空压机启停控制系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种电机控制系统，尤其是空压机启停控制系统，包括主回路和二次回路，通过二次回路对交流接触器线圈充放电控制接在一次回路中交流接触器触点的通断，二次回路包括压力开关，控制继电器、时间继电器，控制继电器线圈一端接压力开关一端，时间继电器线圈一端、时间继电器常闭触点均与控制继电器线圈另一端连接，控制继电器第一、第二常开触点接压力开关另一端，控制继电器第一常闭触点接时间继电器线圈另一端，控制继电器第二常闭触点接进气电磁阀，时间继电器常开触点接交流进线，交流接触器接在时间继电器常闭触点、控制继电器线圈另一端之间。本实用新型专利技术避免了因空压机频繁启动而造成的电网冲击，电动机使用寿命降低，能源浪费等问题。

【技术实现步骤摘要】
空压机启停控制系统
本技术涉及一种电机控制系统，尤其是空压机启停控制系统。
技术介绍
空压机作为通用机械，具有运转周期长，功率大的特点，因而在使用时降低功耗是一项重要指标。为满足用气量随时变化的要求，储气罐内气体必须保持一定的压力，目前大多数空压机均采用切断进气的方式来改变储气罐内的气量。通常的做法有2种，一种是空压机卸荷运行，即关闭进气电磁阀，使空压机空载运转，不产生压缩气体，但其空载用气量仍为满载运行时的30%?50%左右；另一种方法就是关闭电动机，但这种做法易造成电机的频繁启动，而电动机的启动电流一般为其额定电流的5?7倍，对电网来说这是一个比较大的负担，且不利于空压机的使用。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述
技术介绍
的不足，提供了空压机启停控制系统。 本技术为解决上述技术问题，采用如下技术方案: 空压机启停控制系统，包括主回路和二次回路，通过二次回路对交流接触器线圈充放电控制接在一次回路中交流接触器触点的通断，所述二次回路包括压力开关，控制继电器、时间继电器，所述控制继电器线圈一端接压力开关一端，时间继电器线圈一端、时间继电器常闭触点均与控制继电器线圈另一端连接，控制继电器第一、第二常开触点接压力开关另一端，控制继电器第一常闭触点接时间继电器线圈另一端，控制继电器第二常闭触点接进气电磁阀，时间继电器常开触点接交流进线，交流接触器接在时间继电器常闭触点、控制继电器线圈另一端之间。 所述空压机启停控制系统，交流接触器中的两个线圈与时间继电器常闭触点之间分别依次串接有延时开关、空气延时触头。 所述空压机启停控制系统，时间继电器常开触点与交流进线之间接有热过载继电器。 本技术采用上述技术方案，具有以下有益效果:实现了空气压缩机系统根据现场用气量变化智能启动/停止空压机的目的，避免了因空压机频繁启动而造成的电网冲击，电动机使用寿命降低，能源的无谓浪费等问题。 【附图说明】 图1为空压机启停系统的二次回路电路图。 图2为空压机启停系统的一次回路电路图。 图中标号说明PS为压力开关，KA、KT分别为控制继电器、时间继电器，KMl、KM2、KM3为交流接触器，SVU SV2、SV3为进气电磁阀，QFl为断路器、SE为紧急按钮、SB为开始按钮、SA为三选择开关、SS为二选择开关，KT为延时开关，TR为空气延时触头，LOLS为低油面开关，a、b分别为控制继电器的第一、第二常开触点，c、d分别为控制继电器的第一、第二常闭触点。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术的技术方案进行详细说明: 如图1、图2所示，空压机启停控制系统，包括主回路和二次回路，通过二次回路对交流接触器KM1、KM2、KM3线圈充放电控制接在一次回路中交流接触器触点的通断。交流进线L2上接有断路器QF1、紧急按钮SE、开始按钮SB、三选择开关SA、二选择开关SS。二次回路包括压力开关PS，控制继电器KA、时间继电器KT，控制继电器KA线圈一端接压力开关PS一端，时间继电器KT线圈一端、时间继电器常闭触点均与控制继电器KA线圈另一端连接，控制继电器KA第一、第二常开触点a、b接压力开关PS另一端，控制继电器KA第一常闭触点c接时间继电器KT线圈另一端，控制继电器KA第二常闭触点d接进气电磁阀SV1、SV2、SV3，时间继电器KT常开触点接交流进线，交流接触器KM1、KM2、KM3接在时间继电器KT常闭触点、控制继电器KA线圈另一端之间。交流接触器KM2、KM3线圈与时间继电器KT常闭触点之间分别依次串接有延时开关KT、空气延时触头TR。时间继电器KT常开触点与交流进线之间接有热过载继电器VJ。低油面开关LOLS在油位过低时闭合。 空压机正常工作时，机械式压力开关PS接通控制继电器KA，控制继电器KA吸合，控制继电器KA第二常开触点b闭合，进气电磁阀SV1、SV2延时打开并吸入大气；同时控制继电器KA第一常闭触点c断开导致时间继电器KT失电停止工作，时间继电器KT的常闭触点保持接通，交流接触器KM1、KM2、KM3正常工作保证主回路畅通，空压机产生压缩气体。当储气罐内压缩气体压力值到达机械式压力开关停机预设值时，压力开关断开，控制继电器KA停止工作，KM1、KM2、KM3第二常开触点b断开，进气电磁阀SV1、SV2立即失电停止工作，空压机卸载运行；控制继电器KA第一常闭触点c接通时间继电器KT，时间继电器KT从此时开始计时，到达预设时间后断开其自身的常闭触点，交流接触器因此失电，断开主回路，空压机停止运行；若在到达预设时间前压力值有明显下降，且下降到机械式压力开关开机值，则压力开关重新接通，空压机在不停机状态下打开进气电磁阀SV1、SV2，开始产生压缩气体。 综上所述，本技术中由交流接触器主触点的通断状态控制电机启停，交流接触器的工作状态由安装于空压机上的机械压力开关决定；交流接触器受到位于控制回路前端的时间继电器影响，时间继电器具有延时动作交流接触器开启/闭合触点的功能。空压机系统在受所述系统控制时，到达预设的停机压力，机械式压力开关动作，控制继电器断开，时间继电器收到动作指令，延时断开接触器，从而实现主回路的延时关断。实现了空气压缩机系统根据现场用气量变化智能启动/停止空压机的目的，避免了因空压机频繁启动而造成的电网冲击，电动机使用寿命降低，能源的无谓浪费等问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
空压机启停控制系统，包括主回路和二次回路，通过二次回路对交流接触器（KM1、KM2、KM3）线圈充放电控制接在一次回路中交流接触器触点的通断，其特征在于，所述二次回路包括压力开关（PS），控制继电器（KA）、时间继电器（KT），所述控制继电器（KA）线圈一端接压力开关（PS）一端，时间继电器（KT）线圈一端、时间继电器（KT）常闭触点均与控制继电器（KA）线圈另一端连接，控制继电器（KA）第一、第二常开触点接压力开关（PS）另一端，控制继电器（KA）第一常闭触点接时间继电器（KT）线圈另一端，控制继电器（KA）第二常闭触点接进气电磁阀（SV1、SV2、SV3），时间继电器（KT）常开触点接交流进线，交流接触器（KM1，KM2，KM3）接在时间继电器（KT）常闭触点、控制继电器（KA）线圈另一端之间。

【技术特征摘要】
1.空压机启停控制系统，包括主回路和二次回路，通过二次回路对交流接触器(KM1、KM2、KM3)线圈充放电控制接在一次回路中交流接触器触点的通断，其特征在于，所述二次回路包括压力开关(PS)，控制继电器(KA)、时间继电器(KT)，所述控制继电器(KA)线圈一端接压力开关(PS) —端，时间继电器(KT)线圈一端、时间继电器(KT)常闭触点均与控制继电器(KA)线圈另一端连接，控制继电器(KA)第一、第二常开触点接压力开关(PS)另一端，控制继电器(KA)第一常闭触点接时间继电器(KT)线圈另一端，控制继电器(KA...

【专利技术属性】
技术研发人员：严家林，
申请(专利权)人：南京恒达压缩机有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32