锁止凸轮及其组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锁止凸轮及其组件，锁止凸轮的工作面的高点设有用于在其高点工作时进行锁止的锁止槽，锁止凸轮具有转动的自由度且设定预紧力；本实用新型专利技术用于发电机机架上升到设定位置后进行锁止，自动程度高，且消除机械碰撞，并且，能够适应于机架的底板和固定梁的复合运动；接合升降机构，将安装主体设备的机架的底板制成可升降的结构，并且根据行走以及使用需要进行升降，在进行运输过程中具有较好的通过能力，增大机架的离地间隙，从而保证主体设备的离地高度，避免行走过程中造成的碰撞损坏。

【技术实现步骤摘要】
锁止凸轮及其组件
本技术涉及一种发电设备部件，特别涉及一种锁止凸轮及其组件。
技术介绍
小型通用机械具有较小的体积和重量，得到较为广泛的应用；比如小型通用发电机由于体积小，结构紧凑而较多的应用于家庭生活等领域；一般包括主体设备和机架，为了移动方便，一般在机架下安装有行走轮，固定使用时，对行走轮进行制动。 现有技术中，由于该种发电机一般为小型，行走轮制作较小，安装于机架底部后通过能力较差；并且，由于行走轮较小，机架行走时离地间隙较小，不平整的通过条件会造成主体设备的碰撞损坏。而对于现有的升降结构，则是在升降后，利用锁紧件锁紧，实现升降后工作的目的；锁止机构独立设置而不具有自动性，结构复杂体积大，且操作困难。 因此，需要对现有的机架进行改进，能够用于升降结构，并进行自动锁止，操作容易且结构简单，用于发电机机架或者相同设备后在进行运输过程中具有较好的通过能力，增大机架的离地间隙，从而保证主体设备的离地高度，避免行走过程中造成的碰撞损坏。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种锁止凸轮组件，能够用于升降结构，并进行自动锁止，操作容易且结构简单，用于发电机机架或者相同设备后在进行运输过程中具有较好的通过能力，增大机架的离地间隙，从而保证主体设备的离地高度，避免行走过程中造成的碰撞损坏。 本技术的锁止凸轮，所述锁止凸轮的工作面的高点设有用于在其高点工作时进行锁止的锁止槽；即在锁止凸轮工作过程中，转动至高点，则由相关部件卡入锁止槽，避免转动以达到支撑的目的。 本技术还公开了一种锁止凸轮组件，所述锁止凸轮具有转动的自由度且设定预紧力，具有转动的预紧力能够实现自动转动，在被提升设备的约束下进行转动以达到高点支撑，自动程度较高。 进一步，锁止凸轮组件包括卡块，所述卡块用于在所述锁止凸轮的工作面位于高点时伸入锁止凸轮的锁止槽卡住锁止凸轮防止锁止凸轮转动；结构简单紧凑，使用时直接将卡块卡入锁止槽，当然，锁止凸轮的转动配合可设置于某个部件进行实现，在此不再赘述，前提是能够形成相对的转动以达到支撑固定梁的目的；预紧力一般通过扭簧实现，在此不再赘述；该预紧力使得锁止凸轮的工作面向上靠于需要提升锁止部件，比如机架的底板或者与机架的底板固定连接的锁止部件；使用时，机架的底板(或锁止部件)位于低点压住锁止凸轮，当机架的底板(或锁止部件)上移时锁止凸轮在预紧力的作用下向上抵紧机架的底板(或锁止部件)，当上升到一定高度时，将机架的底板(或锁止部件)方位通过锁止凸轮锁止(可通过另外的的机构实现)；利用凸轮结构实现锁止，自动程度高，且消除机械碰撞，并且，能够适应于机架的底板和固定梁的复合运动；卡块结构简单，易于实现；卡住后，利用锁止凸轮和升降连杆共同形成支撑，结构稳定而简单。 进一步，所述卡块通过一驱动手柄以可沿上下滑动的方式设置于导向槽孔，所述导向槽孔使卡块上下滑动时可嵌入或滑出锁止凸轮工作面的高点的锁止槽；结构简单而易于实现；导向槽孔可设置于相关部件，该相关部件可为被提升部件，比如前述的底板，在此不再赘述。 进一步，所述驱动手柄为摇臂结构，包括可转动的摇臂轴和与卡块固定连接或一体成型的摇臂，所述摇臂轴端部折弯或固定连接形成手持部。 本技术的有益效果:本技术的锁止凸轮及凸轮锁止组件，用于发电机机架上升到设定位置后进行锁止，机架的底板(或锁止部件)位于低点压住锁止凸轮，当机架的底板(或锁止部件)上移时锁止凸轮在预紧力的作用下向上抵紧机架的底板(或锁止部件)，当上升到一定高度时，将机架的底板(或锁止部件)方位通过锁止凸轮锁止(可通过另外的的机构实现)；利用凸轮结构实现锁止，自动程度高，且消除机械碰撞，并且，能够适应于机架的底板和固定梁的复合运动；接合升降机构，将安装主体设备的机架的底板制成可升降的结构，并且根据行走以及使用需要进行升降，在进行运输过程中具有较好的通过能力，增大机架的离地间隙，从而保证主体设备的离地高度，避免行走过程中造成的碰撞损坏。 【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述。 图1为本技术应用于机架的结构示意图； 图2为图1A处放大图。 【具体实施方式】 图1为本技术应用于机架的结构示意图，图2为图1A处放大图，如图所示:本实施例的锁止凸轮，所述锁止凸轮8的工作面的高点设有用于在其高点工作时进行锁止的锁止槽；即在锁止凸轮工作过程中，转动至高点，则由相关部件卡入锁止槽，避免转动以达到支撑的目的；锁止槽的方位可以设置在工作面的任何位置以及凸轮的任何位置，包括顶面、侧面，前提是在锁止凸轮转入高点工作时限制其转动。 本技术还公开了一种锁止凸轮组件，所述锁止凸轮8具有转动的自由度且设定预紧力，具有转动的预紧力能够实现自动转动，在被提升设备的约束下进行转动以达到高点支撑，自动程度较高；，当然，锁止凸轮的转动配合可设置于某个部件进行实现，在此不再赘述，前提是能够形成相对的转动以达到支撑固定梁的目的；预紧力一般通过扭簧实现，在此不再赘述；该预紧力使得锁止凸轮的工作面向上靠于需要提升锁止部件，比如机架的底板或者与机架的底板固定连接的锁止部件；使用时，机架的底板(或锁止部件)位于低点压住锁止凸轮，当机架的底板(或锁止部件)上移时锁止凸轮在预紧力的作用下向上抵紧机架的底板(或锁止部件)，当上升到一定高度时，将机架的底板(或锁止部件)方位通过锁止凸轮锁止(可通过另外的的机构实现)；利用凸轮结构实现锁止，自动程度高，且消除机械碰撞，并且，能够适应于机架的底板和固定梁的复合运动；卡块结构简单，易于实现；卡住后，利用锁止凸轮和升降连杆共同形成支撑，结构稳定而简单。 本实施例中，锁止凸轮组件包括卡块9，所述卡块9用于在所述锁止凸轮8的工作面位于高点时伸入锁止凸轮的锁止槽卡住锁止凸轮防止锁止凸轮转动；结构简单紧凑，使用时，当锁止凸轮转入高点，则直接将卡块卡入锁止槽81，可通过在卡块上设置预紧力进行卡入，也可通过重力自动进入(锁止槽位于锁止凸轮高点顶端)或外力推入。 本实施例中，所述卡块9通过一驱动手柄以可沿上下滑动的方式设置于导向槽孔，所述导向槽孔使卡块上下滑动时可嵌入或滑出锁止凸轮工作面的高点的锁止槽81 ;结构简单而易于实现；导向槽孔可设置于相关部件，该相关部件可为被提升部件，比如前述的底板，在此不再赘述。 本实施例中，所述驱动手柄为摇臂结构，包括可转动的摇臂轴7和与卡块9固定连接或一体成型的摇臂4，所述摇臂轴端部折弯或固定连接形成手持部。 本技术用于机架的结构如图1所示: 锁止凸轮8的预紧力使得锁止凸轮8的工作面向上靠于机架的底板I或者与机架的底板I固定连接的锁止部件；底板当然以可升降的方式设置于机架的基础，如图所示，底板通过升降连杆设置，升降连杆2两端以在竖直平面摆动的方式分别铰接于机架的基础和机架的底板；由于升降连杆可在竖直平面摆动，可带动机架的底板相对于机架的行走轮轴6(基础)的高度发生变化，从而实现升降；通过锁止凸轮锁紧升降连杆的空间位置实现定位；采用升降连杆的结构主导升降，可形成机架的底板的横向以及上下的复合运动，平稳且易于操作，方便其他控制机构的布置； 使用时，机架的底板I (或锁止部件)位于低点压住锁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锁止凸轮，其特征在于：所述锁止凸轮的工作面的高点设有用于在其高点工作时进行锁止的锁止槽。

【技术特征摘要】
1.一种锁止凸轮，其特征在于:所述锁止凸轮的工作面的高点设有用于在其高点工作时进行锁止的锁止槽。2.一种权利要求1所述的锁止凸轮的锁止凸轮组件，其特征在于:所述锁止凸轮具有转动的自由度且设定预紧力。3.根据权利要求2所述的锁止凸轮组件，其特征在于:锁止凸轮组件包括卡块，所述卡块用于在所述锁止凸轮的工作面位于高点时伸入锁止凸轮的锁止槽卡住锁止凸轮防止锁止...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓川，王小勇，张清，詹文顶，谢育明，王婷，田辉，武自强，周智超，
申请(专利权)人：隆鑫通用动力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85