防堵型漩流降噪接头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种建筑排水系统管道连接件，尤其涉及防堵型漩流降噪接头，其包括接头主体和三个承口，所述接头主体外径大于三个承口外径，所述接头主体一端通过斜面与第一承口一端连接，接头主体另一端通过漏斗形连接体与第二承口一端连接，所述漏斗形连接体内壁上设有漩流叶片，接头主体中部通过第三连接体与第三承口一端连接，其还包括清通口和外密封盖，所述清通口一端与接头主体中部通过圆弧连接，所述清通口另一端设有外螺纹，所述外密封盖内设有与外螺纹相配的内螺纹，所述外密封盖螺纹连接在清通口另一端。本实用新型专利技术清通口的设计解决了漩流降噪接头使用过程中，各种杂物堵塞管道无法清通排除的问题，保证了漩流降噪接头的正常排水。

【技术实现步骤摘要】
防堵型漩流降噪接头
本技术涉及一种建筑排水系统管道连接件，尤其涉及防堵型漩流降噪接头。技术背景 目前，建筑排水立管系统中经常使用UPVC排水管材及管件，而PVC-U(硬质聚氯乙烯)排水管内壁光滑，水流难以形成有效的水膜结构，因此PVC-U排水管用作立管排水时，管道中下落的水流呈现混乱的状态，水流不断的与管壁、与局部封闭的空气、与飞溅的液滴等产生撞击形成噪声，并且PVC-U排水管壁厚较薄，材质本身密度不高，对噪声的阻隔作用不大，从排水管体传出的噪声极大的影响了人们的生活质量。 近些年，相继出现了一些结构改进的管材接头，使得下落水流有一定程度的沿管内壁漩流而下，有效地解决了这些问题，比如CN200810100257.9建筑排水用漩流降噪接头，该产品由横支管连接体、上主立管连接体、下主立管连接体、导流套等组成，导流套内壁制有螺旋叶片，该产品可使整个主立管螺旋水流延续，支管水流经螺旋水道与立管螺旋水流汇合，一起沿管材内壁旋转流下，避免支管水流与立管水流碰撞，减低管道噪音。然而，在漩流降噪接头使用过程中，长条状杂物会卡在螺旋叶片上，进而毛发、纸片等杂物会挂在上面，越积越多，堵塞管道，无法清通排除，影响排水。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种可清通漩流降噪接头内堵塞物的防堵型漩流降噪接头。 为实现上述目的，本技术采用以下技术方案: 防堵型漩流降噪接头，其包括接头主体和三个承口，所述接头主体外径大于三个承口外径，所述接头主体一端通过斜面与第一承口一端连接，接头主体另一端通过漏斗形连接体与第二承口一端连接，所述漏斗形连接体内壁上设有漩流叶片，接头主体中部通过第三连接体与第三承口一端连接，其还包括清通口和外密封盖，所述清通口一端与接头主体中部通过圆弧连接，所述清通口另一端设有外螺纹，所述外密封盖内设有与外螺纹相配的内螺纹，所述外密封盖螺纹连接在清通口另一端。 其还包括内密封盖，所述内密封盖为圆柱面盖子，内密封盖边缘设有楔形结构，所述清通口一端与接头主体中部相交处内设有楔形清通孔，所述内密封盖与清通孔楔紧配合，楔紧后，内密封盖内表面与接头主体内表面形成完整的圆柱面；内密封盖设计为圆柱面盖子，是为了封住清通孔，降低对漩流排水流态的影响。 所述第三承口与接头主体垂直连接。 所述内密封盖外表面设有凸起，方便观察或清通时将内密封盖取出。 所述清通口另一端与外密封盖之间设有密封圈，旋紧时，密封圈会抵住清通口另一端的端面，起到隔绝水分和气体的作用。 所述清通口与第三承口形成一夹角，所述夹角为45°?180°，方便观察堵塞物的位置以及去除堵塞在接头上的杂物。 所述漩流叶片呈螺旋状，与接头主体轴向夹角为25 °?40° ;所述漩流叶片数目为4?8片，呈均匀分布；螺旋状漩流叶片使得从第一承口进入的水流紧贴接头内壁旋转往下流，中心自然形成畅通的空气通道，降低了排水噪声，提高了排水能力。 所述第三连接体为圆弧轨迹流道，圆弧轨迹流道朝向接头主体中部腔体的切线方向；这样从第三承口汇入的水流就会形成附壁漩流，以免形成水舌与接头主体中的水流产生撞击，降低了噪音。 本技术采用以上技术方案，所述接头主体外径大于三个承口外径，形成中间扩容的结构；所述接头主体另一端通过漏斗形连接体与第二承口一端连接，所述漏斗形连接体内壁上设有漩流叶片，该结构设计既具有使水流呈现漩流状态，又使得旋转水流呈现汇集加强的状态，旋转的水流依靠离心作用紧贴管道内壁旋转流下，管道中心自然形成畅通的空气通道，减少了空气与水流的撞击，大大提升了管道的通气和排水能力，并有效降低了流水噪声；而所述清通口一端与接头主体中部通过圆弧连接，所述清通口另一端设有外螺纹，所述外密封盖螺纹连接在清通口另一端，清通口的设计解决了漩流降噪接头使用过程中，各种杂物堵塞管道无法清通排除的问题，保证了漩流降噪接头的正常排水。 【附图说明】 现结合附图对本技术作进一步阐述: 图1为本技术防堵型漩流降噪接头的结构示意图； 图2为本技术防堵型漩流降噪接头的俯视图； 图3为图2中的A-A截面视图； 图4为图2中的B-B截面视图。 【具体实施方式】 如图1-4之一所示，防堵型漩流降噪接头，其包括接头主体I和三个承口，所述接头主体I外径φ I大于三个承口外径φ 2，所述接头主体I 一端通过斜面21与第一承口 2一端连接，接头主体I另一端通过漏斗形连接体5与第二承口 3 —端连接，所述漏斗形连接体5内壁上设有漩流叶片51，接头主体I中部通过第三连接体41与第三承口 4 一端连接，其还包括清通口 6和外密封盖7，所述清通口 6 —端与接头主体I中部通过圆弧连接，所述清通口 6另一端设有外螺纹，所述外密封盖7内设有与外螺纹相配的内螺纹，所述外密封盖7螺纹连接在清通口I另一端。 其还包括内密封盖8，所述内密封盖8为圆柱面盖子，内密封盖8边缘设有楔形结构，所述清通口 6 —端与接头主体I中部相交处内设有楔形清通孔9，所述内密封盖8与清通孔9楔紧配合，楔紧后，内密封盖8内表面与接头主体I内表面形成完整的圆柱面；内密封盖8设计为圆柱面盖子，是为了封住清通孔9，降低对漩流排水流态的影响。 所述第三承口 4与接头主体I垂直连接。 所述内密封盖8外表面设有凸起81，方便观察或清通时将内密封盖取出。 所述清通口 6另一端与外密封盖7之间设有密封圈71，旋紧时，密封圈会抵住清通口另一端的端面，起到隔绝水分和气体的作用。 所述清通口 6与第三承口 4形成一夹角，所述夹角为45°?180°，方便观察堵塞物的位置以及去除堵塞在接头上的杂物。 所述漩流叶片51呈螺旋状，与接头主体I轴向夹角为25 °?40° ;所述漩流叶片51数目为4?8片，呈均匀分布；螺旋状漩流叶片使得从第一承口进入的水流紧贴接头内壁旋转往下流，中心自然形成畅通的空气通道，降低了排水噪声，提高了排水能力。 所述第三连接体41为圆弧轨迹流道，圆弧轨迹流道朝向接头主体中部腔体的切线方向；这样从第三承口汇入的水流就会形成附壁漩流，以免形成水舌与接头主体中的水流产生撞击，降低了噪音。 本技术采用以上技术方案，所述接头主体I外径Φ1大于三个承口外径Φ2，形成中间扩容的结构；所述接头主体I另一端通过漏斗形连接体5与第二承口 3—端连接，所述漏斗形连接体5内壁上设有漩流叶片51，该结构设计既具有使水流呈现漩流状态，又使得旋转水流呈现汇集加强的状态，旋转的水流依靠离心作用紧贴管道内壁旋转流下，管道中心自然形成畅通的空气通道，减少了空气与水流的撞击，大大提升了管道的通气和排水能力，并有效降低了流水噪声；而所述清通口 6 —端与接头主体I中部通过圆弧连接，所述清通口 6另一端设有外螺纹，所述外密封盖7螺纹连接在清通口 6另一端，清通口的设计解决了漩流降噪接头使用过程中，各种杂物堵塞管道无法清通排除的问题，保证了漩流降噪接头的正常排水。 以上描述不应对本技术的保护范围有任何限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
防堵型漩流降噪接头，包括接头主体和三个承口，所述接头主体外径大于三个承口外径，所述接头主体一端通过斜面与第一承口一端连接，接头主体另一端通过漏斗形连接体与第二承口一端连接，所述漏斗形连接体内壁上设有漩流叶片，接头主体中部通过第三连接体与第三承口一端连接，其特征在于：其还包括清通口和外密封盖，所述清通口一端与接头主体中部通过圆弧连接，所述清通口另一端设有外螺纹，所述外密封盖内设有与外螺纹相配的内螺纹，所述外密封盖螺纹连接在清通口另一端。

【技术特征摘要】
1.防堵型漩流降噪接头，包括接头主体和三个承口，所述接头主体外径大于三个承口外径，所述接头主体一端通过斜面与第一承口一端连接，接头主体另一端通过漏斗形连接体与第二承口一端连接，所述漏斗形连接体内壁上设有漩流叶片，接头主体中部通过第三连接体与第三承口 一端连接，其特征在于:其还包括清通口和外密封盖，所述清通口 一端与接头主体中部通过圆弧连接，所述清通口另一端设有外螺纹，所述外密封盖内设有与外螺纹相配的内螺纹，所述外密封盖螺纹连接在清通口另一端。2.根据权利要求1所述的防堵型漩流降噪接头，其特征在于:其还包括内密封盖，所述内密封盖为圆柱面盖子，内密封盖边缘设有楔形结构，所述清通口一端与接头主体中部相交处内设有楔形清通孔，所述内密封盖与清通孔楔紧配合，楔紧后，内密封盖内表面与接头主体内表面形成完整的圆柱面。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈源喜，邱林泉，
申请(专利权)人：福建博大塑业新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35