电池成组器件及电池组制造技术

本实用新型专利技术公开一种电池成组器件及电池组，包括：设置于单体电池的端部外围、用于夹持单体电池端部的夹块，以及设置于单体电池的轴向端部的端板；所述端板至少具有导电元件安装位，所述导电元件安装位处设有向外延伸的导电元件；所述夹块与所述端板可拆卸的连接，以使所述导电元件与所述单体电池的端部连接。本方案通过设计夹块将电池端板夹持，然后采用端板设置于电池轴向端部，端板上设置的导电元件在端板和夹块连接时实现与电池端部连接，可将电池正负极引至端板上，实现了多个电池间的串并联；在电池成组过程中，端板及夹块无需与电池焊接，并且端板与夹块采用可拆式的连接固定，在保证了电池成组后的结构稳定性的基础上，也为后期维护提供了便利。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池
，尤其涉及一种电池成组器件及包含其的电池组。
技术介绍
现有技术中为了获得更高的电池容量，需要将多个单体电池进行串并联成组，在成组过程中既要保证多个单体电池之间相应的电性连接的稳定性，不能出现短路/断路的情形；也要保证相应的结构稳定性。传统的电池组通常是在电池正负极两端点焊极柱，然后通过设置汇流板点焊在电池两端，实现与电池极柱的电性连接，从而实现电池与电池之间的串并联。上述的传统做法，由于没有固定的支架，靠汇流板点焊固定电池的位置，结构稳定性不高；另一方面，由于汇流板与电池点焊，所以电池组整体性比较强，但是给电池组的维护带来了极大的不便，电池的维修是破坏性的，需重新更换电池及汇流板，维护成本和材料成本高。因此，确有需要对现有技术的电池组的成组结构作出改进，以满足其实际的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电池成组器件及包含其的电池组，以解决其实际存在的技术问题。为达到此目的，本技术采用以下技术方案:一方面，提供一种电池成组器件，包括:夹块，可被紧贴于单体电池的端部外围；端板，可被设置于单体电池的轴向端部，至少具有导电元件安装位，所述导电元件安装位处设有向外延伸的导电元件；其中，所述夹块与所述端板可拆卸的连接，以使所述导电元件与所述单体电池的端部连接。作为所述的电池成组器件的一种优选方案，还包括:电池支架，可被设置于多个单体电池之间；其中，所述电池支架至少包括可被紧贴于所述单体电池的端部外围的连接块，所述连接块与所述端板可拆卸的连接。作为所述的电池成组器件的一种优选方案，所述导电元件安装位采用导电通孔，所述导电元件固定于所述导电通孔中。作为所述的电池成组器件的一种优选方案，所述端板至少具有与多个单体电池相匹配的多个所述导电通孔，以及提供多个所述导电通孔之间电性连接的导电部。作为所述的电池成组器件的一种优选方案，所述连接块具有两块，可分别被紧贴于所述单体电池的两端部外围，两所述连接块之间通过连接管连接，所述连接块上开设连接块通孔，所述端板上开设端板通孔，所述端板通孔、所述连接块通孔、所述连接管相连通。另一方面，提供一种电池组，包括:多个单体电池，每个所述单体电池具有代表电池正负极的两相对的端部；夹块，紧贴所述单体电池的端部外围设置；端板，设置于所述单体电池的轴向端部，至少具有导电元件安装位，所述导电元件安装位处设有向外延伸的导电元件；其中，所述夹块与所述端板可拆卸的连接，以使所述导电元件与所述单体电池端部连接。作为所述的电池组的一种优选方案，还包括:电池支架，设置于多个单体电池之间；其中，所述电池支架至少包括紧贴于所述单体电池的端部外围的连接块，所述连接块与所述端板可拆卸的连接。作为所述的电池组的一种优选方案，还包括:冷却系统，连接所述电池支架的两连接块之间的连接管，使所述连接管中流通冷却介质，以对单体电池冷却。作为所述的电池组的一种优选方案，多个所述单体电池呈矩形阵列排布，多个所述夹块设置在多个所述单体电池的端部外围，并位于矩形阵列的四周边缘。作为所述的电池组的一种优选方案，位于所述矩形阵列的同一侧的多个所述夹块一体成型。与现有技术相比，本技术的有益效果:本方案通过设计夹块将电池端板夹持，然后采用端板设置于电池轴向端部，端板上设置的导电元件在端板和夹块连接时实现与电池端部连接，从而实现了将电池正负极引至端板上，进一步实现了多个电池间的串并联；在电池成组过程中，端板及夹块无需与电池焊接，并且端板与夹块采用可拆式的连接固定，在保证了电池成组后的结构稳定性的基础上，也为后期的维护提供了便利。【附图说明】下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明。图1为本技术的一实施例提供的夹块的结构示意图；图2为本技术的一实施例提供的夹块与单体电池的装配示意图；图3为本技术的一实施例提供的端板的结构示意图；图4为本技术的一实施例提供的电池支架的结构示意图；图5为本技术的一实施例提供的电池组的结构示意图；图6为本技术的一实施例提供的电池组的结构分解图。图中:1、夹块；11、第一本体；111、第一弧形侧面；112、第一连接孔；2、单体电池；3、端板；31、第二本体；311、导电元件安装位；312、导电元件；313、第二连接孔；314、第三连接孔；315、端板通孔；4、电池支架；41、连接块；411、第二弧形侧面；412、第四连接孔；413、连接块通孔；42、连接管。【具体实施方式】下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本技术的技术方案。本技术的实施例提供一种电池成组器件，包括:可被紧贴于单体电池的端部外围的夹块、可被设置于单体电池的轴向端部的端板，所述端板至少具有导电元件安装位，所述导电元件安装位处设有向外延伸的导电元件；其中，所述夹块与所述端板可拆卸的连接，以使所述导电元件与所述单体电池的端部连接。本方案通过设计夹块将电池端板夹持，然后采用端板设置于电池轴向端部，端板上设置的导电元件在端板和夹块连接时实现与电池端部连接，从而实现了将电池正负极引至端板上，进一步实现了多个电池间的串并联；在电池成组过程中，端板及夹块无需与电池焊接，并且端板与夹块采用可拆式的连接固定，在保证了电池成组后的结构稳定性的基础上，也为后期的维护提供了便利。图1是根据本技术的一实施例提供的夹块的结构示意图。图2为采用图1所示的夹块与单体电池的装配图。如图1所示，于本实施例中，夹块I包括第一本体11，该第一本体11呈块状结构，第一本体11具有两第一弧形侧面111，优选的，两第一弧形侧面111对称设置，第一弧形侧面111的弧形面设计与单体电池的外周侧面相匹配，以使当夹块I安装于单体电池端部外围时，第一弧形侧面111与单体电池的外周侧面紧贴。于本技术的其他实施例中，当单体电池为方形电池时，第一本体11也可相匹配的设置垂直面，实现第一本体11与单体电池的紧密贴合。如图2所示，当夹块I与单体电池2装配时，可采用至少两个夹块I对称设置单体电池2的任一端部外围，如此可以实现将单体电池2的端部夹持，起到了支撑电池的作用。第一本体11还设置有第一连接孔112，第一连接孔112贯穿第一本体11的上下表面，用于实现夹块I的对外连接固定。本实施例中，第一连接孔112采用螺纹孔，可实现夹块I通过螺栓对外开拆式的连接固定，既可以保证连接强度，也方便了拆装工作。图3是根据本技术的一实施例提供的端板的结构示意图。如图3所示，于本实施例中，端板3包括呈平板状的第二本体31，第二本体31上设置导电元件安装位311，用以安装导电元件，本实施例的导电元件安装位311为导电通孔，可以采用先于第二本体31上开设通孔，然后再于通孔内镀制导电层的方式制作导电通孔。镀制的方式包括但不限于电镀、化学镀，导电层包括但不限于铜层。本实施例的导电元件安装位311具有多个，以满足多个单体电池电连接的需要。当然，在本技术的实施例中，导电元件安装位311至少具有一个，可以实现两个相邻电池间的电连接。导电元件安装位311具有多个时，需要实现导电元件安装位311之间的电性连接，此时，端板3具有导电部，该导电部可提供多个导电元件安装位311之间电性连接。导电部包括但不限于可提供电性连接的导本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池成组器件，其特征在于，包括：夹块，可被紧贴于单体电池的端部外围；端板，可被设置于单体电池的轴向端部，至少具有导电元件安装位，所述导电元件安装位处设有向外延伸的导电元件；其中，所述夹块与所述端板可拆卸的连接，以使所述导电元件与所述单体电池的端部连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈美华，程应祥，邓锦炽，刘智亮，黄小双，
申请(专利权)人：广东亿纬赛恩斯新能源系统有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44