一种矿浆浓度自调节系统，属于浮选选矿领域中矿浆浓度的调节，在矿浆排出管、输水管和导流管上分别设置有电磁阀Ⅰ、电磁阀Ⅱ和电磁阀Ⅲ，且这三个电磁阀均由CPU控制器输出的信号控制器通断，CPU控制器根据液位传感器的信号控制电磁阀Ⅲ的关闭，根据称重装置的信号控制电磁阀Ⅱ打开的幅度以调节输水管的水流量。本实用新型专利技术通过定时向浓度壶中引入矿浆样品，检测相同体积下矿浆的重量来实现对矿浆浓度的间接检测，再将检测数据反馈给CPU控制器，控制输水管上的电磁阀Ⅰ控制输水管流量的增大、减小或保持原状态，实现了矿浆浓度的实时监控，提高了反应速度和调整速度，从而提高了选矿的效率和质量。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到利用浮选工艺选矿领域，具体的说是一种矿浆浓度自调节系统。
技术介绍
浮选工艺技术是利用各种矿物原料颗粒表面对水的润湿性(疏水性或亲水性)的差异对矿物进行选别。采用浮选工艺选矿时，一般都对矿浆的浓度有严格的要求，矿浆浓度过低会导致选矿的效率降低，浪费大量的浮选药剂，而浓度过高则会影响浮选指标的好坏。现有技术中对矿浆浓度的监控是采用人工不定时的抽样检测的，根据检测的数据再对矿浆中加水量进行调整，这种调整方式存在着一定的滞后性和随机性，不能实现对矿浆浓度实时监控。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种矿浆浓度自调节系统，通过该系统实现对矿浆浓度的实时监控和及时调节，大大提高选矿时的效率。本技术为实现上述技术目的所采用的技术方案为:一种矿浆浓度自调节系统，该系统安装在矿浆混合池的矿浆排出管上，并控制向矿浆混合池中加水的输水管的流量来调节矿浆浓度，所述自调节系统包括与矿浆排出管连通的导流管、设置在导流管下方的浓度壶、用于检测浓度壶及其内矿浆重量的称重装置、设置在浓度壶内的液位传感器和(PU控制器，其中，在矿浆排出管、输水管和导流管上分别设置有电磁阀1、电磁阀II和电磁阀III，且这三个电磁阀均由CPU控制器输出的信号控制器通断，所述的液位传感器检测到的信号和称重装置称量得到的数字信号均通过CPU控制器的数据输入端口输入到CPU控制器内，CPU控制器根据液位传感器的信号控制电磁阀III的关闭，根据称重装置的信号控制电磁阀II打开的幅度以调节输水管的水流量。所述称重装置为电子天平或压力传感器。本技术中，首先需要在CPU控制器中存入矿浆重量与矿浆浓度的对应曲线、符合标准的砂浆浓度以及设定导流管上电磁阀III的打开间隔时间。有益效果:本技术通过定时向浓度壶中引入矿浆样品，然后通过检测相同体积下矿浆的重量来实现对矿浆浓度的间接检测，并将检测数据反馈给CPU控制器，该控制器控制输水管上的电磁阀I控制输水管流量的增大、减小或保持原状态，不仅实现了矿浆浓度的实时监控，而且也提高了反应速度和调整速度，从而提高了选矿的效率和质量。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；附图标记:1、矿浆混合池，2、矿浆排出管，201、电磁阀I，3、输水管，301、电磁阀II，4、导流管，401、电磁阀III，5、CPU控制器，6、浓度壶，601、液位传感器，7、称重装置。【具体实施方式】如图1所示，一种矿浆浓度自调节系统，该系统安装在矿浆混合池I的矿浆排出管2上，并控制向矿浆混合池I中加水的输水管3的流量来调节矿浆浓度，所述自调节系统包括与矿浆排出管2连通的导流管4、设置在导流管4下方的浓度壶6、用于检测浓度壶6及其内矿浆重量的称重装置7、设置在浓度壶6内的液位传感器601和CPU控制器5，其中，在矿衆排出管2、输水管3和导流管4上分别设置有电磁阀I 201、电磁阀II 301和电磁阀III401，且这三个电磁阀均由CPU控制器5输出的信号控制器通断，所述的液位传感器601检测到的信号和称重装置7称量得到的数字信号均通过CPU控制器5的数据输入端口输入到CPU控制器5内，CPU控制器5根据液位传感器601的信号控制电磁阀III 401的关闭，根据称重装置7的信号控制电磁阀II 301打开的幅度以调节输水管3的水流量。所述称重装置7为电子天平或压力传感器。上述矿浆浓度自调节系统的调节方法如下:I)建立矿浆重量与矿浆浓度的对应曲线，并将该曲线存储于CPU控制器内，同时，在CPU控制器内存储符合标准的砂浆浓度信息；2) CPU控制器每隔一定时间向电磁阀III发送打开信号，以使矿浆通过导流管流入到浓度壶内进行采样；3)待浓度壶内的矿浆液面触碰到液位传感器时，液位传感器反馈给CPU控制器一个停止信号，CPU控制器根据该信号控制电磁阀III关闭；4)称重装置将检测到的浓度壶内砂浆的重量信息反馈给CPU控制器，CPU控制器将此信息与已存储的矿浆重量与矿浆浓度的对应曲线相比对，从中得出此时砂浆的浓度信息，并将该浓度信息与已存储的符合标准的砂浆浓度信息相比对，输出三种信号给调节输水管加水量的电磁阀II和电磁阀I，电磁阀II根据该三种信号分别控制输水管流量的增大、减小和保持该状态，电磁阀I保持开启状态或关闭。本技术中，所述建立矿浆重量与矿浆浓度的对应曲线的具体方法为:针对某一种矿物的矿浆，将已知浓度的该矿浆导入浓度壶内，待浓度壶内矿浆达到一定高度后，测定其重量，从而得到在一定体积下，矿浆重量与矿浆浓度的对应关系；采用上述方法连续测得一系列不同浓度的矿浆在相同体积下对应的矿浆质量，然后将这些矿浆浓度和矿浆重量制成二维曲线图，即得到某一种矿浆的重量与浓度对应曲线.-^4 ，在实际操作中，设定一个合适的时间并存储于CPU控制器内，CPU控制器内根据该间隔时间控制导流管上的电磁阀III来进行自动采样。【主权项】1.一种矿浆浓度自调节系统，该系统安装在矿浆混合池(I)的矿浆排出管(2)上，并控制向矿浆混合池(I)中加水的输水管(3)的流量来调节矿浆浓度，其特征在于:所述自调节系统包括与矿浆排出管(2)连通的导流管(4)、设置在导流管(4)下方的浓度壶(6)、用于检测浓度壶(6)及其内矿浆重量的称重装置(7)、设置在浓度壶(6)内的液位传感器(601)和(PU控制器(5)，其中，在矿浆排出管(2)、输水管(3)和导流管(4)上分别设置有电磁阀I(201)、电磁阀II (301)和电磁阀III (401),且这三个电磁阀均由CPU控制器(5)输出的信号控制器通断，所述的液位传感器(601)检测到的信号和称重装置(7)称量得到的数字信号均通过CPU控制器(5)的数据输入端口输入到CPU控制器(5)内，CPU控制器(5)根据液位传感器(601)的信号控制电磁阀111(401)的关闭，根据称重装置(7)的信号控制电磁阀II(301)打开的幅度以调节输水管(3)的水流量。2.根据权利要求1所述的一种矿浆浓度自调节系统，其特征在于:所述称重装置(7)为电子天平或压力传感器。【专利摘要】一种矿浆浓度自调节系统，属于浮选选矿领域中矿浆浓度的调节，在矿浆排出管、输水管和导流管上分别设置有电磁阀Ⅰ、电磁阀Ⅱ和电磁阀Ⅲ，且这三个电磁阀均由CPU控制器输出的信号控制器通断，CPU控制器根据液位传感器的信号控制电磁阀Ⅲ的关闭，根据称重装置的信号控制电磁阀Ⅱ打开的幅度以调节输水管的水流量。本技术通过定时向浓度壶中引入矿浆样品，检测相同体积下矿浆的重量来实现对矿浆浓度的间接检测，再将检测数据反馈给CPU控制器，控制输水管上的电磁阀Ⅰ控制输水管流量的增大、减小或保持原状态，实现了矿浆浓度的实时监控，提高了反应速度和调整速度，从而提高了选矿的效率和质量。【IPC分类】G05D11-13【公开号】CN204287994【申请号】CN201420780953【专利技术人】马智敏, 喻东, 王玉才 【申请人】平顶山华兴浮选工程技术服务有限公司【公开日】2015年4月22日【申请日】2014年12月12日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种矿浆浓度自调节系统，该系统安装在矿浆混合池（1）的矿浆排出管（2）上，并控制向矿浆混合池（1）中加水的输水管（3）的流量来调节矿浆浓度，其特征在于：所述自调节系统包括与矿浆排出管（2）连通的导流管（4）、设置在导流管（4）下方的浓度壶（6）、用于检测浓度壶（6）及其内矿浆重量的称重装置（7）、设置在浓度壶（6）内的液位传感器（601）和CPU控制器（5），其中，在矿浆排出管（2）、输水管（3）和导流管（4）上分别设置有电磁阀Ⅰ（201）、电磁阀Ⅱ（301）和电磁阀Ⅲ（401），且这三个电磁阀均由CPU控制器（5）输出的信号控制器通断，所述的液位传感器（601）检测到的信号和称重装置（7）称量得到的数字信号均通过CPU控制器（5）的数据输入端口输入到CPU控制器（5）内，CPU控制器（5）根据液位传感器（601）的信号控制电磁阀Ⅲ（401）的关闭，根据称重装置（7）的信号控制电磁阀Ⅱ（301）打开的幅度以调节输水管（3）的水流量。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：马智敏，喻东，王玉才，
申请(专利权)人：平顶山华兴浮选工程技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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