无杆活塞制造技术

技术编号:11336932 阅读:97 留言:0更新日期:2015-04-23 09:47
本实用新型专利技术公开了一种无杆活塞,包括形成在活塞柱体上分别用于安装密封环和支撑环的密封环槽和支撑环槽,所述活塞柱体中部形成有储油环槽,储油环槽两侧的活塞柱体段上均设有两个所述密封环槽和一个支撑环槽,且活塞柱体的两远端均形成有导向段,该导向段外径小于活塞柱体外径。优选,活塞柱体上设有卸压孔,该卸压孔由相互垂直贯通的轴向孔和径向孔组成,径向孔横向贯穿所述储油环槽的轴肩圆柱面,轴向孔设在活塞一端面上且与活塞同轴线,轴向孔的孔径大于径向孔的孔径。本实用新型专利技术的有益效果是,活塞导向性好,储油量大,塞润滑效果好,且运行灵活无卡阻,使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
无杆活塞
本技术涉及到一种压力喷涂设施,特别是一种压力喷涂缸用无杆活塞。
技术介绍
压力喷涂设施包括压力喷涂缸和喷枪,压力喷涂缸由活塞分隔成容积相互变换的储料腔和气压腔,储料腔用于装填喷待喷涂物料,气压腔用于与压缩空气气源连接。喷涂时,喷涂料通过气压推动的活塞推压其从喷枪的喷嘴喷出。中国专利号ZL201320309728.3,专利技术创造名称“艺涂丽活塞式气体阻断装置”。该装置中压力喷涂缸的活塞活塞位于气压腔的一侧面上连接有吸油片,活塞通过吸油片上吸附的油脂润滑,吸油片与缸壁之间形成滑动摩擦连接,润滑效果差,使用寿命较短,对应密封件容易磨损而引起漏气,造成喷涂压力降低的缺陷;同时,活塞厚度较薄,导向性差,活塞运行过程中存在偏转和歪斜隐患,容易出现运行卡滞。另外,活塞与缸壁仅依靠两个Y形密封圈密封,缸壁润滑不良容易造成缸壁磨损和密封圈损坏,从而造成气压腔的气体窜入储料腔中,致使喷涂物料产生气孔,影响喷涂效果。中国专利公开号CN201963863U,【公开日】期2011年9月7日,专利技术创造名称“液密型气缸活塞”。该专利文件公开了一种具有自润滑结构的气缸活塞,该活塞由两个分离的主活塞和分活塞组成,两个活塞之间具有储油间隙,二者形成浮动连接。该活塞在分活塞出现微小漏气时,会导致两个活塞体之间的距离增大,引起活塞整体厚度增大,影响活塞行程,降低活塞工作效率。为此,需要通过继续改进以获得一种具有自润滑、厚度尺寸稳定且运行无卡滞的压力气缸活塞。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足,提供一种无杆活塞,该活塞呈整体结构且中部具有储油环槽,其储油量大,润滑效果好,且运行灵活无卡阻,使用寿命长。 为实现前述目的,本技术采用如下技术方案。 一种无杆活塞,包括形成在活塞柱体上分别用于安装密封环和支撑环的密封环槽和支撑环槽,所述活塞柱体中部形成有储油环槽,储油环槽两侧的活塞柱体段上均设有两个所述密封环槽和一个支撑环槽,且活塞柱体的两远端均形成有导向段,该导向段外径小于活塞柱体外径。 采用前述技术方案的无杆活塞,浮动设置于压力喷涂缸内时,密封环槽和支撑环槽内分别装设密封环和支撑环,储油环槽用于存储润滑脂或润滑油,在其往复移动过程中可分别为两端的密封环和支撑环以及缸壁提供良好的润滑,可有效延长使用寿命,无论储料腔内的涂料是油性涂料或水性涂料,其润滑效果都特别良好。同时,两个分布在两个活塞段上的支撑环为活塞提供平稳支撑,确保活塞不偏转歪斜,其运行灵活无卡滞;两端导向段通过缸体内壁导向,而不需设置活塞杆,以减少磨损环节,降低故障率和确保喷涂压力;另外,由于前后两端均设有两个密封环,可有效提高密封效果,防止压力气体不窜入储料腔中,确保喷涂效果。还有,活塞的两个活塞段形成整体结构,即使在储油环槽进气的情形下也不会造成活塞厚度变化,以通过稳定的行程距离确保气缸工作效率稳定。 优选的,所述活塞柱体上设有卸压孔,该卸压孔的一端出口位于活塞柱体的一端面上,另一端出口位于储油环槽另一侧的轴肩圆柱面上。使用时,将具有卸压孔出口的端面朝向储料腔,以便在储料腔泄压后,将储油槽部位的压力气体从储料腔排出,以消除该压力气体引起的密封环唇口外张,便于活塞复位;且卸压孔的另一端出口位于储油环槽另一侧的轴肩圆柱面上,可有效防止润滑油脂泄漏。 进一步优选的,所述卸压孔由相互垂直贯通的轴向孔和径向孔组成,径向孔横向贯穿所述储油环槽的轴肩圆柱面。便于加工,且可将轴向孔设在轴心线上,不会影响活塞强度。 更进一步优选的,所述轴向孔的孔径大于径向孔的孔径。以确保排气通畅和活塞厚度设置合理。 本技术的有益效果是,储油量大,润滑效果好,且运行灵活无卡阻,使用寿命长,气缸工作效率高。 【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步的说明,但并不因此将本技术限制在所述的实施例范围之中。 参见图1,一种无杆活塞,包括形成在活塞柱体上分别用于安装密封环和支撑环的密封环槽I和支撑环槽2,所述活塞柱体中部形成有储油环槽3,储油环槽3两侧的活塞柱体段上均设有两个所述密封环槽I和一个支撑环槽2,且活塞柱体的两远端均形成有导向段4,该导向段4外径小于活塞柱体外径。活塞柱体上设有卸压孔,该卸压孔由相互垂直贯通的轴向孔5和径向孔6组成,径向孔6横向贯穿所述储油环槽3的轴肩圆柱面,轴向孔5设在活塞一端面上且与活塞同轴线,轴向孔5的孔径大于径向孔6的孔径。 以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种无杆活塞,包括形成在活塞柱体上分别用于安装密封环和支撑环的密封环槽(1)和支撑环槽(2),其特征在于,所述活塞柱体中部形成有储油环槽(3),储油环槽(3)两侧的活塞柱体段上均设有两个所述密封环槽(1)和一个支撑环槽(2),且活塞柱体的两远端均形成有导向段(4),该导向段(4)外径小于活塞柱体外径。

【技术特征摘要】
1.一种无杆活塞,包括形成在活塞柱体上分别用于安装密封环和支撑环的密封环槽(I)和支撑环槽(2),其特征在于,所述活塞柱体中部形成有储油环槽(3),储油环槽(3)两侧的活塞柱体段上均设有两个所述密封环槽(I)和一个支撑环槽(2),且活塞柱体的两远端均形成有导向段(4),该导向段(4)外径小于活塞柱体外径。2.根据权利要求1所述的无杆活塞,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗小洪
申请(专利权)人:重庆伊圃百珊泥建材有限责任公司
类型:新型
国别省市:重庆;85

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