一种臂销系统、伸缩式起重臂及起重机技术方案

本实用新型专利技术涉及一种臂销系统、伸缩式起重臂及起重机，其中，臂销系统包括：臂销、臂销螺栓、弹簧、具有上臂尾结构和下臂尾结构的臂尾结构、限制臂销轴向运动的压盖以及将压盖固定在上臂尾结构上的螺钉，臂销依次穿过上臂尾结构、弹簧以及下臂尾结构与臂销螺栓螺纹连接，臂销螺栓设有限制其向臂销运动的限位凸台，通过在臂销螺栓上设置限制其向臂销运动限位凸台，臂销与臂销螺栓螺纹连接，在弹簧回弹力的作用下，整个臂销系统相对臂尾结构的轴向运动靠臂销螺栓来限制，只需旋转臂销螺栓即可调节臂销的外露高度，该臂销系统的调整方式无需拆装起重臂，大幅降低了伸缩式起重臂的装配成本，提高了伸缩式起重臂的装配调整效率。

【技术实现步骤摘要】
一种臂销系统、伸缩式起重臂及起重机
本技术涉及工程机械领域，尤其涉及一种臂销系统、伸缩式起重臂及起重机。
技术介绍
在工程机械领域中，起重臂是移动式起重机的最主要工作部件，其中伸缩式起重臂是其中最常见的一种起重臂，其结构如图1中A所示。随着超大吨位起重机向千吨级发展，起重臂自身重量也不断增加，对装配设备的要求日益增高，装配难度也越来越大。 现有的臂销系统如图2和图3所示，臂销系统主要包括臂销al、臂销螺栓a2、弹簧a3、臂尾结构a4、压盖a5、防转销a6、调整垫片a7、卡板a8、衬套a9以及螺钉alO。其中臂销al为内螺纹，臂销螺栓a2为外螺纹，臂销al与臂销螺栓a2螺纹连接后靠卡板a8锁止、防松，卡板a8通过螺钉固定于臂销下端。压盖a5用于限制臂销的装配高度，且通过防转销a6限制臂销的轴向旋转；螺钉&10将压盖a5固定于臂尾结构，在装配时通过调整垫片a7的数量来调整压盖a5的装配高度；当增加调整垫片a7的数量时，压盖a5的整体高度增加，臂销al在弹簧a3的作用下上弹，进而使得外露高度增加。 现有的单杠插销起重机的臂销系统不能快速调节臂销的外露高度，在起重臂组装过程中，先将内节臂整个臂销系统(如图3所示)装配完毕，之后将内节臂与外节臂装配为一体；内外节臂装配后，根据内节臂臂销的实际外露高度重新调整内节臂的臂销系统中压盖a5的装配高度。而臂销系统的二次调整装配必须在内节臂拔出后才能进行，即两个臂节装配时至少经历装-拆-装三个过程，这种拆装方式严重浪费了时间、人力以及物力，装配成本高且工作效率低。
技术实现思路
为克服以上技术缺陷，本技术解决的技术问题是提供一种臂销系统，该臂销系统无需拆装起重臂就能实现臂销外露高度的快速调整装配，大幅降低伸缩式起重臂的装配成本，提高伸缩式起重臂的装配效率。 为解决上述技术问题，本技术提供了一种臂销系统，包括:臂销、臂销螺栓、弹簧、具有上臂尾结构和下臂尾结构的臂尾结构、限制臂销轴向运动的压盖以及将压盖固定在上臂尾结构上的螺钉，臂销依次穿过上臂尾结构、弹簧以及下臂尾结构与臂销螺栓螺纹连接，臂销螺栓设有限制其向臂销运动的限位凸台。 进一步地，臂销由上至下地设有凸台、第一台阶螺柱和第二台阶螺柱，第一台阶螺柱的外径大于第二台阶螺柱的外径。 进一步地，第二台阶螺柱设有外螺纹，臂销螺栓设有与外螺纹配合的内螺纹。 进一步地，臂销系统还包括限制臂销和臂销螺栓相互转动的锁止机构。 进一步地，锁止机构包括紧定螺钉和设置在臂销底端的凸块，紧定螺钉穿入臂销螺栓并顶紧凸块的侧平面以实现锁止。 进一步地，凸块为长方体。 进一步地，锁止机构包括长销和设置在臂销底端且具有通孔的凸块，长销穿入臂销螺栓和通孔以实现锁止。 进一步地，臂销系统还包括防转销，防转销穿入压盖的侧面以限制臂销轴向旋转。 本技术还提供了一种伸缩式起重臂，该伸缩式起重臂具有上述臂销系统。 本技术还进一步地提供了一种起重机，该起重机具有上述伸缩式起重臂。 由此，基于上述技术方案，本技术提供了一种臂销系统，通过在臂销螺栓上设置限制其向臂销运动限位凸台，臂销与臂销螺栓螺纹连接，在弹簧回弹力的作用下，整个臂销系统相对臂尾结构的轴向运动靠臂销螺栓来限制，只需旋转臂销螺栓即可调节臂销的外露高度，该臂销系统的调整方式无需拆装起重臂，大幅降低了伸缩式起重臂的装配成本，提高了伸缩式起重臂的装配调整效率。本技术提供的伸缩式起重臂和起重机相应地也具有上述有益效果。 【附图说明】 此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明仅用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中: 图1为现有的起重机的结构示意图； 图2为现有的臂销系统安装在伸缩式起重臂的结构示意图； 图3为现有的臂销系统结构示意图； 图4为本技术臂销系统安装在伸缩式起重臂的结构示意图； 图5为本技术臂销系统结构示意图； 图6为本技术臂销系统实施例的结构示意图。 【具体实施方式】 下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。 本技术的【具体实施方式】是为了便于对本技术的构思、所解决的技术问题、构成技术方案的技术特征和带来的技术效果有更进一步的说明。需要说明的是，对于这些实施方式的说明并不构成对本技术的限定。此外，下面所述的本技术的实施方式中涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。 考虑到现有伸缩式起重臂在组装过程中，臂销外露高度的二次调整装配必须在本节臂完全拔出后才能进行，即为了调整臂销外露高度尺寸，必须经历先拆臂再装配的过程，严重浪费时间、人力、物力，本技术提供了一种臂销系统，该臂销系统通过在臂销螺栓上设置限制其向臂销运动限位凸台，臂销与臂销螺栓螺纹连接，在弹簧回弹力的作用下，整个臂销系统相对臂尾结构的轴向运动靠臂销螺栓来限制，只需旋转臂销螺栓即可调节臂销的外露高度，因而该臂销系统的调整方式无需拆装起重臂，显著提高了伸缩式起重臂的装配调整效率，节约了拆装成本。 如图4?图6所示，臂销系统包括:臂销1、臂销螺栓2、弹簧3、具有上臂尾结构41和下臂尾结构42的臂尾结构4、限制臂销I轴向运动的压盖5以及将压盖5固定在上臂尾结构41上的螺钉7，臂销I依次穿过上臂尾结构41、弹簧3以及下臂尾结构42与臂销螺栓2螺纹连接，臂销螺栓2设有限制其向臂销I运动的限位凸台9。 在该示意性的实施例中，在臂销螺栓2上设置的限位凸台9使得臂销螺栓2不能向臂销I运动，臂销I与臂销螺栓2通过螺纹连接，其中臂销I上可以设有内螺纹，也可以设有外螺纹，臂销螺栓2可以相应地设有与臂销I的内螺纹配合的外螺纹，也可以设有与臂销I的外螺纹配合的内螺纹。在弹簧3回弹力的作用下，臂销系统相对臂尾结构4的轴向运动靠臂销螺栓2来限制，通过旋转臂销螺栓2，臂销I与臂销螺栓2的螺纹连接长度发生改变，继而实现调节臂销I的外露高度，这就避免了现有的先拆后调再装的过程，显著提高了伸缩式起重臂的装配调整效率，节约了拆装成本。 在一个优选的示意性的实施例中，如图5和图6所示，臂销I由上至下地设有凸台11、第一台阶螺柱12和第二台阶螺柱13，第一台阶螺柱12的外径大于第二台阶螺柱13的外径。其中，凸台11用于与压盖5接触以限制臂销I的外露高度，第一台阶螺柱12与弹簧3相配合形成稳定的结构，以保证臂销系统的工作可靠性。优选地，如图5所示，第二台阶螺柱13设有外螺纹，臂销螺栓2设有与外螺纹配合的内螺纹，臂销螺栓2的螺柱也与弹簧配合，进一步地提高了臂销系统的可靠性。 为了避免伸缩式起重臂在工作过程中臂销I和臂销螺栓2相互转动，在另一个优选的示意性实施例中，如图5和图6所示，臂销系统还包括限制臂销I和臂销螺栓2相互转动的锁止机构。锁止机构可以包括紧定螺钉8和设置在臂销I底端的凸块10，通过紧定螺钉8穿入臂销螺栓2并顶紧凸块10的侧平面以实现锁止，也可以包括长销和设置在臂销I底端且具有通孔14的凸块10，通过长销穿入臂销螺栓2和通孔14以实现锁止，其中凸块10优选为长方体结构，也可以为具有侧平面的其他常规形本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种臂销系统，其特征在于，包括：臂销(1)、臂销螺栓(2)、弹簧(3)、具有上臂尾结构(41)和下臂尾结构(42)的臂尾结构(4)、限制所述臂销(1)轴向运动的压盖(5)以及将所述压盖(5)固定在所述上臂尾结构(41)上的螺钉(7)，所述臂销(1)依次穿过所述上臂尾结构(41)、所述弹簧(3)以及所述下臂尾结构(42)与所述臂销螺栓(2)螺纹连接，所述臂销螺栓(2)设有限制其向所述臂销(1)运动的限位凸台(9)。

【技术特征摘要】
1.一种臂销系统，其特征在于，包括:臂销(I)、臂销螺栓(2)、弹簧(3)、具有上臂尾结构(41)和下臂尾结构(42)的臂尾结构(4)、限制所述臂销(I)轴向运动的压盖(5)以及将所述压盖(5)固定在所述上臂尾结构(41)上的螺钉(7)，所述臂销(I)依次穿过所述上臂尾结构(41)、所述弹簧(3)以及所述下臂尾结构(42)与所述臂销螺栓(2)螺纹连接，所述臂销螺栓(2)设有限制其向所述臂销(I)运动的限位凸台(9)。2.根据权利要求1所述的臂销系统，其特征在于，所述臂销(I)由上至下地设有凸台(11)、第一台阶螺柱(12)和第二台阶螺柱(13)，所述第一台阶螺柱(12)的外径大于所述第二台阶螺柱(13)的外径。3.根据权利要求2所述的臂销系统，其特征在于，所述第二台阶螺柱(13)设有外螺纹，所述臂销螺栓(2)设有与所述外螺纹配合的内螺纹。4.根据权利要求3所述的臂销系统，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小强，宋昕迪，李利娟，孙凯，
申请(专利权)人：徐州重型机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32