焊条涂粉缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊条涂粉缸，包含缸体、三块弧形挡板、耐磨套、气缸、第一连杆、F型连接件、第二连杆、滑块和两组回弹装置，耐磨套设置在缸体中，两块弧形挡板通过销轴铰接在缸体上端，另一块弧形挡板与滑块固定连接，所述气缸一端铰接在缸体侧面，另一端与第一连杆的一端固定，第一连杆另一端铰接在F型连接件下端， F型连接件的上端铰接在缸体上端，F型连接件的中部与第二连杆的一端铰接，第二连杆的另一端铰接在滑块一侧，所述缸体上侧沿水平方向开有与滑块匹配的通孔，滑块设置在通孔内并且能够自由滑动，所述两组回弹装置设置在F型连接杆的两侧的缸体上侧并与F型连接杆铰链连接。本实用新型专利技术结构简单，效果良好。

【技术实现步骤摘要】
焊条涂粉缸
本技术涉及一种涂粉缸，特别是一种焊条涂粉缸。
技术介绍
焊条由焊芯和药皮两部分构成，涂粉是将焊条药皮压涂在已加工好的焊芯上使之成为焊条的工艺过程，它是焊条生产中的关键工序，是对焊条的产量、质量、原料消耗等均起着关键性的作用。焊条药皮成形的方法很多，如手工搓制，浸涂和利用机械高速挤压涂制等，目前一般采用机械压涂，传统的焊条涂粉机的涂粉缸操作起来控制较为麻烦并且效果较差，同时涂粉缸磨损后需要整体进行更换，耗费的成本很高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种使用效果好、成本低的焊条涂粉缸。 为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是: 一种焊条涂粉缸，包含缸体，其特征在于:它还包含三块弧形挡板、耐磨套、气缸、第一连杆、F型连接件、第二连杆、滑块和两组回弹装置，所述缸体为无盖的圆柱形缸体，耐磨套设置在缸体中并且能够沿缸体上下滑动，三块弧形挡板以缸体中轴线为圆心环绕均匀分布在缸体上侧，其中两块弧形挡板通过销轴铰接在缸体上端，另一块弧形挡板与滑块固定连接，所述气缸一端铰接在缸体侧面，另一端与第一连杆的一端固定连接，第一连杆另一端铰接在F型连接件下端，所述F型连接件的上端铰接在缸体上端，F型连接件的中部与第二连杆的一端铰接，第二连杆的另一端铰接在滑块一侧，所述缸体上侧沿水平方向开有与滑块匹配的通孔，滑块设置在通孔内并且能够自由滑动，所述两组回弹装置设置在F型连接杆的两侧的缸体上侧并与F型连接杆铰链连接。 所述回弹装置包含回弹缸体、活塞和弹簧，所述活塞设置在回弹缸体中并且能够沿回弹缸体轴向滑动，所述回弹缸体底端和活塞内侧均设置有与弹簧内径匹配的柱销，弹簧设置在回弹缸体内侧并且两端套接在柱销上，所述活塞外侧与F型连接件中间部位两侧铰接。 本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果:焊条涂粉缸结构简单，成本较低，通过在缸体内设置耐磨套，这样磨损部位完全由耐磨套承受，当耐磨套磨损严重的时候，仅仅需要将耐磨套取出进行更换，大大降低了成本，同时通过气缸驱动F型连接件从而控制弧形挡板，并且与回弹装置相互配合，这样操作方便，使用效果良好。 【附图说明】 图1是本技术的焊条涂粉缸的示意图。 图2是本技术的焊条涂粉缸的俯视图。 【具体实施方式】 下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。 如图所示，本技术的焊条涂粉缸包含缸体1，它还包含三块弧形挡板2、耐磨套3、气缸4、第一连杆5、F型连接件6、第二连杆7、滑块8和两组回弹装置，缸体I为无盖的圆柱形缸体，耐磨套2设置在缸体I中并且能够沿缸体I上下滑动，三块弧形挡板2以缸体I中轴线为圆心环绕均匀分布在缸体I上侧，其中两块弧形挡板2通过销轴9铰接在缸体I上端，另一块弧形挡板2与滑块8固定连接，气缸4 一端铰接在缸体I侧面，另一端与第一连杆5的一端固定连接，第一连杆5另一端铰接在F型连接件6下端，F型连接件6的上端铰接在缸体I上端，F型连接件6的中部与第二连杆7的一端铰接，第二连杆7的另一端铰接在滑块8 —侧，缸体I上侧沿水平方向开有与滑块8匹配的通孔10，滑块8设置在通孔10内并且能够自由滑动，两组回弹装置设置在F型连接杆6的两侧的缸体I上侧并与F型连接杆6铰链连接。通过这样的结构，本技术的焊条涂粉缸在使用的时候，焊条设置在涂粉缸缸体I中，然后气缸4驱动第一连杆5，第一连杆带动F型连接件6绕着上端与缸体I上侧的铰接部位转动，从而通过F型连接件6的中间部位带动滑块8沿着通孔10滑动，从而控制一块弧形挡板2沿着水平方向来回移动，与另外两块弧形挡板2相互配合形成夹持，同时两组回弹装置能够将F型连接件6弹回，通过回弹装置和气缸4的相互配合，更加的方便对滑块8滑动速度和位置的控制，达到了更好的效果。 回弹装置包含回弹缸体11、活塞12和弹簧13，活塞12设置在回弹缸体11中并且能够沿回弹缸体11轴向滑动，回弹缸体11底端和活塞12内侧均设置有与弹簧13内径匹配的柱销14，弹簧13设置在回弹缸体11内侧并且两端套接在柱销14上，活塞12外侧与F型连接件6中间部位两侧铰接。这样当F型连接件6驱动滑块8向内滑动的时候，活塞12被驱动向内压缩弹簧13，从而弹簧13与气缸4压力形成平衡，从而保证滑块8滑动平稳匀速，同时气缸4不驱动的时候，弹簧13将活塞12向外侧推动从而使F型连接件6恢复原位。 本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术所作的举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊条涂粉缸，包含缸体，其特征在于：它还包含三块弧形挡板、耐磨套、气缸、第一连杆、F型连接件、第二连杆、滑块和两组回弹装置，所述缸体为无盖的圆柱形缸体，耐磨套设置在缸体中并且能够沿缸体上下滑动，三块弧形挡板以缸体中轴线为圆心环绕均匀分布在缸体上侧，其中两块弧形挡板通过销轴铰接在缸体上端，另一块弧形挡板与滑块固定连接，所述气缸一端铰接在缸体侧面，另一端与第一连杆的一端固定连接，第一连杆另一端铰接在F型连接件下端，所述F型连接件的上端铰接在缸体上端，F型连接件的中部与第二连杆的一端铰接，第二连杆的另一端铰接在滑块一侧，所述缸体上侧沿水平方向开有与滑块匹配的通孔，滑块设置在通孔内并且能够自由滑动，所述两组回弹装置设置在F型连接杆的两侧的缸体上侧并与F型连接杆铰链连接。

【技术特征摘要】
1.一种焊条涂粉缸，包含缸体，其特征在于:它还包含三块弧形挡板、耐磨套、气缸、第一连杆、F型连接件、第二连杆、滑块和两组回弹装置，所述缸体为无盖的圆柱形缸体，耐磨套设置在缸体中并且能够沿缸体上下滑动，三块弧形挡板以缸体中轴线为圆心环绕均匀分布在缸体上侧，其中两块弧形挡板通过销轴铰接在缸体上端，另一块弧形挡板与滑块固定连接，所述气缸一端铰接在缸体侧面，另一端与第一连杆的一端固定连接，第一连杆另一端铰接在F型连接件下端，所述F型连接件的上端铰接在缸体上端，F型连接件的中部与第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：李民锋，汤冬良，吕红军，赵俊，劳雷磊，许新杰，
申请(专利权)人：嘉兴鸿利机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33