要】
甲硫醇钠生产过程中废气和废渣的综合处理装置
本技术涉及一种化工副产品处理装置，尤其涉及一种甲硫醇钠生产过程中废气和废渣的综合处理装置。
技术介绍
甲硫醇又称硫氢甲烷，是一种无色有恶臭的气体，由于运输及使用不便，市场上的甲硫醇产品多以甲硫醇钠盐水溶液的形式出售，通称甲硫醇钠。甲硫醇钠产品是一种用途广泛的精细化工中间体，主要应用于医药中间体、农药杀虫剂及除草剂，以及油墨添加剂等行业，市场上的甲硫醇钠工业品一般作为20%水溶液的形式出售。 甲硫醇钠产品生产方法按原料路线可分为以下几种:氯甲烷一一硫化碱法、硫脲一一硫酸二甲脂法、硫氢化钠一一硫酸二甲脂法和甲醇一一硫化氢法。其中第一、二、四种方法存在收率低、污染大、成本高等缺点，因此工业化生产的甲硫醇钠主要采用第三种方法，即将硫氢化钠NaSH在60°C的温度下与硫酸二甲脂发生反应，制取甲硫醇气体，甲硫醇经多级碱洗脱出硫化氢后，在真空条件下与液碱反应生成甲硫醇钠水溶液。 通过上述生产描述可见，在甲硫醇钠的生产过程中存在着严重的环保问题，主要是在硫氢化钠与硫酸二甲脂反应生成甲硫醇气体阶段，反应温度的过高与过低都会产生大量的二甲基硫醚，产生量大约为10%?15%左右，即每生产I吨甲硫醇钠产品副产100?150kg 二甲基硫醚，而二甲基硫醚沸点为34摄氏度，常温下很容易随着真空管线溢出到大气中，一般的环保治理方案多数使用低温冷凝捕集的方法回收二甲基硫醚，或通过强氧化剂喷淋反应将二甲基硫醚氧化为气温较小的甲基磺酸产品。这两种方法均存在不同程度的缺陷，用低温冷凝捕集二甲基硫醚的方法存在设备投资较大，冷凝器最少要两级冷凝才能达到比较理想的效果，而且回收回来的二甲基硫醚液体也存在嗅觉阈值过低，沸点较低需要压力容器保存，不容易出售和运输等缺点。通过强氧化剂喷淋反应氧化二甲基硫醚也存在有强氧化剂价格过高，喷淋塔气液反应接触时间过短，氧化后反应形成的甲基磺酸也容易造成新的污染源。 副反应还会产生少量硫化氢气体，硫化氢气体主要通过碱洗的方法处理，碱洗后副产物硫化氢气体最终以硫化钠的形式存在于产品中，因此两种原料反应结束后，釜残液中会有大量的硫酸钠副产物出现，副产的硫酸钠溶液浓度远远超过溶液的饱和浓度，随着温度地降低将会吸收溶液内的水分由无水硫酸钠逐渐转化为十五水硫酸钠，并且由于溶液中尚存少量的甲硫醇与硫化氢气体，在硫酸钠结晶的过程中，会将这些含恶臭气体的水分包裹其中，造成结晶的硫酸钠持续不断地发出恶臭，既占用大量的空间又污染空气。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种化工副产品处理彻底的甲硫醇钠生产过程中废气和废渣的综合处理装置。 为解决上述技术问题，本技术的技术方案是:甲硫醇钠生产过程中废气和废渣的综合处理装置，包括废气预热点燃嘴，所述废气预热点燃嘴的燃烧端设置于蓄热燃烧炉内，所述蓄热燃烧炉一端连接有用于干燥废渣的干燥滚筒，所述干燥滚筒连接有干燥废渣收集箱，所述干燥废渣收集箱底部设有出料口，所述干燥废渣收集箱顶部设有排气管，所述排气管连接有第一级喷淋冷凝装置，所述第一级喷淋冷凝装置的一侧设有第一喷淋液供给装置，所述第一级喷淋冷凝装置的出气端连接有第二级喷淋冷凝装置，所述第二级喷淋冷凝装置的一侧设有第二喷淋液供给装置，所述第二级喷淋冷凝装置顶部设有排气口。 作为一种改进，所述废气预热点燃嘴包括点火管座，所述点火管座内填充有陶瓷蓄热体，穿过所述陶瓷蓄热体设有延伸至所述点火管座外侧的预热管，位于所述点火管座外侧的所述预热管端部连接有天然气引入管，所述天然气引入管上连通有助燃氧气管，所述点火管座还连通有废气引入管和助燃空气引入管，且所述废气引入管穿过所述陶瓷蓄热体连通所述预热管，位于所述点火管座内的所述预热管端部对应设有点火装置，所述点火管座端部设有喷火喇叭口，且所述喷火喇叭口设于所述蓄热燃烧炉内。 作为一种改进，位于所述点火管座内的所述预热管端部封闭，且其端部周壁分布有若干出气孔。 作为一种改进，所述蓄热燃烧炉包括炉体，所述炉体内设有用于蓄热的陶瓷蜂窝体。 作为一种改进，所述第一级喷淋冷凝装置包括喷淋塔，所述喷淋塔顶部设有第一喷淋液进液管，所述喷淋塔内安装分布有连通所述第一喷淋液进液管的喷头，所述喷淋塔的内壁设有防腐层，且所述喷淋塔内分布有用于降温的冷水循环管道。 作为一种改进，所述防腐层设置为聚乙烯涂层。 作为一种改进，所述第一喷淋液供给装置包括第一喷淋液储液罐，所述第一喷淋液储液罐通过管路连接有第一输送泵，所述第一输送泵通过管路连接至所述第一喷淋液进液管。 作为一种改进，所述第二级喷淋冷凝装置包括降膜吸收器，所述降膜吸收器的外周设有降温用的喷水头。 作为一种改进，所述喷水头一侧安装有降温风机。 作为一种改进，所述第二喷淋液供给装置包括第二喷淋液储液罐，所述第二喷淋液储液罐通过管路连接有第二输送泵，所述第二输送泵通过管路连接至所述降膜吸收器。 由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是:通过废气预热点燃嘴和蓄热燃烧炉将废气中恶臭的主要成分二甲基硫醚进行了有氧燃烧，燃烧之后所产生的热量通过干燥滚筒将结晶的硫酸钠进行干燥，干燥后的无水硫酸钠可作为无水元明粉出售；蓄热燃烧炉内的火焰可以有效的将废气中的恶臭成份氧化成为二氧化硫，高温二氧化硫再通过两级喷淋冷凝进行回收，有利于保护环境和废渣的提取利用。 【附图说明】 以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中: 图1是本技术实施例的结构示意图； 图2是本技术实施例废气预热点燃嘴和蓄热燃烧炉的结构放大图； 图中:1-点火管座；2_陶瓷蓄热体；3_预热管；4_天然气引入管；5_助燃氧气管；6-废气引入管；7_助燃空气引入管；8_点火装置；9_喷火喇叭口 ；10_出气孔；11_干燥滚筒；12-干燥废渣收集箱；13_出料口 ； 14-排气管；15_炉体；16-陶瓷蜂窝体；17-喷淋塔；18-第一喷淋液进液管；19_第一喷淋液储液罐；20_第一输送泵；21_降膜吸收器；22_第二喷淋液储液罐；23_第二输送泵；24_喷水头；25_降温风机。 【具体实施方式】 如图1和图2所示，甲硫醇钠生产过程中废气和废渣的综合处理装置，包括废气预热点燃嘴，所述废气预热点燃嘴的燃烧端设置于蓄热燃烧炉内，所述蓄热燃烧炉一端连接有用于干燥废渣的干燥滚筒11，所述干燥滚筒11连接有干燥废渣收集箱12，所述干燥废渣收集箱12底部设有出料口 13，所述干燥废渣收集箱12顶部设有排气管14，所述排气管14连接有第一级喷淋冷凝装置，所述第一级喷淋冷凝装置的一侧设有第一喷淋液供给装置，所述第一级喷淋冷凝装置的出气端连接有第二级喷淋冷凝装置，所述第二级喷淋冷凝装置的一侧设有第二喷淋液供给装置，所述第二级喷淋冷凝装置顶部设有排气口，本装置主要用来处理甲硫醇钠生产过程中的废气二甲基硫醚和硫化氢，废渣硫酸钠。 所述废气预热点燃嘴包括点火管座1，所述点火管座I内填充有陶瓷蓄热体2，穿过所述陶瓷蓄热体2设有延伸至所述点火管座I外侧的预热管3，位于所述点火管座I外侧的所述预热管3端部连接有天然气引入管4，所述天然气引入管4上连通有助燃氧气管5，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
甲硫醇钠生产过程中废气和废渣的综合处理装置，其特征在于：包括废气预热点燃嘴，所述废气预热点燃嘴的燃烧端设置于蓄热燃烧炉内，所述蓄热燃烧炉一端连接有用于干燥废渣的干燥滚筒，所述干燥滚筒连接有干燥废渣收集箱，所述干燥废渣收集箱底部设有出料口，所述干燥废渣收集箱顶部设有排气管，所述排气管连接有第一级喷淋冷凝装置，所述第一级喷淋冷凝装置的一侧设有第一喷淋液供给装置，所述第一级喷淋冷凝装置的出气端连接有第二级喷淋冷凝装置，所述第二级喷淋冷凝装置的一侧设有第二喷淋液供给装置，所述第二级喷淋冷凝装置顶部设有排气口；所述废气预热点燃嘴包括点火管座，所述点火管座内填充有陶瓷蓄热体，穿过所述陶瓷蓄热体设有延伸至所述点火管座外侧的预热管，位于所述点火管座外侧的所述预热管端部连接有天然气引入管，所述天然气引入管上连通有助燃氧气管，所述点火管座还连通有废气引入管和助燃空气引入管，且所述废气引入管穿过所述陶瓷蓄热体连通所述预热管，位于所述点火管座内的所述预热管端部对应设有点火装置，所述点火管座端部设有喷火喇叭口，且所述喷火喇叭口设于所述蓄热燃烧炉内；位于所述点火管座内的所述预热管端部封闭，且其端部周壁分布有若干出气孔。...
【技术特征摘要】
1.甲硫醇钠生产过程中废气和废渣的综合处理装置，其特征在于:包括废气预热点燃嘴，所述废气预热点燃嘴的燃烧端设置于蓄热燃烧炉内，所述蓄热燃烧炉一端连接有用于干燥废渣的干燥滚筒，所述干燥滚筒连接有干燥废渣收集箱，所述干燥废渣收集箱底部设有出料口，所述干燥废渣收集箱顶部设有排气管，所述排气管连接有第一级喷淋冷凝装置，所述第一级喷淋冷凝装置的一侧设有第一喷淋液供给装置，所述第一级喷淋冷凝装置的出气端连接有第二级喷淋冷凝装置，所述第二级喷淋冷凝装置的一侧设有第二喷淋液供给装置，所述第二级喷淋冷凝装置顶部设有排气口 ；所述废气预热点燃嘴包括点火管座，所述点火管座内填充有陶瓷蓄热体，穿过所述陶瓷蓄热体设有延伸至所述点火管座外侧的预热管，位于所述点火管座外侧的所述预热管端部连接有天然气引入管，所述天然气引入管上连通有助燃氧气管，所述点火管座还连通有废气引入管和助燃空气引入管，且所述废气引入管穿过所述陶瓷蓄热体连通所述预热管，位于所述点火管座内的所述预热管端部对应设有点火装置，所述点火管座端部设有喷火喇叭口，且所述喷火喇叭口设于所述蓄热燃烧炉内；位于所述点火管座内的所述预热管端部封闭，且其端部周壁分布有若干出气孔。2.如权利要求1所述的甲硫醇钠生产过程中废气和废渣的综合处理...
【专利技术属性】
技术研发人员：李汝林，
申请(专利权)人：商河县炎昌商贸有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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