一种硅胶气囊气垫制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硅胶气囊气垫，包括硅胶基板，所述的基板一面设有若干相互独立并凸起的上层硅胶气囊，所述的上层硅胶气囊的壁厚为0.3mm～2mm、高度为3mm～50mm、体积为100立方毫米至300000立方毫米。本实用新型专利技术结构简单，透气性好，舒适度高，能够自行充气。

【技术实现步骤摘要】
一种硅胶气囊气垫【
】本技术涉及一种气垫，更具体地说是一种硅胶气囊气垫。【
技术介绍
】目前，气囊结构的气垫类产品因重量轻、舒适性好等得到众多消费者的认可，目前市场销售且得到消费者认可的气囊类气垫产品基本都设置了充气装置，当气囊因长期使用导致漏气而内瘪后通过充气装置使其恢复功用，但是这样的产品结构复杂，生产成本高，而且容易损坏。现在市面上销售的无充气结构的气囊类气垫产品基本选用气密性好的橡胶或其他材料制备，尽量降低气囊内气体的渗出，尽量延长产品的使用寿命。但即使材料的气密性再好，随着时间的延伸，使用时的重压等因素都会使气囊缓慢漏气，这类产品漏气后气囊内瘪不能回弹而使得产品失去其应有的功能作用，因此缺陷存在，导致此类无充气结构的产品使用寿命短，且因使用过程品质不断下降等原因而得不到消费者的认可。因此，本技术应运而生。
技术实现思路
本技术目的是克服了现有技术的不足，提供一种结构简单，硅胶气囊气垫，本技术无需充气装置，结构简单，技术者通过逆向思维，特意选用气密性不好(透气性好)的硅胶材料且根据材料的特点进行产品设计，打破本
内技术人员专门选用气密性好材料的特定思维，克服技术偏见，在保证产品的使用功能的前提下，让产品的气囊能够自动进行气体的内外交换，从而实现产品的自充气功能，长期保持气囊内部气压的稳定性，让产品长期有效使用。本技术是通过以下技术方案实现的:一种硅胶气囊气垫，其特征在于:包括硅胶基板，所述的基板一面设有若干相互独立并凸起的上层娃胶气囊，所述的上层娃胶气囊的壁厚为0.3mm?2mm、高度为3mm?50mm、体积为100立方毫米至300000立方毫米。如上所述的娃胶气囊气垫，其特征在于所述的上层娃胶气囊的壁厚为0.4mm?1.5mm、高度为5mm?30mm、体积为200立方晕米至100000立方晕米。如上所述的娃胶气囊气垫，其特征在于所述的上层娃胶气囊的壁厚为0.6mm?1.2mm、高度为8mm?20mm、体积为400立方毫米至20000立方毫米。如上所述的硅胶气囊气垫，其特征在于所述的硅胶气囊气垫的硬度为邵氏硬度40?70度。如上所述的硅胶气囊气垫，其特征在于所述的基板上设有位于各个上层硅胶气囊之间的通孔。如上所述的硅胶气囊气垫，其特征在于所述的基板另一面设有多个相互独立并凸起且与上层硅胶气囊相通的下层硅胶气囊，各个上层硅胶气囊之间形成上层气流通道，各个下层硅胶气囊之间形成通过通孔而与上层气流通道相通的下层气流通道，所述的下层硅胶气囊的壁厚为0.3mm?2mm、高度为3mm?50mm、体积为100立方毫米至300000立方毫米。如上所述的硅胶气囊气垫，其特征在于所述的下层硅胶气囊的壁厚为0.4mm?1.5mm、高度为5mm?30mm、体积为200立方晕米至100000立方晕米。如上所述的娃胶气囊气垫，其特征在于所述的下层娃胶气囊的壁厚为0.6mm?1.2mm、高度为8mm?20mm、体积为400立方毫米至20000立方毫米。如上所述的硅胶气囊气垫，其特征在于所述的基板上设有用于将硅胶气囊气垫吸附到支撑面上的吸盘。如上所述的硅胶气囊气垫，其特征在于所述的上层硅胶气囊和下层硅胶气囊内设有在气垫受压时被触发而发光或发生的电子元件。与现有技术相比，本技术有如下优点:本技术结构简单，无需充气，气囊能够自己调整气压，始终保持气囊内气压恒定，故可长期使用。本技术选用硅胶材料制造气囊气垫，硅胶材料的分子主链为S1-O结构，与现有的橡胶、弹性体等材料的主链C-C结构完全不同，是介于有机与无机之间的新材料。故此硅胶的很多特性、用途也与常用橡胶、弹性体等完全不同。硅胶的透气性非常好(气密性不好)，远优于其他橡胶材料。在同等条件下，硅胶的透气性比普通的橡胶、弹性体等材料优于10倍以上；硅胶的回弹性非常好，现被广泛应用于电脑键盘、电话机按键等，硅胶在受到压缩后能非常快速的反弹至恢复原状。本产品在使用时，硅胶气囊(包括上层硅胶气囊和/或下层硅胶气囊)在受压后会微量缓慢漏气并使上层硅胶气囊变形；但在压力离开后，硅胶气囊要恢复原状，其优异的回弹力会在硅胶气囊内部形成负压(回弹力越好，负压就越大)，负压形成的吸力会使硅胶气囊外部的气体重新缓慢进入硅胶气囊内，完成自动充气。此技术减少了传统气垫上的充气结构，使得气垫结构非常简单，生产成本大大降低，而且使用寿命长；本技术的上层娃胶气囊壁厚设为0.3mm?2mm、高度为3mm?50mm、体积为100立方毫米至300000立方毫米，如果壁厚小于0.3mm，则产品在使用时因气囊内气体的溢出速度太快，会导致产品的可单次使用时间太短以致失去使用价值。若气囊壁厚大于2_，虽产品的单次使用时间可很长，但当产品的气囊内部气体溢出后，因气囊壁太厚也会导致外部的气体很难进入气囊内部，致使产品的自充气时间太长，无法快速充气；因气囊内部保持的是常压，若单个气囊高度小于3mm或体积小于100立方毫米，气囊会因内部气体不够，无支撑作用，若单个气囊高度大于50mm或体积大于300000立方毫米，会因气囊过大，导致气囊压缩后的回弹力不够，产品的自充气时间太长，以致产品失去应用价值。本技术的硅胶气囊气垫为邵氏硬度40?70度，此硬度范围的材料回弹性最好，当产品因使用导致气囊内部气压不足后，其优异的回弹力会在内部形成负压，使气囊外部的气体进入气囊内部，完成充气程序。基板上设有位于各个上层硅胶气囊之间的通孔，当气垫一面具有凸起的上层硅胶气囊，另一面是平面时，将硅胶气囊气垫放在地上，气垫与地面之间的空气可以快速从通孔排出，使气垫不易在地面上滑动，特别是使用在浴室内时，水从通孔进入气垫与地板之间，挤出气垫与地板之间的空气，使气垫与地板之间的相对位置更牢固，不易出现滑动，能够确保安全。在气垫上呈平面的一侧设置吸盘，在气垫使用时，将气垫按压在地面等支撑面上，使吸盘内的空气排出，由于气垫的弹性回复，吸盘内形成真空，从而确保气垫与地面等支撑面牢固连接而不易移动。当气垫两面分别设有上层硅胶气囊和下层硅胶气囊，各个上层硅胶气囊之间形成上层气流通道，各个下层硅胶气囊之间形成通过通孔而与上层气流通道相通的下层气流通道。人体刚压到气垫上时，上层硅胶气囊和下层硅胶气囊均受到压缩变形，气垫变形的过程中，气流从通孔流通而产生微风吹拂的感觉，使人体感到非常的舒适，当人体完全压到气垫后，基板两侧的气流在上层气流通道、通孔及下层气流通道内流动，增加了气垫的透气性，使人体感觉到舒适凉爽，有利于健康。本技术会根据不同的市场需要，调整硅胶气囊的壁厚、高度、体积和硅材料的硬度等来调整气囊的透气性率与充气效率，从而满足不同领域客户的实际使用需要。【【附图说明】】图1是本技术实施例1立体图；图2是本技术实施例1剖面图；图3是本技术实施例2立体图；图4是本技术实施例2剖面图；图5是本技术实施例3正视图；图6是沿图5中A-A线的剖视图；图7是沿图5中B-B线的剖视图；图8是本技术实施例4的剖面图。【【具体实施方式】】下面结合附图对本技术作进一步描述:实施例1:如图1至图2所示，一种硅胶气囊气垫，包括硅胶基板1，所述的基板I 一面设有若干相互独立并凸起的上层本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硅胶气囊气垫，其特征在于：包括硅胶基板(1)，所述的基板(1)一面设有若干相互独立并凸起的上层硅胶气囊(2)，所述的上层硅胶气囊(2)的壁厚为0.3mm～2mm、高度为3mm～50mm、体积为100立方毫米至300000立方毫米。

【技术特征摘要】
1.一种硅胶气囊气垫，其特征在于:包括硅胶基板(I)，所述的基板(I) 一面设有若干相互独立并凸起的上层硅胶气囊(2)，所述的上层硅胶气囊(2)的壁厚为0.3mm?2mm、高度为3mm?50mm、体积为100立方毫米至300000立方毫米。2.根据权利要求1所述的硅胶气囊气垫，其特征在于所述的上层硅胶气囊(2)的壁厚为0.4mm?1.5mm、高度为5mm?30mm、体积为200立方晕米至100000立方晕米。3.根据权利要求2所述的硅胶气囊气垫，其特征在于所述的上层硅胶气囊(2)的壁厚为0.6mm?1.2mm、高度为8mm?20mm、体积为400立方晕米至20000立方晕米。4.根据权利要求1至3项任一项所述的硅胶气囊气垫，其特征在于所述的硅胶气囊气垫的硬度为邵氏硬度40?70度。5.根据权利要求4所述的硅胶气囊气垫，其特征在于所述的基板(I)上设有位于各个上层硅胶气囊(2)之间的通孔(6)。6.根据权利要求5所述的硅胶气囊气垫，其特征在于所述的基板(I)另一面设有多个相互独立并凸起且与上层...

【专利技术属性】
技术研发人员：马汉永，
申请(专利权)人：广东聚合有机硅材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44