一种耐用型通水电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐用型通水电缆，属于电缆技术领域，尤其适用于汽车制造行业。包括液体冷却、成束的导线及连接头、保护套管、冷却液连接嘴及卡箍。所述流动冷却液体在保护套管与成束导线之间的空腔通道中；在所述绝缘护套两端分别与导线接头通过卡箍密封。所述导线弯接头装有冷却液连接嘴。本技术方案通过在通水电缆中黄铜接头和圆极板板接头与成束导线的特殊连接方式，使其连接电阻降低、连接强度提高。不仅有效降低了大电流使用时热量的产生，同时也减小了成束导线因过热产生氧化，使之该电缆使用寿命大大延长。该技术除上述优点外，还具有显著的降低生产成本，节约耗材、减小能源消耗以及人力。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电缆
，设及一种用于传输电阻焊机大电流的电缆，具体 是设及耐用型通水电缆。
技术介绍
电阻焊是工件组合后通过电极施加压力，利用电流通过待焊工件间产生的电阻热 进行焊接的方法。由于焊机通过待焊工件间电阻热进行焊接，所W其工艺特征是低电压大 电流。在焊接过程中通过电缆的电流很大，必然导致电缆发热高温。在现有技术中，常通 过通水电缆来降低大电流设备中高温对电缆的损坏，W延长电缆使用寿命。通水电缆通电 主体一般是由柔性成束导线与不同形式的两个接头S部分组成。由于常用在矿热炉、中频 炉、电弧炉等大电流设备中，受到大电流作用，而其连接方式不同，导致其连接电阻差异。使 之产生的热量主要集中在连接接头部位。导致该种通水电缆的两接头处最容易受到损伤： 而传统的焊锡连接，不仅抗拉强度低，因锡、铅导电导率明显低于铜，其连接电阻大，大电流 产生的电阻热易使之烙化接头脱落失效，同时使烙化焊锡堵塞冷却通道，或因冷却水量不 足发生电缆中的水沸腾，产生蒸汽，使胶管发生爆裂，造成人身伤害事故。现有的通水电缆 每一端使用一个022/024X1. 0X 29紫铜套，每根用两个；将电缆两端分别插入紫铜套后， 用模具压出通水槽；将压好后的电缆两头分别插入黄铜接头、圆极板盲孔内，再进行铜套外 圆、底部、上部锡焊；两端分别钻08通水孔。存在W下缺陷；1.由于电缆线与接头靠锡焊接 连接，铜线与接头之间有一层锡，锡的导电性能低于铜线，相对电阻大，容易发热；2.锡的 烙点低约270°，在用户使用的过程中遇到瞬间温度过高，当温度超过或接近锡的烙点时， 锡容易融化或软化，造成电缆与接头容易松动脱落，由于相对用锡量多，融化的锡残留物还 容易堵塞冷却水道；3.材料成本偏高，一根辅缆用2个铜套平均约0. 036KG、锡用量平均约 0.058KG;4.人工工作量相对大，比工艺改进后大1倍。针对上述缺陷，现提供一种点焊机 用耐用型通水电缆，通过通电导体的冷压连接技术有效降低了连接电阻，克服了车辆工程 及一些特殊工程产品生产中配套的电阻焊机设备用易内部导体发热、堵塞冷却通道乃至接 头脱落等缺陷。同时提高了电缆抗拉强度。然而，本技术方案解决问题的方法着重采用改 变其传统的导体连接结构方式，减小连接电阻，大电流下显著降减少接头部位电阻热产生， 从而大大延长了通水电缆的使用寿命。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种耐用型通水电缆，达到了增加电缆寿命W 确保使用安全可靠的双项效果。 本技术是通过如下技术方案予W实现的。 一种耐用性通水电缆，包括冷却液、捆扎的成束导线和包套于成束导线的绝缘护 套，W及防爆软管。所述冷却液体充于成束导线和绝缘护套之间的空腔中，其特征在于：在 所述绝缘护套外套设一防爆软管，所述绝缘护套与成束导线的弯接头和导线直接头通过卡 输密封形成的冷却液通道，所述电缆导线两接头分别装有冷却液连接嘴；成束导线与两弯 接头和导线直接头冷压连接的同时，一并使冷却液体通道得到形成。 优选的，所述成束导线与弯接头采用冷压连接。 优选的，所述成束导线的导线直接头为冷压技术成型。[000引优选的，所卡输上有数个通水孔。 优选的，所卡输上包裹有编织丝网。 优选的，所卡输包括底座和所述底座圆弧连接的环形夹紧部；所述环形夹紧部上 端收口处还设有向外弯折的导向部，所述导向部与所述环形夹紧部圆弧连接。 本技术的有益效果是： 本技术所述的一种耐用型通水电缆，通过对通水电缆中承载电流的导体之间 采用冷压连接形式，达到了 W下技术效果；一是减小通水电缆总体电阻，使其使用过程产生 的热量大大减小；通过新的连接方式，避免了焊锡烙点低易烙化堵塞冷却通道的潜在危险； 从而延长了通水电缆的使用寿命；二是通过冷压连接技术，省去了锡焊连接所需的过渡铜 套W及大量焊锡，使通水电缆成本得到了显著降低。具体优点如下；1.由于电缆线与接头 是直接挤压成型，中间没有锡焊层，导电性能良好，不容易发热；2.由于用锡量少，在用户 使用的过程中遇到瞬间温度过高，造成锡融化或软化，相对于原工艺，堵塞冷却水道的机遇 要少，但电缆与接头不会松动脱落（试验拉力要求600KG不脱落）；3.用材料成本相对要 低，由于是电缆与两端接头插入后直接挤压成型，不用铜套，锡焊是只在电缆底部焊锡，平 均用量约0. 015KG，不足原工艺用锡量的30% ;4.省人工，工作量是原工艺的50%。【附图说明】 图1为本技术的结构示意图； 图1中；1-弯接头，2-冷却液嘴，3-成束导线，4-密封卡输，5-绝缘护套，6-冷却 液体，7-防爆软管，8-导线直接头。【具体实施方式】 下面结合附图进一步描述本技术的技术方案，但要求保护的范围并不局限于 所述。 如图所示，本技术所述的一种耐用性通水电缆，包括冷却液6、捆扎的成束导 线3和包套于成束导线3的绝缘护套5, W及防爆软管7。所述冷却液体6充于成束导线3 和绝缘护套5之间的空腔中，在所述绝缘护套5外套设一防爆软管7,所述绝缘护套5与成 束导线3的弯接头1和导线直接头8通过卡输4密封形成的冷却液通道，所述电缆导线两 接头分别装有冷却液连接嘴2。冷却液体6可通过冷却液嘴2和导线直接头8与外相接循 环流动。成束导线3与两弯接头1和导线直接头8冷压连接的同时，一并使冷却液体通道 得到形成。 优选的，所述成束导线与弯接头采用冷压连接。 优选的，所述成束导线的导线直接头为冷压技术成型。 优选的，所卡输上有数个通水孔。 优选的，所卡输上包裹有编织丝网。 优选的，所卡输包括底座和所述底座圆弧连接的环形夹紧部；所述环形夹紧部上 端收口处还设有向外弯折的导向部，所述导向部与所述环形夹紧部圆弧连接。 所述耐用型其特别之处在于导体之间成束柔性导线与之相连的接头采用的是冷 压连接，W及成束导线与两连接头相匹配的固定形式与尺寸。 工作时，大电流在通水电缆通过时产生的热量因导体连接形式改变（电阻减小） 而减少，又通过循环冷却液体带走；采用冷压代替焊锡连接，避免了因焊锡烙化堵塞冷却液 通道，使冷却效果得到保证。不仅有效达到了延长电缆寿命，也有效避免发生绝缘护套因冷 却不足爆裂、高温冷却液烫伤工作人员的安全事故。 最后应说明的是：W上实施例仅用W说明本技术的技术方案，而非对其限制； 尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解： 其依然可W对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同 替换；而该些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方案 的精神和范围。【主权项】1. 一种耐用性通水电缆，包括冷却液化）、捆扎的成束导线（3)和包套于成束导线（3) 的绝缘护套巧），W及防爆软管（7)。所述冷却液体（6)充于成束导线（3)和绝缘护套巧） 之间的空腔中，其特征在于：在所述绝缘护套（5)外套设一防爆软管（7)，所述绝缘护套巧） 与成束导线（3)的弯接头（1)和导线直接头（8)通过卡输（4)密封形成的冷却液通道，所 述电缆导线两接头分别装有冷却液连接嘴（2);所述成束导线（3)与两弯接头（1)和导线 直接头（8)冷压连接的同时，一并使冷却液体通道得到形成。2. 根据权利要求1所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐用性通水电缆，包括冷却液(6)、捆扎的成束导线(3)和包套于成束导线(3)的绝缘护套(5)，以及防爆软管(7)。所述冷却液体(6)充于成束导线(3)和绝缘护套(5)之间的空腔中，其特征在于：在所述绝缘护套(5)外套设一防爆软管(7)，所述绝缘护套(5)与成束导线(3)的弯接头(1)和导线直接头(8)通过卡箍(4)密封形成的冷却液通道，所述电缆导线两接头分别装有冷却液连接嘴(2)；所述成束导线(3)与两弯接头(1)和导线直接头(8)冷压连接的同时，一并使冷却液体通道得到形成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李强，孙然，张安哲，杨平，张克鑫，陈梅，
申请(专利权)人：陕西斯瑞工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61