润滑油灌装机制造技术

本发明专利技术公开了一种润滑油灌装机，包括储油桶、定量桶、回油槽、工作台和油泵，所述工作台上设置有进油控制阀，定量桶过通过支架固定在工作台上，所述定量桶内设置有定量腔和溢流腔，定量腔和溢流腔通过溢流孔连通，所述定量腔的底部连接有排油控制阀，所述溢流腔通过油管和回油槽连接。本发明专利技术润滑油灌装机，工作时将容器放置在排油控制阀的下方，通过油泵、进油控制阀、排油控制阀、定量桶配合完成灌装作业，灌装过程中操作者只需控制进油控制阀和排油控制阀的开闭，灌装过程不需要专门的称量装置，因此省却了称量过程，操作方便，劳动强度低，灌装工作效率高，同时设备简单，生产成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及液体灌装设备
，特别涉及一种润滑油灌装机。
技术介绍
现有的润滑油自动化灌装生产线，虽然其具有生产效率高的优点，但是其设备昂贵，对于小型企业及小批量生产，存在设备投资大、生产成本高等问题。而对于小批量生产，若采用纯手工灌装润滑油，有需要专门的电子称量装置，操作复杂，劳动强度高，生产效率低的问题。因此需要一种适用于小批量生产的润滑油灌装机。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的是提供一种润滑油灌装机，以解决采用自动化灌装生产先生产小批量润滑油存在的生产成本高、以及手工灌装润滑油需要专门的称量装置、生产效率低等问题。本专利技术润滑油灌装机，包括储油桶、定量桶、回油槽、工作台和油泵，所述工作台上设置有进油控制阀，定量桶过通过支架固定在工作台上，所述油泵的进油口通过油管分别与储油桶和回油槽连接，所述油泵出油口通过油管与进油控制阀连接；所述定量桶内设置有定量腔和溢流腔，定量腔和溢流腔通过溢流孔连通，所述定量腔的口部与进油控制阀的出口相对，所述定量腔的底部连接有排油控制阀，所述溢流腔通过油管和回油槽连接。进一步，所述储油桶上设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括电机、与电机转子连接的传动轴、以及沿传动轴并列设置的若干搅拌叶。进一步，所述润滑油灌装机还包括控制器和设置在定量腔上的液位传感器，所述进油控制阀和排油控制阀为电磁阀，所述液位传感器的信号输出端和控制器的信号输入端电连接，所述控制器的信号输出端与进油控制阀和排油控制阀的控制信号输入端电连接。本专利技术的有益效果:本专利技术润滑油灌装机，工作时将容器放置在排油控制阀的下方，通过油泵、进油控制阀、排油控制阀、定量桶配合完成灌装作业，灌装过程中操作者只需控制进油控制阀和排油控制阀的开闭，灌装过程不需要专门的称量装置，因此省却了称量过程，操作方便，劳动强度低，灌装工作效率高，同时设备简单，生产成本低。【附图说明】图1为本专利技术润滑油灌装机的结构示意图；图2为定量桶的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步描述。如图所示，本实施例润滑油灌装机，包括储油桶1、定量桶2、回油槽3、工作台4和油泵5，所述工作台上设置有进油控制阀6，定量桶过通过支架7固定在工作台上，所述油泵的进油口通过油管分别与储油桶和回油槽连接，所述油泵出油口通过油管与进油控制阀连接；所述定量桶内设置有定量腔201和溢流腔202，定量腔和溢流腔通过溢流孔连通203，所述定量腔的口部与进油控制阀的出口相对，所述定量腔的底部连接有排油控制阀，所述溢流腔通过油管和回油槽连接。灌装工作时，将容器放置在排油控制阀的下方，开启油泵和进油控制阀，润滑油进入定量桶的定量腔中，定量腔能盛装的润滑油量设计成正好与每瓶润滑油灌装量相等，当定量腔装满时，多余的润滑油便经溢流孔流入溢流腔，此时关闭进油控制阀，打开排油控制阀将油排入润滑油包装瓶即可。溢流腔中的润滑油经管道流入回油槽，再经油泵泵出进行再次灌装。本润滑油灌装机不需要专门的称量设备，操作简单，灌装工作效率高。作为对本实施例的改进，所述储油桶上设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括电机8、与电机转子连接的传动轴9、以及沿传动轴并列设置的若干搅拌叶10。通过搅拌设备对润滑油进行搅拌，可使添加在润滑油中的添加剂更均匀的分散在润滑油中，有利于保证润滑油的品质。作为对本实施例的改进，本润滑油灌装机还包括控制器12和设置在定量腔上的液位传感器13，所述进油控制阀和排油控制阀为电磁阀，所述液位传感器的信号输出端和控制器的信号输入端电连接，所述控制器的信号输出端与进油控制阀和排油控制阀的控制信号输入端电连接；灌装时，当液位传感器13检测到定量腔装满时，其向控制器12输入控制信号，控制器12根据其接收的液位信号控制进油控制阀开启、排油控制阀关闭，从而代替人工控制进、排油控制阀，可进一步提高灌装生产效率。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本专利技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本专利技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。【主权项】1.润滑油灌装机，其特征在于:包括储油桶、定量桶、回油槽、工作台和油泵，所述工作台上设置有进油控制阀，定量桶过通过支架固定在工作台上，所述油泵的进油口通过油管分别与储油桶和回油槽连接，所述油泵出油口通过油管与进油控制阀连接； 所述定量桶内设置有定量腔和溢流腔，定量腔和溢流腔通过溢流孔连通，所述定量腔的口部与进油控制阀的出口相对，所述定量腔的底部连接有排油控制阀，所述溢流腔通过油管和回油槽连接。2.根据权利要求1所述的润滑油灌装机，其特征在于:所述储油桶上设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括电机、与电机转子连接的传动轴、以及沿传动轴并列设置的若干搅拌叶。3.根据权利要求1所述的润滑油灌装机，其特征在于:还包括控制器和设置在定量腔上的液位传感器，所述进油控制阀和排油控制阀为电磁阀，所述液位传感器的信号输出端和控制器的信号输入端电连接，所述控制器的信号输出端与进油控制阀和排油控制阀的控制信号输入端电连接。【专利摘要】本专利技术公开了一种润滑油灌装机，包括储油桶、定量桶、回油槽、工作台和油泵，所述工作台上设置有进油控制阀，定量桶过通过支架固定在工作台上，所述定量桶内设置有定量腔和溢流腔，定量腔和溢流腔通过溢流孔连通，所述定量腔的底部连接有排油控制阀，所述溢流腔通过油管和回油槽连接。本专利技术润滑油灌装机，工作时将容器放置在排油控制阀的下方，通过油泵、进油控制阀、排油控制阀、定量桶配合完成灌装作业，灌装过程中操作者只需控制进油控制阀和排油控制阀的开闭，灌装过程不需要专门的称量装置，因此省却了称量过程，操作方便，劳动强度低，灌装工作效率高，同时设备简单，生产成本低。【IPC分类】B67C3-22, B67C3-28【公开号】CN104528616【申请号】CN201410683295【专利技术人】黄宗志, 张峰, 黎亚飞 【申请人】重庆太鲁科技发展有限公司【公开日】2015年4月22日【申请日】2014年11月24日本文档来自技高网...

【技术保护点】
润滑油灌装机，其特征在于：包括储油桶、定量桶、回油槽、工作台和油泵，所述工作台上设置有进油控制阀，定量桶过通过支架固定在工作台上，所述油泵的进油口通过油管分别与储油桶和回油槽连接，所述油泵出油口通过油管与进油控制阀连接；所述定量桶内设置有定量腔和溢流腔，定量腔和溢流腔通过溢流孔连通，所述定量腔的口部与进油控制阀的出口相对，所述定量腔的底部连接有排油控制阀，所述溢流腔通过油管和回油槽连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄宗志，张峰，黎亚飞，
申请(专利权)人：重庆太鲁科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;85