一种Q235钢管的焊接工艺制造技术

技术编号:11336339 阅读:118 留言:0更新日期:2015-04-23 08:32
本发明专利技术公开了一种Q235钢管的焊接工艺,涉及焊接工艺技术领域,主要包括焊前准备、焊接、焊后处理三个步骤。本发明专利技术提供的一种Q235钢管的焊接工艺,简化了焊接步骤,焊接方式简单,材料选用准确规范,能保证钢管的焊接质量,为Q235钢管提供了一种规范的焊接方式,有利于Q235钢管快速安全的焊接。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及焊接工艺
,更具体地说是一种Q235钢管的焊接工艺
技术介绍
不同的焊接方法有不同的焊接工艺。焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分,焊件结构类型,焊接性能要求来确定。首先要确定焊接方法,如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等,焊接方法的种类非常多,只能根据具体情况选择。确定焊接方法后,再制定焊接工艺参数,焊接工艺参数的种类各不相同,如手弧焊主要包括:焊条型号(或牌号)、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等等。然而,由于焊接方式和焊接材料的多样性,焊接过程中存在着各种各样的不规范行为,进而导致焊接工件的质量较低,有时还会出现事故。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了弥补现有技术的不足,提供一种Q235钢管的焊接工艺。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的: 一种Q235钢管的焊接工艺,钢管的厚度为3mm,其特征在于:包括以下步骤: (1)焊接前的准备: 第一、检查工件表面是否潮湿,如果工件表面潮湿需等干燥后再进行焊接; 第二、选择焊接方式并选用焊接材料,采用焊条电弧焊进行焊接,焊条选用E4303型号焊条,焊丝选用H08A钢号焊丝; 第三、检查并确认焊接设备及辅助工具等处于良好状态; 第四、对焊接部位进行焊前清理、去除铁锈、油污等杂质,重要部位进行打磨光洁; (2)焊接: 第一、选用交流电焊机,根据工件的厚度选择焊条的直径3.2_,根据焊条的直径选择焊接电流120A ; 第二、临时点焊; 第三、按图样要求进行焊接,焊缝尺寸应满足图样规定,对于较长焊缝,尤其是满焊应从中间向两端施焊,采用分段间断焊接以减少焊接变形; (3)焊后处理: 第一、清除焊渣及飞溅物; 第二、对不美观焊缝进行打磨; 第三、用火焰或机械校正影响质量及外观的焊接变形。所述的一种Q235钢管的焊接工艺,其特征在于:临时点焊的高度和宽度不得超过以后焊缝的尺寸,应是以后焊缝的一部分,根据焊接结构件的大小,点焊的长度可选择10?80mm,点焊与正式焊用同一牌号的焊条。本专利技术的优点在于: 本专利技术提供的一种Q235钢管的焊接工艺,简化了焊接步骤,焊接方式简单,材料选用准确规范,能保证钢管的焊接质量,为Q235钢管提供了一种规范的焊接方式,有利于Q235钢管快速安全的焊接。【具体实施方式】一种Q235钢管的焊接工艺,钢管的厚度为3mm,其特征在于:包括以下步骤: (1)焊接前的准备: 第一、检查工件表面是否潮湿,如果工件表面潮湿需等干燥后再进行焊接; 第二、选择焊接方式并选用焊接材料,采用焊条电弧焊进行焊接,焊条选用E4303型号焊条,焊丝选用H08A钢号焊丝; 第三、检查并确认焊接设备及辅助工具等处于良好状态; 第四、对焊接部位进行焊前清理、去除铁锈、油污等杂质,重要部位进行打磨光洁; (2)焊接: 第一、选用交流电焊机,根据工件的厚度选择焊条的直径3.2_,根据焊条的直径选择焊接电流120A ; 第二、临时点焊; 第三、按图样要求进行焊接,焊缝尺寸应满足图样规定,对于较长焊缝,尤其是满焊应从中间向两端施焊,采用分段间断焊接以减少焊接变形; (3)焊后处理: 第一、清除焊渣及飞溅物; 第二、对不美观焊缝进行打磨; 第三、用火焰或机械校正影响质量及外观的焊接变形。所述的一种Q235钢管的焊接工艺,其特征在于:临时点焊的高度和宽度不得超过以后焊缝的尺寸,应是以后焊缝的一部分,根据焊接结构件的大小,点焊的长度选择40_,点焊与正式焊用同一牌号的焊条。【主权项】1.一种Q235钢管的焊接工艺,钢管的厚度为3mm,其特征在于:包括以下步骤: 焊接前的准备: 第一、检查工件表面是否潮湿,如果工件表面潮湿需等干燥后再进行焊接; 第二、选择焊接方式并选用焊接材料,采用焊条电弧焊进行焊接,焊条选用E4303型号焊条,焊丝选用H08A钢号焊丝; 第三、检查并确认焊接设备及辅助工具等处于良好状态; 第四、对焊接部位进行焊前清理、去除铁锈、油污等杂质,重要部位进行打磨光洁; (2)焊接: 第一、选用交流电焊机,根据工件的厚度选择焊条的直径3.2_,根据焊条的直径选择焊接电流120A ; 第二、临时点焊; 第三、按图样要求进行焊接,焊缝尺寸应满足图样规定,对于较长焊缝,尤其是满焊应从中间向两端施焊,采用分段间断焊接以减少焊接变形; (3)焊后处理: 第一、清除焊渣及飞溅物; 第二、对不美观焊缝进行打磨; 第三、用火焰或机械校正影响质量及外观的焊接变形。2.根据权利要求1所述的一种Q235钢管的焊接工艺,其特征在于:临时点焊的高度和宽度不得超过以后焊缝的尺寸,应是以后焊缝的一部分,根据焊接结构件的大小,点焊的长度可选择10?80mm,点焊与正式焊用同一牌号的焊条。【专利摘要】本专利技术公开了一种Q235钢管的焊接工艺,涉及焊接工艺
,主要包括焊前准备、焊接、焊后处理三个步骤。本专利技术提供的一种Q235钢管的焊接工艺,简化了焊接步骤,焊接方式简单,材料选用准确规范,能保证钢管的焊接质量,为Q235钢管提供了一种规范的焊接方式,有利于Q235钢管快速安全的焊接。【IPC分类】B23K9-02, B23K9-235, B23K103-04, B23K101-06【公开号】CN104526109【申请号】CN201410695016【专利技术人】李朋朋, 杨麟, 张剑, 何冬梅 【申请人】芜湖中集瑞江汽车有限公司【公开日】2015年4月22日【申请日】2014年11月27日本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种Q235钢管的焊接工艺,钢管的厚度为3mm,其特征在于:包括以下步骤:焊接前的准备:第一、检查工件表面是否潮湿,如果工件表面潮湿需等干燥后再进行焊接;第二、选择焊接方式并选用焊接材料,采用焊条电弧焊进行焊接,焊条选用E4303型号焊条,焊丝选用H08A钢号焊丝;第三、检查并确认焊接设备及辅助工具等处于良好状态;第四、对焊接部位进行焊前清理、去除铁锈、油污等杂质,重要部位进行打磨光洁;(2)焊接:第一、选用交流电焊机,根据工件的厚度选择焊条的直径3.2mm,根据焊条的直径选择焊接电流120A;第二、临时点焊;第三、按图样要求进行焊接,焊缝尺寸应满足图样规定,对于较长焊缝,尤其是满焊应从中间向两端施焊,采用分段间断焊接以减少焊接变形;(3)焊后处理:第一、清除焊渣及飞溅物;第二、对不美观焊缝进行打磨;第三、用火焰或机械校正影响质量及外观的焊接变形。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李朋朋杨麟张剑何冬梅
申请(专利权)人:芜湖中集瑞江汽车有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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