一种用于叉车的驱动桥制造技术

技术编号:11337371 阅读:81 留言:0更新日期:2015-04-23 10:35
一种用于叉车的驱动桥,包括驱动桥壳和驱动桥组件;所述驱动桥壳环体外侧水平对称设有两根半轴套管;两半轴套管上对称设有驱动桥组件;所述驱动桥组件由鼓式制动器、轮毂、半轴组成;所述鼓式制动器、轮毂依次套设在半轴套管上,且轮毂通过两个跨距较大的轴承支承在半轴套管上,半轴配合插设在半轴套管内;所述轮毂4外侧的轴承为圆锥滚子轴承;圆锥滚子轴承的外圈与轮毂的外端孔紧密配合、并支承轮毂;所述半轴凸缘内侧的轴体上过盈配合有唇形密封圈;所述唇形密封圈的外圆面与半轴套管6的内壁接触、并紧贴,实现驱动桥壳与轮毂之间油通道的环形密封。

【技术实现步骤摘要】
一种用于叉车的驱动桥
本技术属于叉车
,具体涉及一种用于叉车的驱动桥。
技术介绍
目前,国内鼓式制动叉车轮毂内轴承的润滑方式有两种,一种是油润滑,另一种是脂润滑。脂润滑就需要密封装置将轮毂中的润滑脂和桥包中的齿轮油隔离,传统的隔离装置是靠近制动器一侧用U型密封圈,远离制动器一侧用轴承油封总成,即轴承外圈带密封圈;考虑到鼓式制动器、轮毂内的轴承及油封损坏需要更换的情况,轴承油封总成的内孔与桥壳半轴套管的外圆面采用过度配合。但是当轴承内孔加工到基本尺寸的上偏差,桥壳半轴套管的外圆加工到基本尺寸的下偏差时,轴承的内孔与桥壳半轴套管的外圆面就会出现一定的间隙,即间隙配合。出现间隙配合时就会出现以下情况:(I)桥包中的油液就会通过配合间隙进入到轮毂内,如果轮毂内的U型密封圈出现损坏,油就会进入制动鼓,从而造成制动器摩擦片和制动鼓都会因浸油而出现过早的损坏,大大降低了制动器和制动鼓的寿命;(2)更换制动器和制动鼓的过程比较繁琐,造成了人力资源的浪费;(3)增加了采购配件的费用,影响到了用户的正常使用,也增加了用户的使用成本。
技术实现思路
为解决现有驱动桥轮毂内轴承的润滑所存在的问题,本技术设计了一种用于叉车的驱动桥。 一种用于叉车的驱动桥,包括驱动桥壳I和驱动桥组件;所述驱动桥壳I呈圆环筒状,其底端向外鼓起,且其环体外侧水平对称设有两根半轴套管6 ;两半轴套管6上对称设有驱动桥组件;所述驱动桥组件由鼓式制动器2、轮毂4、半轴7组成;鼓式制动器2配合套设在半轴套管6的内段,轮毂4配合套设在半轴套管6的外段;所述轮毂4通过两个跨距较大的轴承支承在半轴套管6上,且轮毂4与鼓式制动器2外侧的制动鼓3配合固定;所述半轴7配合插设在半轴套管6内,其外端凸缘与轮毂4配合固定。 所述轮毂4外侧的轴承为圆锥滚子轴承5 ;所述圆锥滚子轴承5的内圈配合套设在半轴套管6上,圆锥滚子轴承5的外圈与轮毂4的外端孔14紧密配合、并支承轮毂4 ; 所述半轴7凸缘内侧的轴体上过盈配合有唇形密封圈8 ;所述唇形密封圈8的外圆面与半轴套管6的内壁接触、并紧贴,实现驱动桥壳I与轮毂4之间油通道的环形密封。 所述半轴套管6的内孔外端设有环形的阶梯孔10,半轴7凸缘内侧的轴体上凸起有环体13 ;所述唇形密封圈8过盈配合在半轴7的环体13上,且唇形密封圈8与半轴套管6的阶梯孔10卡合密封。 所述半轴7的外端凸缘处设有环形的定位台9,轮毂4的外端孔14处设有环形卡口 12,且定位台9与环形卡口 12配合定位。 所述轮毂4内侧的轴承与鼓式制动器2之间的半轴套管6上设有U形密封圈。 本技术的有益技术效果: (I)本技术轮毂外侧设有圆锥滚子轴承,取代了原先的轴承油封,防止了原轴承油封与桥壳外圆面因装配不当出现间隙的情况发生,且降低了成本; (2)本技术的半轴与半轴套管之间设有唇形密封圈,且唇形密封圈的内圈与半轴过盈配合,唇形密封圈的外圈与半轴套管的阶梯孔密封卡合,有效防止了驱动桥壳桥包中齿轮油进入到轮毂内; (3)本技术的半轴外端凸缘处设有环形的定位台,轮毂的外端孔处设有环形卡口,且定位台与环形卡口配合定位,有效保证了轮毂与半轴装配时的同心度。 【附图说明】 图1为本技术剖面示意图。 图2为图1中的局部放大图。 图3为本技术驱动桥壳示意图。 图4为本技术轮毂示意图。 上图中序号:驱动桥壳1、鼓式制动器2、制动鼓3、轮毂4、圆锥滚子轴承5、半轴套管6、半轴7、唇形密封圈8、定位台9、阶梯孔10、环形卡口 12、环体13、外端孔14。 【具体实施方式】 参见图1,一种用于叉车的驱动桥,包括驱动桥壳I和驱动桥组件;参见图3,所述驱动桥壳I呈圆环筒状,其底端向外鼓起,且其环体外侧水平对称设有两根半轴套管6 ;两半轴套管6上对称设有驱动桥组件;所述驱动桥组件由鼓式制动器2、轮毂4、半轴7组成;鼓式制动器2配合套设在半轴套管6的内段,轮毂4配合套设在半轴套管6的外段;所述轮毂4通过两个跨距较大的轴承支承在半轴套管6上,且轮毂4与鼓式制动器2外侧的制动鼓3配合固定;所述半轴7配合插设在半轴套管6内,其外端凸缘与轮毂4配合固定;参见图2、图4,所述轮毂4外侧的轴承为圆锥滚子轴承5 ;所述圆锥滚子轴承5的内圈配合套设在半轴套管6上,圆锥滚子轴承5的外圈与轮毂4的外端孔14紧密配合、并支承轮毂4 ; 所述半轴7凸缘内侧的轴体上过盈配合有唇形密封圈8 ;所述唇形密封圈8的外圆面与半轴套管6的内壁接触、并紧贴,实现驱动桥壳I与轮毂4之间油通道的环形密封。 所述半轴套管6的内孔外端设有环形的阶梯孔10,半轴7凸缘内侧的轴体上凸起有环体13 ;所述唇形密封圈8过盈配合在半轴7的环体13上,且唇形密封圈8与半轴套管6的阶梯孔10卡合密封。 所述半轴7的外端凸缘处设有环形的定位台9,轮毂4的外端孔14处设有环形卡口 12,且定位台9与环形卡口 12配合定位。 所述轮毂4内侧的轴承与鼓式制动器2之间的半轴套管6上设有U形密封圈。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于叉车的驱动桥,包括驱动桥壳(1)和驱动桥组件;所述驱动桥壳(1)呈圆环筒状,其底端向外鼓起,且其环体外侧水平对称设有两根半轴套管(6);两半轴套管(6)上对称设有驱动桥组件;所述驱动桥组件由鼓式制动器(2)、轮毂(4)、半轴(7)组成;鼓式制动器(2)配合套设在半轴套管(6)的内段,轮毂(4)配合套设在半轴套管(6)的外段;所述轮毂(4)通过两个跨距较大的轴承支承在半轴套管(6)上,且轮毂(4)与鼓式制动器(2)外侧的制动鼓(3)配合固定;所述半轴(7)配合插设在半轴套管(6)内,其外端凸缘与轮毂(4)配合固定:其特征在于:所述轮毂(4)外侧的轴承为圆锥滚子轴承(5);所述圆锥滚子轴承(5)的内圈配合套设在半轴套管(6)上,圆锥滚子轴承(5)的外圈与轮毂(4)的外端孔(14)紧密配合、并支承轮毂(4);所述半轴(7)凸缘内侧的轴体上过盈配合有唇形密封圈(8);所述唇形密封圈(8)的外圆面与半轴套管(6)的内壁接触、并紧贴,实现驱动桥壳(1)与轮毂(4)之间油通道的环形密封。

【技术特征摘要】
1.一种用于叉车的驱动桥,包括驱动桥壳(I)和驱动桥组件;所述驱动桥壳(I)呈圆环筒状,其底端向外鼓起,且其环体外侧水平对称设有两根半轴套管(6);两半轴套管(6)上对称设有驱动桥组件;所述驱动桥组件由鼓式制动器(2)、轮毂(4)、半轴(7)组成;鼓式制动器(2)配合套设在半轴套管(6)的内段,轮毂(4)配合套设在半轴套管(6)的外段;所述轮毂(4)通过两个跨距较大的轴承支承在半轴套管(6)上,且轮毂(4)与鼓式制动器(2)外侧的制动鼓(3)配合固定;所述半轴(7)配合插设在半轴套管(6)内,其外端凸缘与轮毂(4)配合固定: 其特征在于:所述轮毂(4)外侧的轴承为圆锥滚子轴承(5);所述圆锥滚子轴承(5)的内圈配合套设在半轴套管(6)上,圆锥滚子轴承(5)的外圈与轮毂(4)的外端孔(14)紧密配合、并支承轮毂(4); 所述半轴(7)凸缘内侧的轴体...

【专利技术属性】
技术研发人员:常方坡袁正刘海林张岩
申请(专利权)人:安徽合力股份有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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