一种金属中框移动终端制造技术

本实用新型专利技术涉及电子产品技术领域，尤其涉及一种金属中框移动终端。一种金属中框移动终端，包括：中框、触摸显示屏组件、面壳，所述面壳的边缘卡接在中框的上部，所述面壳上开设有用于卡设触摸屏组件的卡槽，所述中框包括外侧的金属部和注塑于金属部内侧的注塑部。中框采用冲压的外部金属部和内嵌的注塑部的结构，在保证物理强度的基础上，降低了产品的造价，同时注塑件进一步的增强了中框的强度，缓冲了壳体内部的硬性碰撞；面壳采用由不锈钢钣金成型、压铸铝合金成型或压铸镁合金成型的金属件和内嵌于金属件内侧的注塑件构成，进一步的降低了产品的造价，提高了产品的生产效率。具有较高的安全性、稳定性及可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电子产品
，尤其涉及一种金属中框移动终端。
技术介绍
移动终端或者叫移动通信终端是指可以在移动中使用的计算机设备，广义的讲包括手机、笔记本、平板电脑、POS机甚至包括车载电脑。但是大部分情况下是指手机或者具有多种应用功能的智能手机以及平板电脑。随着网络和技术朝着越来越宽带化的方向的发展，移动通信产业将走向真正的移动信息时代。另一方面，随着集成电路技术的飞速发展，移动终端的处理能力已经拥有了强大的处理能力，移动终端正在从简单的通话工具变为一个综合信息处理平台。随着电子产品的普及和产业内竞争的日趋激烈，在现有技术的基础上怎么降低产品成本是每个企业一直面临的问题，现有的移动终端的外壳多采用延展性和后处理效果较好的铝型材CNC铣出壳体，或者采用部分金属壳体部分塑料壳体组合的结构，虽然塑料壳体的造价较低，加工较为便利，但是塑料壳体的耐磨性和物理轻度较低。全部由金属制成的壳体，虽然强度较好，耐磨性较好，但是铝型材的造价较高，使得壳体的整体成本较高，其次，CNC铣出的方式生产效率较低，且生产设备的投入和运行费用均较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种金属中框移动终端，其中框采用冲压的外部金属部和内嵌的注塑件的结构，在保证物理强度的基础上，降低了产品的造价，同时注塑件进一步的增强了中框的强度，缓冲了壳体内部的硬性碰撞，同时冲压的外部金属部和内嵌的注塑件的结构提高了产品的生产效率。具有较高的安全性、稳定性及可靠性。为达此目的，本技术采用以下技术方案:一种金属中框移动终端，包括:中框、触摸显示屏组件、面壳，所述面壳的边缘卡接在中框的上部，所述面壳上开设有用于卡设触摸屏组件的卡槽，所述中框包括外侧的金属部和注塑于金属部内侧的注塑部。其中，所述金属部由冲压成型。其中，所述金属部的外部具有氧化层。其中，所述面壳包括金属件和内嵌于金属件内侧的注塑件。其中，所述金属件由不锈钢钣金成型。其中，所述金属件由压铸铝合金成型。其中，所述金属件由压铸镁合金成型。其中，所述触摸屏组件通过胶贴合到面壳的卡槽上。其中，所述中框与面壳通过卡扣相卡接，且所述中框和面壳之间还通过螺钉紧固连接。其中，还包括电池盖饰片，所述电池盖饰片通过胶水或双面胶贴合在中框上。本技术的有益效果是:中框采用冲压的外部金属部和内嵌的注塑部的结构，在保证物理强度的基础上，降低了产品的造价，同时注塑件进一步的增强了中框的强度，缓冲了壳体内部的硬性碰撞；面壳采用由不锈钢钣金成型、压铸铝合金成型或压铸镁合金成型的金属件和内嵌于金属件内侧的注塑件构成，进一步的降低了产品的造价，提高了产品的生产效率。具有较高的安全性、稳定性及可靠性。【附图说明】图1是本技术【具体实施方式】提供的金属中框移动终端的爆炸图；图2是本技术【具体实施方式】提供的金属中框移动终端的剖视图；图3是本技术【具体实施方式】提供的中框的结构示意图。图中:1、电池盖装饰片；2、中框；3、面壳；4、触摸屏显示组件；21、金属部；22、注塑部。【具体实施方式】下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本技术的技术方案。如图1-2所示，一种金属中框移动终端，包括:中框2、触摸显示屏组件4和面壳3，所述面壳3的边缘卡接在中框2的上部，所述面壳3上开设有用于卡设触摸屏组件4的卡槽，所述卡槽的槽底边缘设置有用于支撑触摸屏组件的凸缘。如图3所示，所述中框2包括外侧的金属部21和注塑于金属部21内侧的注塑部22。所述注塑部22内嵌于金属部21的内侧壁上，所述注塑部22用于支撑金属部21，增强金属部21的物理强度，同时注塑部22缓冲壳体内的部件对于金属部21的硬性碰撞。具体的，所述金属部21由冲压成型。冲压的金属部21与注塑于其内侧壁的注塑部22的结构，其生产效率高于采用铝型材CNC铣出的中框，且加工更为便利。所述注塑部22由纳米注塑成型。优选的，所述金属部21的外部具有氧化层。所述氧化层为氧化喷砂层、氧化拉丝层或氧化高光层。采用冲压的金属部21与注塑于其内侧壁的注塑部22的结构既降低了生产成本，同时又满足了中框2外部做外观氧化处理的要求。作为本技术方案的优选方案之一，所述面壳3包括金属件和内嵌于金属件内侧的注塑件。金属件和内嵌于金属件的注塑件的结构，既降低了生产成本，保持了面壳3的优良的物理性能，又提尚了生广效率。具体实施时，所述金属件可以采用不锈钢钣金成型，并在不锈钢钣金模内注塑成型注塑件；或者，所述金属件由压铸铝合金成型，并在压铸铝合金模内纳米注塑成型注塑件；或者，所述金属件由压铸镁合金成型，并在压铸镁合金模内纳米注塑件。具体的，所述触摸屏组件4通过胶贴合到面壳3的卡槽上，进一步的加固触摸屏组件4和卡槽的连接。所述中框2与面壳3通过卡扣相卡接，进一步的，所述中框2和面壳3之间还通过螺钉紧固连接。使得中框2和面壳3的连接更为牢固。所述的金属中框移动终端还包括电池盖饰片1，所述电池盖饰片I通过胶水或双面胶贴合在中框2上。综上所述，中框采用冲压的外部金属部和内嵌的注塑部的结构，在保证物理强度的基础上，降低了产品的造价，同时注塑件进一步的增强了中框的强度，缓冲了壳体内部的硬性碰撞；面壳采用由不锈钢钣金成型、压铸铝合金成型或压铸镁合金成型的金属件和内嵌于金属件内侧的注塑件构成，进一步的降低了产品的造价，提高了产品的生产效率。具有较高的安全性、稳定性及可靠性。以上结合具体实施例描述了本技术的技术原理。这些描述只是为了解释本技术的原理，而不能以任何方式解释为对本技术保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本技术的其它【具体实施方式】，这些方式都将落入本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种金属中框移动终端，其特征在于，包括:中框(2)、触摸显示屏组件(4)、面壳(3)，所述面壳(3)的边缘卡接在中框(2)的上部，所述面壳(3)上开设有用于卡设触摸屏组件⑷的卡槽，所述中框⑵包括外侧的金属部(21)和注塑于金属部(21)内侧的注塑部(22)ο2.根据权利要求1所述的金属中框移动终端，其特征在于，所述金属部(21)由冲压成型。3.根据权利要求1所述的金属中框移动终端，其特征在于，所述金属部(21)的外部具有氧化层。4.根据权利要求1所述的金属中框移动终端，其特征在于，所述面壳(3)包括金属件和内嵌于金属件内侧的注塑件。5.根据权利要求4所述的金属中框移动终端，其特征在于，所述金属件由不锈钢钣金成型。6.根据权利要求4所述的金属中框移动终端，其特征在于，所述金属件由压铸铝合金成型。7.根据权利要求4所述的金属中框移动终端，其特征在于，所述金属件由压铸镁合金成型。8.根据权利要求1所述的金属中框移动终端，其特征在于，所述触摸屏组件(4)通过胶贴合到面壳(3)的卡槽上。9.根据权利要求1所述的金属中框移动终端，其特征在于，所述中框(2)与面壳(3)通过卡扣相卡接，且所述中框⑵和面壳⑶之间还通过螺钉紧固连接。10.根据权利要求1所述的金属中框移动终端，其特征在于，还包括电池盖饰片(I)，所述电池盖饰片(I)通过胶水或双面胶贴合在中框(2)上。【专利摘要】本技术涉及电子产品
，尤其涉及一种金属中框移动终端。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属中框移动终端，其特征在于，包括：中框(2)、触摸显示屏组件(4)、面壳(3)，所述面壳(3)的边缘卡接在中框(2)的上部，所述面壳(3)上开设有用于卡设触摸屏组件(4)的卡槽，所述中框(2)包括外侧的金属部(21)和注塑于金属部(21)内侧的注塑部(22)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曾元清，
申请(专利权)人：广东欧珀移动通信有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44