一种精石灰罐低位收尘装置制造方法及图纸

一种精石灰罐低位收尘装置，包括精石灰罐、收尘钢管和收尘布袋，所述精石灰罐通过输入钢管与精石灰罐车的输出管对接，所述精石灰罐的顶部出尘口与收尘钢管的一端密封连接，所述收尘钢管的另一端固定在地面支撑架上，所述收尘钢管设置在地面支撑架上的部分设有多个朝下的开口，所述开口上密封连接有收尘布袋。本实用新型专利技术可以减少精石灰的流失，隔离粉尘、没有污染、避免职业危害。

【技术实现步骤摘要】
一种精石灰罐低位收尘装置
本技术属于冶炼非标机械设备领域，特别是涉及一种精石灰罐低位收尘装置。
技术介绍
在矿山冶炼生产中，经常使用到精石灰罐。而一般精石灰罐的收尘布袋是高位安装方法，即将收尘布袋安装在精石灰罐的顶部，这种安装方法，存在许多缺点:由于一般的精石灰罐都高达4米到10米不等，当用精石灰罐车向精石灰罐输送精石灰时，站在地面的操作人员肉眼视力是无法看到精石灰罐的顶部全部设施和动态情况的；是无法判断精石灰罐是否已经灌满和收尘布袋是否已经饱和。经常由于收尘布袋已经破损穿孔，而又没有及时发现，导致精石灰泄漏，精石灰罐顶部到处都是精石灰，造成精石灰流失、原料浪费和环境污染；同时导致精石灰罐顶部超重超载。作业人员在精石灰罐顶部更换破损穿孔的收尘布袋属于高空作业，存在较大安全隐患。为了避免这些问题发生，又不得不安排双人作业，精石灰罐的车间地面安排一人，精石灰罐的顶部安排一人，这样又增加了人力成本，降低了劳动效率，增加了安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术之不足而提供一种解决精石灰泄漏、避免原料流失、实现单人作业、排除安全隐患的精石灰罐低位收尘装置。 本技术的目的通过下述技术方案予以实现: 一种精石灰罐低位收尘装置，包括精石灰罐、收尘钢管和收尘布袋，所述精石灰罐通过输入钢管与精石灰罐车的输出管对接，所述精石灰罐的顶部出尘口与收尘钢管的一端密封连接，所述收尘钢管的另一端固定在地面支撑架上，所述收尘钢管设置在地面支撑架上的部分设有多个朝下的开口，所述开口上密封连接有收尘布袋。 所述收尘钢管靠近地面的一端水平设置在所述地面支撑架上。 所述收尘钢管靠近地面的一端与地面间隔1.5-1.6米。 由于采用上述方案，本装置通过收尘钢管将精石灰罐的出尘口的灰引到便于操作和观察的地面处，保证收尘布袋的安装位置，收尘钢管靠近地面的一端与地面距离有 1.5-1.6米，从而方便作业人员手工操作，可以从定期从收尘布袋内放出精石灰。采用本技术可以减少精石灰的流失，隔离粉尘、没有污染、避免职业危害。当收尘布袋的外形从上到下、从头到尾又圆又鼓时，说明收尘布袋内的精石灰已经饱和，打开收尘布袋的放料口密封结，可将这些精石灰集中用到生产流程中。 【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图，来说明精石灰罐低位收尘装置的【具体实施方式】。 [0011 ] 如图1所示，一种精石灰罐低位收尘装置，包括精石灰罐1、收尘钢管2和收尘布袋3，所述精石灰罐I通过输入钢管5与精石灰罐车的输出管对接，所述精石灰罐I的顶部出尘口与收尘钢管2的一端密封连接，所述收尘钢管2的另一端固定在地面支撑架上，所述收尘钢管2设置在地面支撑架上的部分设有多个朝下的开口，所述开口上密封连接有收尘布袋3 ο所述收尘钢管2靠近地面的一端水平设置在所述地面支撑架上并且距离地面1.5-1.6米。 使用时，将精石灰罐的输入钢管5与精石灰罐车的输出管对接后，打开精石灰罐车的阀门，精石灰就源源不断的充填到一种精石灰罐I内，此时收尘布袋3有轻微抖动，同时精石灰罐I内的空气就透过收尘布袋的微孔被排挤到大气中，而压缩空气带过来的一部分精石灰就被拦截在收尘布袋内。当精石灰罐I快要灌满时，收尘布袋慢慢停止抖动，这时就可以关闭精石灰罐车的阀门，停止向精石灰罐充填精石灰。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精石灰罐低位收尘装置，包括精石灰罐、收尘钢管和收尘布袋，所述精石灰罐通过输入钢管与精石灰罐车的输出管对接，其特征在于：所述精石灰罐的顶部出尘口与收尘钢管的一端密封连接，所述收尘钢管的另一端固定在地面支撑架上，所述收尘钢管设置在地面支撑架上的部分设有多个朝下的开口，所述开口上密封连接有收尘布袋。

【技术特征摘要】
1.一种精石灰罐低位收尘装置，包括精石灰罐、收尘钢管和收尘布袋，所述精石灰罐通过输入钢管与精石灰罐车的输出管对接，其特征在于:所述精石灰罐的顶部出尘口与收尘钢管的一端密封连接，所述收尘钢管的另一端固定在地面支撑架上，所述收尘钢管设置在地面支撑架上的部分设有多个朝...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴辉，
申请(专利权)人：怀化辰州机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43