【技术实现步骤摘要】
一种钢结硬质合金复合模头
本技术涉及小型塑料造粒机组应用的造粒模头结构领域，特别涉及了一种钢结硬质合金复合模头。
技术介绍
模头在工作中易受损的部位就是造粒带。以往模头使用寿命不足半年，更换一次模头需要停产半天以上的时间，不但增加了安装拆卸的难度，而且还要损失大量的原料。
技术实现思路
本技术的目的是为了简化模头结构，延长模头的使用寿命，特提供了一种钢结硬质合金复合模头。 本技术提供了一种钢结硬质合金复合模头，其特征在于:所述的钢结硬质合金复合模头，包括进料孔1，模头底座2，安装孔3，出料孔4，钢结构硬质合金造粒带5，切粒刀片6 ; 其中:模头底座2底部均布有安装孔4 ;进料孔I沿模头底座2的圆周布置，位于模头底座2的一侧；出料孔4位于模头底座2的另一侧，与进料孔I连通；钢结构硬质合金造粒带5为环状，布置在出料孔4处；切粒刀片6贴近钢结构硬质合金造粒带5布置。 模头的底座2安装在造粒机组的接口上，通过安装孔4锁紧，机组将熔融塑料推挤到进料孔I中，经缩颈到达模头出料孔4时，切粒刀片6与模头出料孔形成的一对剪刃将塑料切成颗粒。 所述的安装孔4个数为4或6个。 进料孔I和出料孔4的个数均为10?50个。 所述的钢结构硬质合金造粒带5为3毫米厚的环形片状结构。 所述的模头底座2整体为锥台状结构，大端带有法兰结构。 本技术的优点: 本技术所述的钢结硬质合金复合模头，造粒带具有比一般硬质合金材料更大的塑性变形区间，提高了牢固程度，使用寿命提高了 2倍以上。 【附图说明】 下面结合附图及实施方式对本技术作进一步详细的说明: ...
【技术保护点】
一种钢结硬质合金复合模头，其特征在于：所述的钢结硬质合金复合模头，包括进料孔(1)，模头底座(2)，安装孔(3)，出料孔(4)，钢结构硬质合金造粒带(5)，切粒刀片(6)；其中：模头底座(2)底部均布有安装孔(4)；进料孔(1)沿模头底座(2)的圆周布置，位于模头底座(2)的一侧；出料孔(4)位于模头底座(2)的另一侧，与进料孔(1)连通；钢结构硬质合金造粒带(5)为环状，布置在出料孔(4)处；切粒刀片(6)贴近钢结构硬质合金造粒带(5)布置。
【技术特征摘要】
1.一种钢结硬质合金复合模头，其特征在于:所述的钢结硬质合金复合模头，包括进料孔(I)，模头底座(2)，安装孔(3)，出料孔(4)，钢结构硬质合金造粒带(5)，切粒刀片(6)； 其中:模头底座(2)底部均布有安装孔(4);进料孔(I)沿模头底座(2)的圆周布置，位于模头底座⑵的一侧；出料孔⑷位于模头底座⑵的另一侧，与进料孔⑴连通；钢结构硬质合金造粒带(5)为环状，布置在出料孔(4)处；切粒刀片(6)贴近钢结构硬质合金造粒带(5)布置...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈炳泰，徐祥谦，李彦夫，王德元，沙大鹏，
申请(专利权)人：沈阳鹏达模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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