一种数控精密锯板机制造技术

本发明专利技术提供一种数控精密锯板机，其特征在于：包括变频带锯机床、数控送料机构；数控送料机构根据输入的控制信息自动送料，变频带锯机床的变频器根据电机的输出功率闭环调整带锯条转速。根据木料的硬度来调整带锯条的切割速度。达到降低能耗，节约原材料，提高生产效率和加工精度的目的。在纵向丝杆外面加装防尘杆，利用连接件将纵向丝杆和纵向工作台，减少了进入纵向丝杆的木屑，增加了丝杆的精度和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种机械加工设备，具体的说涉及一种用于重组竹方木的切片加工的机械设备。
技术介绍
重组竹产业是我国特有的产业，从1999年开始研发到2004年投入市场至今有十几个年头了，重组竹具有密度高和硬度高的物理特性，目前行业内绝大部分厂家都使用多片锯或者框锯对重组竹方木进行开片。多片锯开片的速度较快，但是耗电量大，而且因为刚性问题而导致只能用厚的锯片，造成了锯路变宽，原材料浪费严重。框锯在节能和原材料损耗上比多片锯略有进步，同等产量的情况下耗电量为多片锯的80%，锯路是多片锯的60%左右，很大程度上节约了原材料。但是框锯的缺点是生产效率低下，框锯的单位产量只有多片锯的1/4，而且框锯的加工精度比较低，产品下线率高。申请号为200810122733.7的专利技术专利公开了一种锯解最小厚度为3mm的木工跑车带锯机。通过变频控制跑车的送料速度来提高带锯机的精度。根据木材硬度来调整进料速度，软木进料速度快、硬木进料速度慢。重组竹方木硬度大，密度不均匀，采用薄锯片用于密度高和硬度高的重组竹木料开片时，容易造成锯片抖动，锯解精度大大降低。重组竹方木的木肩体积小，附在空气中很容易进入丝杆，影响丝杆的精度和使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的是旨在提供一种降低能耗、节约原材料、同时能提高生产效率和加工精度的锯板机。为实现上述目的，本专利技术提供一种数控精密锯板机，其特征在于:包括变频带锯机床、数控送料机构； 所述变频带锯机床包括带锯条、电机、变频器、功率检测器、控制器；所述功率检测器与所述电机的输出端相连，所述功率检测器的信号输出端与所述控制器的信号输入端相连，所述控制器的控制输出端与所述变频器的输入端相连，所述变频器的输出端与所述电机控制线相连；所述电机带动所述带锯条转动；所述控制器根据所述功率检测器的输入信号，控制所述变频器调整所述电机转速，从而改变所述带锯条的切割速度。所述数控送料机构包括纵向送料模块、横向送料模块、驱动模块、控制面板和润滑系统；所述纵向送料模块上设有所述横向送料模块；所述横向送料模块放置被加工木材；所述驱动模块为所述纵向送料模块和所述横向送料模块提供动力；所述控制面板输入所述被加工木材的参数和控制参数，协调各个模块的工作。在所述控制面板的协调下，驱动模块驱动所述纵向送料模块载着所述横向送料模块做纵向往复运动，每完成一次纵向往复，所述横向送料模块将被加工木材在横向推进设定的距离。润滑系统不仅具有润滑作用，而且还具有冷却作用，以减小设备机械变形对加工精度的影响。作为优选，所述纵向送料模块包括:防尘杆、纵向丝杆、纵向导轨、连接件、纵向工作台；所述防尘杆为向下开口的空心杆，所述纵向丝杆固定在防尘杆内部；所述连接件的两端伸入所述防尘杆内部，与所述纵向丝杆连接，所述连接件的中间段位于所述防尘杆上方与所述纵向工作台连接，所述纵向工作台与所述纵向导轨滑动连接。通过所述连接件，所述纵向丝杆在推动所述纵向工作台工作的同时，在所述防尘杆的保护下，防止了空气中的木肩和尘埃降落附着在所述纵向丝杆上。作为优选，所述横向送料模块包括:横向导轨、横向工作台和横向丝杆；所述横向导轨固定设置在所述纵向工作台上表面，所述横向丝杆与所述横向工作台连接，所述横向工作台与所述横向导轨滑动连接；所述横向工作台的一端设置有夹持部件。所述夹持部件将被加工方木固定在所述横向工作台一端，所述横向工作台推动被加工方木沿着横向导轨运动。作为优选，所述横向导轨至少具有4条相互平行的轨道。4条相互平行的轨道保证了所述横向工作台在推动被加工方木的过程中被加工方木的切面与所述带锯条平面平行。作为优选，所述夹持部件沿所述纵向导轨方向的两端设置有夹件片，在与所述横向工作台平面垂直方向设置有夹件爪。分别在切片方向和纵向夹紧被加工方木，防止了被加工方木在加工过程中受力产生偏移。作为优选，所述横向工作台还设置有气缸，增加所述夹件爪的抓力。作为优选，所述润滑系统为闭环润滑系统，当检测到润滑阻塞时主动报警，可以及时发现并处理润滑阻塞问题。作为优选，所述驱动模块为伺服电机，推进精度更高。本专利技术具有下述有益效果:数控送料机构根据输入的控制信息自动送料，变频带锯机床的变频器根据电机的输出功率闭环调整带锯条转速。根据木料的硬度来调整带锯条的切割速度。达到降低能耗，节约原材料，提高生产效率和加工精度的目的。在纵向丝杆外面加装防尘杆，利用连接件将纵向丝杆和纵向工作台，减少了进入纵向丝杆的木肩，增加了丝杆的精度和使用寿命。【附图说明】图1是数控精密锯板机侧视图图2是数控精密锯板机俯视图 图3是数控精密锯板机三维立体图图4是变频带锯机床的变频控制系统结构图。【具体实施方式】下面将结合附图对本专利技术的一种实施方式进行详细描述。如图1所示，一种数控精密锯板机，包括变频带锯机床1、数控送料机构2 ； 如图4所示为变频带锯机床的变频控制系统结构图:变频带锯机床包括带锯条、电机、变频器、功率检测器、控制器；功率检测器采用电流传感器，与电机的输出端相连。电流传感器的信号输出端与控制器的信号输入端相连，控制器的控制输出端与变频器的输入端相连，变频器的输出端与电机控制线相连；电机带动带锯条切割被加工方木。切割过程中，电流传感器检测电机的输出电流，送入控制器。控制器将计算电机的输出功率与电机的额定功率进行比较:如果输出功率高于额定功率，则控制器通过变频器控制电机降低带锯条的切割速度；如果输出功率低于额定功率，则控制器通过变频器控制电机提高带锯条的切割速度；如果输出功率等于额定功率，则控制器不发送指令，电机保持带锯条的切割速度不变。当加工方木的硬度较大时，电机的输出功率高，变频器降低带锯条的切割速度。当加工方木的硬度较小时，电机的输出功率低，变频器提高带锯条的切割速度。如图3所示，数控送料机构2包括纵向送料模块21、横向送料模块22、驱动模块、控制面板24和润滑系统；纵向送料模块21装载横向送料模块22 ;横向送料模块22装载被加工木材3 ;驱动模块为两个伺服电机分别为纵向送料模块21和横向送料模块22提供动力；控制面板24输入被加工木材3的参数和控制参数，协调各个模块的工作。润滑系统为闭环润滑系统，不仅具有润滑作用，而且还具有冷却作用，以减小设备机械变形对加工精度的影响。检测到润滑阻塞时主动报警，可以及时发现并处理润滑阻塞问题。如图1所示，纵向送料模块21包括:防尘杆211、纵向丝杆212、纵向导轨213、连接件214、纵向工作台215 ;防尘杆211为向下开口的空当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控精密锯板机，其特征在于：包括变频带锯机床（1）、数控送料机构（2）；所述变频带锯机床（1）包括带锯条（12）、电机、变频器、功率检测器、控制器；所述功率检测器与所述电机的输出端相连，所述功率检测器的信号输出端与所述控制器的信号输入端相连，所述控制器的控制输出端与所述变频器的输入端相连，所述变频器的输出端与所述电机控制线相连；所述电机带动所述带锯条转动； 所述数控送料机构（2）包括纵向送料模块（21）、横向送料模块（22）、驱动模块、控制面板（24）和润滑系统；所述纵向送料模块（21）上设有所述横向送料模块（22）；所述横向送料模（22）块上放置被加工木材（3）；所述驱动模块为所述纵向送料模块（21）和所述横向送料模块（22）提供动力；所述控制面板（24）输入被加工木材（3）的参数和控制参数，协调各个模块的工作。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：俞建凡，
申请(专利权)人：安吉奕辉机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33