一种纺织用的喷水设备制造技术

本实用新型专利技术涉及纺织技术领域，尤其涉及一种纺织用的喷水设备；本实用新型专利技术的纺织用的喷水设备，包括基座，喷筒、喷管、旋接装置和喷头；所述喷筒包括筒体、安装底座、卡接齿、喷孔、第一安装孔和固定齿；所述固定齿的沿着所述固定齿的横截面所在的圆周延伸，所述固定齿的横截面为等边三角形；所述喷管将水流分为两股，减少水流对纺织产品的冲击作用。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织用的喷水设备
本技术涉及纺织
，尤其涉及一种纺织用的喷水设备。
技术介绍
传统的喷水设备供给的水流冲击作用太强，容易对纺织产品造成损害。因此，需要提供一种可以缓冲水流的喷洒设备，减少喷洒出来的水流的冲击力对纺织产品的损害，确保产品质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种纺织用的喷水设备，解决传统的喷水设备喷洒水流的冲击力过大的问题。 本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是: 一种纺织用的喷水设备，包括基座，沿着垂直于所述基座的端面的方向设置于所述基座的一端的喷筒、沿着所述喷筒的轴向设置于所述喷筒的远离所述基座的一端的喷管、旋设于所述喷管的远离所述喷筒的一端的旋接装置和沿着垂直于所述旋接装置的端面的方向设置于所述旋接装置的远离所述喷管的一端的喷头；所述喷筒包括筒体、沿着所述筒体的轴向设置于所述筒体的靠近所述基座的一端的安装底座、沿着所述安装底座的径向凸设于所述安装底座的外壁上的卡接齿、沿着所述筒体的轴向穿设于所述筒体内的喷孔、从所述筒体的远离所述基座的一端的端面起凹设于所述筒体内的第一安装孔和沿着所述第一安装孔的径向凸设于所述第一安装孔的内壁上的固定齿；所述喷孔为通孔，所述喷孔的一端与所述第一安装孔连通，所述喷孔的另一端延伸到所述安装底座；所述固定齿的横截面为等边三角形；所述固定齿数量大于等于2，且小于等于4 ;若干个所述固定齿沿着所述第一安装孔的轴向均匀分布；沿着所述安装底座的径向于所述安装底座的侧壁内凹设有第一旋接外螺纹，所述第一旋接外螺纹处于所述卡接齿的远离所述筒体的一侧。 其中，所述喷管包括连接筒、设置于所述连接筒的靠近所述喷筒的一端的连接座、从所述连接座的外壁起沿着所述连接座的径向凸设于所述连接座上的连接齿、沿着所述连接座的轴向穿设于所述连接座内的导通孔、沿着所述连接筒的轴向设置于所述连接筒的远离所述连接座的一端的旋接部、沿着所述旋接部的轴向设置于所述旋接部的远离所述连接筒的一端的连接头和沿着所述连接头的径向凸设连接头的外壁上的第一凸起；所述旋接部为圆台，所述旋接部的靠近所述连接筒的一端的横截面积较大，所述旋接部的远离所述连接筒的一端的横截面积较小；于所述旋接部的外壁上螺旋的凹设有第一旋接槽；所述连接头为圆柱体，沿着所述连接头的轴向于连接头内穿设有通孔；所述第一凸起为椭球状，若干个所述第一凸起沿着所述连接头的横截面所在的圆周均匀分布。 其中，所述连接齿沿着所述连接座的外圆周分布；于两个相邻的所述连接齿之间形成环状凹槽，所述环状凹槽的横截面为三角形；所述导通孔个数大于等于2，且小于等于5 ;若干个所述导通孔均匀的分布在述连接座上；所述导通孔的两端的横截面较小，所述导通孔的中间部分的横截面积较大。 其中，所述喷头包括主喷水头、沿着所述主喷水头的轴向设置于所述主喷水头的靠近所述旋接装置的一端的连接卡头、从所述连接卡头的端面起凹设于所述连接卡头内的进水腔室、沿着所述连接卡头的轴向穿设于所述连接卡头内的进水通道、凹设于所述主喷水头的靠近连接卡头的一端的进水室、从所述主喷水头的远离所述连接卡头的一端起沿着所述主喷水头的轴向穿设于所述主喷水头内的子喷洒孔和主喷洒孔、沿着所述主喷水头的径向设置于所述主喷水头内的蓄水孔和沿着所述主喷水头的轴向穿设于所述主喷水头内的主通水孔；所述子喷洒孔和所述主喷洒孔均与所述蓄水孔连通；所述主通水孔的远离所述蓄水孔的一端与所述进水室连通；所述进水通道与所述进水室连通；所述进水室为圆锥体。 本技术的优点在于: 本技术的纺织用的喷水设备，包括基座，沿着垂直于所述基座的端面的方向设置于所述基座的一端的喷筒、沿着所述喷筒的轴向设置于所述喷筒的远离所述基座的一端的喷管、旋设于所述喷管的远离所述喷筒的一端的旋接装置和沿着垂直于所述旋接装置的端面的方向设置于所述旋接装置的远离所述喷管的一端的喷头；所述喷筒包括筒体、沿着所述筒体的轴向设置于所述筒体的靠近所述基座的一端的安装底座、沿着所述安装底座的径向凸设于所述安装底座的外壁上的卡接齿、沿着所述筒体的轴向穿设于所述筒体内的喷孔、从所述筒体的远离所述基座的一端的端面起凹设于所述筒体内的第一安装孔和沿着所述第一安装孔的径向凸设于所述第一安装孔的内壁上的固定齿；所述喷孔为通孔，所述喷孔的一端与所述第一安装孔连通，所述喷孔的另一端延伸到所述安装底座；所述固定齿的横截面为等边三角形；所述固定齿数量大于等于2，且小于等于4 ;若干个所述固定齿沿着所述第一安装孔的轴向均匀分布；沿着所述安装底座的径向于所述安装底座的侧壁内凹设有第一旋接外螺纹，所述第一旋接外螺纹处于所述卡接齿的远离所述筒体的一侧；所述喷管将水流分为两股，减少水流对纺织产品的冲击作用。 【附图说明】 图1是本技术的纺织用的喷水设备的主视图。 图2是本技术的纺织用的喷筒的主视图。 图3是本技术的纺织用的喷管的主视图。 图4是本技术的纺织用的喷头的主视图。 1-喷头；11-子喷洒孔；12-主喷洒孔；13-蓄水孔；14-主通水孔；15-主喷水头；16-进水室；17-进水通道；18-进水腔室；19-连接卡头；2_旋接装置；3-喷管；31_连接头；32_第一凸起；33_旋接部；34_连接筒；35_导通孔；36_连接座；37_连接齿；4_喷筒；41-安装底座；42_卡接齿；43_筒体；44_固定齿；45_第一安装孔；46_喷孔；5_基座。 【具体实施方式】 为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。 结合图1至图4对本技术的纺织用的喷水设备进行详细说明。 本技术的纺织用的喷水设备，包括基座5，沿着垂直于所述基座5的端面的方向设置于所述基座5的一端的喷筒4、沿着所述喷筒4的轴向设置于所述喷筒4的远离所述基座5的一端的喷管3、旋设于所述喷管3的远离所述喷筒4的一端的旋接装置2和沿着垂直于所述旋接装置2的端面的方向设置于所述旋接装置2的远离所述喷管3的一端的喷头I ;所述喷筒4包括筒体43、沿着所述筒体43的轴向设置于所述筒体43的靠近所述基座5的一端的安装底座41、沿着所述安装底座41的径向凸设于所述安装底座41的外壁上的卡接齿42、沿着所述筒体43的轴向穿设于所述筒体43内的喷孔46、从所述筒体43的远离所述基座5的一端的端面起凹设于所述筒体43内的第一安装孔45和沿着所述第一安装孔45的径向凸设于所述第一安装孔45的内壁上的固定齿44 ;所述喷孔46为通孔，所述喷孔46的一端与所述第一安装孔45连通，所述喷孔46的另一端延伸到所述安装底座41 ;所述固定齿44的横截面为等边三角形；所述固定齿44数量大于等于2，且小于等于4;若干个所述固定齿44沿着所述第一安装孔45的轴向均匀分布；沿着所述安装底座41的径向于所述安装底座41的侧壁内凹设有第一旋接外螺纹，所述第一旋接外螺纹处于所述卡接齿42的远离所述筒体43的一侧。 所述喷管3包括连接筒34、设置于所述连接筒34的靠近所述喷筒4的一端的连接座36、从所述连接座36的外壁起沿着所述连接座36的径向凸设于所述连接座36上的连接齿37、沿着所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纺织用的喷水设备，包括基座(5)，其特征在于：沿着垂直于所述基座(5)的端面的方向设置于所述基座(5)的一端的喷筒(4)、沿着所述喷筒(4)的轴向设置于所述喷筒(4)的远离所述基座(5)的一端的喷管(3)、旋设于所述喷管(3)的远离所述喷筒(4)的一端的旋接装置(2)和沿着垂直于所述旋接装置(2)的端面的方向设置于所述旋接装置(2)的远离所述喷管(3)的一端的喷头(1)；所述喷筒(4)包括筒体(43)、沿着所述筒体(43)的轴向设置于所述筒体(43)的靠近所述基座(5)的一端的安装底座(41)、沿着所述安装底座(41)的径向凸设于所述安装底座(41)的外壁上的卡接齿(42)、沿着所述筒体(43)的轴向穿设于所述筒体(43)内的喷孔(46)、从所述筒体(43)的远离所述基座(5)的一端的端面起凹设于所述筒体(43)内的第一安装孔(45)和沿着所述第一安装孔(45)的径向凸设于所述第一安装孔(45)的内壁上的固定齿(44)；所述喷孔(46)为通孔，所述喷孔(46)的一端与所述第一安装孔(45)连通，所述喷孔(46)的另一端延伸到所述安装底座(41)；所述固定齿(44)的横截面为等边三角形；所述固定齿(44)数量大于等于2,且小于等于4；若干个所述固定齿(44)沿着所述第一安装孔(45)的轴向均匀分布；沿着所述安装底座(41)的径向于所述安装底座(41)的侧壁内凹设有第一旋接外螺纹，所述第一旋接外螺纹处于所述卡接齿(42)的远离所述筒体(43)的一侧。...

【技术特征摘要】
1.一种纺织用的喷水设备，包括基座(5)，其特征在于:沿着垂直于所述基座(5)的端面的方向设置于所述基座(5)的一端的喷筒(4)、沿着所述喷筒(4)的轴向设置于所述喷筒(4)的远离所述基座(5)的一端的喷管(3)、旋设于所述喷管(3)的远离所述喷筒(4)的一端的旋接装置(2)和沿着垂直于所述旋接装置(2)的端面的方向设置于所述旋接装置(2)的远离所述喷管(3)的一端的喷头(I);所述喷筒(4)包括筒体(43)、沿着所述筒体(43)的轴向设置于所述筒体(43)的靠近所述基座(5)的一端的安装底座(41)、沿着所述安装底座(41)的径向凸设于所述安装底座(41)的外壁上的卡接齿(42)、沿着所述筒体(43)的轴向穿设于所述筒体(43)内的喷孔(46)、从所述筒体(43)的远离所述基座(5)的一端的端面起凹设于所述筒体(43)内的第一安装孔(45)和沿着所述第一安装孔(45)的径向凸设于所述第一安装孔(45)的内壁上的固定齿(44);所述喷孔(46)为通孔，所述喷孔(46)的一端与所述第一安装孔(45)连通，所述喷孔(46)的另一端延伸到所述安装底座(41);所述固定齿(44)的横截面为等边三角形；所述固定齿(44)数量大于等于2，且小于等于4 ;若干个所述固定齿(44)沿着所述第一安装孔(45)的轴向均匀分布；沿着所述安装底座(41)的径向于所述安装底座(41)的侧壁内凹设有第一旋接外螺纹，所述第一旋接外螺纹处于所述卡接齿(42)的远离所述筒体(43)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种纺织用的喷水设备，其特征在于:所述喷管(3)包括连接筒(34)、设置于所述连接筒(34)的靠近所述喷筒(4)的一端的连接座(36)、从所述连接座(36)的外壁起沿着所述连接座(36)的径向凸设于所述连接座(36)上的连接齿(37)、沿着所述连接座(36)的轴向穿设于所述连接座(36)内的导通孔(35)、沿着所述连接筒(34)的轴向设置于所述连接筒(34)的远离所述连接座(36)的一端的旋接部(33)、沿着所述旋接部(33)的轴向设置于所述旋接部(33)的远离所述连接筒(34)的一端的连接头(31)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周景平，
申请(专利权)人：嘉善县康民实业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33