本实用新型专利技术提供一种液压式自动含浸装置，它包括有含浸罐，含浸罐的出口及入口处各设一组过滤器，含浸罐顶部设有液压机构，所述的液压机构包括有液压缸、液压板，其中，液压缸缸体安装在含浸罐顶部盖板上，液压缸活塞杆向下穿过盖板与液压板相连接，液压板边缘与含浸罐内腔之间形成密封，液压板板面上设有上下贯穿的气孔，气孔内设有液位感应控制阀，盖板上设有与气孔相配合的出气口，含浸罐外侧设有压气控制器，压气控制器上设有显示器。本装置的优点在于：可以防御外界及空气中的污染物，不会产生任何的污染；不再担心压缩空气加压时的危险，彻底排除操作人员的恐惧心理和安全隐患。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电容
，尤其是指一种液压式自动含浸装置。
技术介绍
目前，作为新能源供电系统中逆变、变压等模块的重要组件，铝电解电容器有望在太阳能、风能等新能源供电体系中开辟出新的应用市场。在过去的20多年里，风力发电不断超越其预期的发展速度，一直保持着世界发展最快能源的地位。近十年来全球风电累计装机容量的年均增长率接近30%。随着”节能减排”思想的日益深入人心，变频技术，在国民经济各领域得到了更加广泛的应用，以风力发电，光伏发电为代表的绿色能源领域，以及如火如荼的轨道交通建设，都对铝电解电容器提出了巨大的需求，故对电容器在耐高电压，恶劣环境。长寿命，耐纹波方面的要求更严苛，但也开创电容器新的市场及发展。为了满足风能及光能发电对铝电解电容器高压部分的需求，600WV高压铝电解电容器电解液的研宄，但因高压电解液的导电度较低，故粘度较大，在制造工艺含浸上存在含浸不透或含浸时间长的缺点，现有的全自动含浸机采用压缩空气加压，压力不宜太大，只能采取保压的方式进行含浸；还有一种采用压缩空气加压，避免不了油污和水分进入含浸缸，造成对电解液和电容素子的二次污染。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、操作方便的液压式自动含浸装置。为实现上述目的，本技术所提供的技术方案为:一种液压式自动含浸装置，它包括有含浸罐，含浸罐的出口及入口处各设一组过滤器，含浸罐顶部设有液压机构，所述的液压机构包括有液压缸、液压板，其中，液压缸缸体安装在含浸罐顶部盖板上，液压缸活塞杆向下穿过盖板与液压板相连接，液压板边缘与含浸罐内腔之间形成密封，液压板板面上设有上下贯穿的气孔，气孔内设有液位感应控制阀，盖板上设有与气孔相配合的出气口，含浸罐外侧设有压气控制器，压气控制器上设有显示器。本技术的优点在于:第一、采用液压的方式，液体压力12KG/ C m2 ;采用电脑微控频压的方式进行加压，比现有全自动含浸机效率提高3 — 6倍；特别对难含浸透的:高压细长型、牛角、螺栓型，超高压600WV电解纸厚度大密度高的产品有非常好的含浸滲透效果。第二、在含浸全过程不采用压缩空气加压，整个含浸过程都是密闭的空间进行，可以防御外界及空气中的污染物，不会产生任何的污染。第三、由于液体有不可压缩的特性，所以采用液压的方式进行加压不属于压力容器；不再担心压缩空气加压时的危险，彻底排除操作人员的恐惧心理和安全隐患。第四、在单位时间内消耗同等的能源，新型全自动高效含浸机效率是全自动含浸机的3— 6倍，相当于只消耗了现有全自动含浸机的1/3 —1/6的电能、真空和压缩空气。第五、机台配备两道过滤，入液回流均有过滤，定期更换过滤器里的滤芯，可以完全保证电解液的清洁度。【附图说明】图1为本技术的整体结构示意图。【具体实施方式】下面结合所有附图对本技术作进一步说明，本技术的较佳实施例为:参见附图1，本实施例所述的一种液压式自动含浸装置包括有含浸罐1，含浸罐I的出口及入口处各设一组过滤器2，含浸罐I顶部设有液压机构，所述的液压机构包括有液压缸3、液压板4，其中，液压缸3缸体安装在含浸罐I顶部盖板7上，液压缸3活塞杆向下穿过盖板7与液压板4相连接，液压板4边缘与含浸罐I内腔之间形成密封，液压板4板面上设有上下贯穿的气孔5，气孔5内设有液位感应控制阀6，盖板7上设有与气孔5相配合的出气口 8，含浸罐I外侧设有压气控制器9，压气控制器9上设有显示器10。本装置的优点在于:第一、采用液压的方式，液体压力12KG/ Cm2 ;采用电脑微控频压的方式进行加压，比现有全自动含浸机效率提高3 — 6倍；特别对难含浸透的:高压细长型、牛角、螺栓型，超高压600WV电解纸厚度大密度高的产品有非常好的含浸滲透效果。第二、在含浸全过程不采用压缩空气加压，整个含浸过程都是密闭的空间进行，可以防御外界及空气中的污染物，不会产生任何的污染。第三、由于液体有不可压缩的特性，所以采用液压的方式进行加压不属于压力容器；不再担心压缩空气加压时的危险，彻底排除操作人员的恐惧心理和安全隐患。第四、在单位时间内消耗同等的能源，新型全自动高效含浸机效率是全自动含浸机的3— 6倍，相当于只消耗了现有全自动含浸机的1/3 —1/6的电能、真空和压缩空气。第五、机台配备两道过滤，入液回流均有过滤，定期更换过滤器里的滤芯，可以完全保证电解液的清洁度。以上所述之实施例只为本技术之较佳实施例，并非以此限制本技术的实施范围，故凡依本技术之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本技术的保护范围内。【主权项】1.一种液压式自动含浸装置，其特征在于:它包括有含浸罐(1)，含浸罐(I)的出口及入口处各设一组过滤器(2 )，含浸罐(I)顶部设有液压机构，所述的液压机构包括有液压缸(3)、液压板(4)，其中，液压缸(3)缸体安装在含浸罐(I)顶部盖板(7)上，液压缸(3)活塞杆向下穿过盖板(7)与液压板(4)相连接，液压板(4)边缘与含浸罐(I)内腔之间形成密封，液压板(4)板面上设有上下贯穿的气孔(5)，气孔(5)内设有液位感应控制阀(6)，盖板(7)上设有与气孔(5)相配合的出气口(8)，含浸罐(I)外侧设有压气控制器(9)，压气控制器(9)上设有显示器(10)。【专利摘要】本技术提供一种液压式自动含浸装置，它包括有含浸罐，含浸罐的出口及入口处各设一组过滤器，含浸罐顶部设有液压机构，所述的液压机构包括有液压缸、液压板，其中，液压缸缸体安装在含浸罐顶部盖板上，液压缸活塞杆向下穿过盖板与液压板相连接，液压板边缘与含浸罐内腔之间形成密封，液压板板面上设有上下贯穿的气孔，气孔内设有液位感应控制阀，盖板上设有与气孔相配合的出气口，含浸罐外侧设有压气控制器，压气控制器上设有显示器。本装置的优点在于：可以防御外界及空气中的污染物，不会产生任何的污染；不再担心压缩空气加压时的危险，彻底排除操作人员的恐惧心理和安全隐患。【IPC分类】H01G13-00, H01G9-035【公开号】CN204289118【申请号】CN201520018234【专利技术人】郭莎 【申请人】东莞市杰发电子有限公司【公开日】2015年4月22日【申请日】2015年1月13日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种液压式自动含浸装置，其特征在于：它包括有含浸罐（1），含浸罐（1）的出口及入口处各设一组过滤器（2），含浸罐（1）顶部设有液压机构，所述的液压机构包括有液压缸（3）、液压板（4），其中，液压缸（3）缸体安装在含浸罐（1）顶部盖板（7）上，液压缸（3）活塞杆向下穿过盖板（7）与液压板（4）相连接，液压板（4）边缘与含浸罐（1）内腔之间形成密封，液压板（4）板面上设有上下贯穿的气孔（5），气孔（5）内设有液位感应控制阀（6），盖板（7）上设有与气孔（5）相配合的出气口（8），含浸罐（1）外侧设有压气控制器（9），压气控制器（9）上设有显示器（10）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭莎，
申请(专利权)人：东莞市杰发电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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