智能机械阀芯制造技术

本发明专利技术涉及一种智能机械阀芯，所述智能机械阀芯包括冷热水混水装置水量大小调节装置，通过功能显示器的控制单元通过温度感应器感应混水水温，并通过冷热控制器和开关感应器控制制动相应装置的变速马达运转，变速马达通过齿轮装置带动各部件相互转动，来调节水量及混水温度，实现智能控制，本发明专利技术智能机械阀芯避免了人工控制，便利性和准确性大大提高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种阀芯，特别是涉及一种智能机械阀芯。
技术介绍
现有阀芯在控制水温及水流量大小都是由人手操作，又于人手操作是靠人体感温来调控，不能明确确定出水的温度，这样存在实际水温与所需水温差异大不稳定情况.水流量大小存在的不稳定情况，因本身没有水流级别，单靠人手意力操作，在现实生活中，当需要某个水流量时，往往要反复调控才能达到所需要的水流，这样既浪费时间又浪费水.还会产生对人的情绪健康影响.
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种智能控制混水温度及出水流量的便捷、准确的智能机械阀芯。为达上述目的，本专利技术一种智能机械阀芯，其包括:一进出水底座，其上有两个进水口和一个出水口 ；一过水陶瓷片，其安装于所述进出水底座上，并设有与所述进出水底座进水口和出水口对应的通孔；一开关陶瓷片，其安装于所述进水陶瓷片上，其下端面设有一与所述过水陶瓷片三个通孔贯通的凹槽，上端面设有一通孔，下端面的凹槽与上端面的通孔贯通；一温度感应器，其为内置温度感应线的电子感应器，一端插入所述开关陶瓷片凹槽内；一开关卡座，其上端面设有转动定位凹形凸台和一带内通孔的圆柱，所述开关卡座通过内通孔套穿过所述温度感应器后设置于所述开关陶瓷片上，所述温度感应线穿出所述圆柱；一冷热旋转座，其上端面设有若干圆环平台和一圆凸台和贯穿所述圆凸台供所述开关卡座上的圆柱贯穿的偏心导行通孔；一阀芯外壳，其依次贯穿所述冷热旋转座，所述开关卡座、所述温度感应器、所述开关陶瓷片、所述过水陶瓷片后安装于所述进出水底座上，其上端面设有一供所述冷热旋转座的圆凸台贯穿的中心通孔以及与所述冷热旋转座的圆环平台相配的凸台，用于所述冷热旋转座在旋转角度的极限定位作用，还设有与所述开关卡座的转动定位凹槽相匹配的三角形凸台；一旋转齿轮座，设置于所述冷热旋转座圆凸台上，其设有一供所述开关卡座的圆柱贯穿的偏心长圆形通孔，上端面一端处设有一圆柱轴，相对的另一端处设有一圆柱轴芯，边沿上设有齿轮盘，与所述齿轮盘内侧及所述齿轮盘相对的边沿上分别设有一定位圆柱；一第一变速马达，其一端设有齿轮，通过齿轮咬合于所述旋转齿轮座的齿轮盘上；—开关拨动件，设置于所述旋转齿轮座上，其一端设有供所述旋转齿轮座的圆柱轴插入的通孔，另一端设有供所述旋转齿轮座的圆柱轴芯贯穿的圆环形通孔，所述圆环形通孔外端设有一圆柱轴，所述开关拨动件中部设有用于供所述开关卡座的圆柱贯穿的扇形通孔；一开关旋转齿轮臂，设置于所述开关拨动件上，其设有供所述旋转齿轮座的圆柱轴芯贯穿的圆通孔、用于所述温度感应线穿过的圆弧形通孔以及用于固定所述开关拨动件圆柱轴的叉口，所述圆通孔上方设有一带有与所述圆通孔同轴的圆孔支架，与所述叉口相对的另一端设有齿轮盘；一马达座，设置于所述开关旋转齿轮臂上，所述马达座设有一供所述旋转齿轮座定位圆柱定位的定位通孔、供所述旋转齿轮座圆柱轴芯定位的定位通孔以及供所述温度感应线贯穿的通口，中部设有一长方形框；一第二变速马达，设置于所述马达座长方形框内，设有与所述开关旋钮齿轮臂齿轮盘咬合的齿轮；一马达罩，罩扣于所述第二变速马达上，设有供所述温度感应线穿出的窗口及定位所述旋转齿轮座定位圆柱的定位孔；一开关感应器，其下端面设置的转盘卡置于所述开关旋转齿轮臂圆孔支架的圆孔内，上端面与所述马达罩固接；一冷热控制器，通过其下端面的转盘设置于冷热控制器卡座上，所述冷热控制器卡座固定于所述马达罩上；一功能显示器，所述功能显示器装配有电池，其控制单元分别连接所述第一变速马达、所述第二变速马达、所述开关感应器，所述冷热控制器及通过所述温度感应线连接所述温度感应器，通过所述功能显示器的智能芯片控制各部件运作。其中还包括位于所述进出水底座下方的第一密封圈，所述第一密封圈上对应所述进出水底座的进水口和出水口处设有三个通孔。其中所述过水陶瓷片与所述进出水底座之间设有第二密封圈，所述第二密封圈上对应所述进出水底座进水口和出水口处设有三个通孔。其中还包括套设于所述温度感应器上的第三密封圈。其中所述旋转齿轮座与所述冷热旋转座通过第一固定螺丝紧固。其中还包括将所述马达罩、所述马达座和所述旋转齿轮座连接的第二固定螺丝。其中还包括将所述马达罩和所述马达座连接的第三固定螺丝。其中还包括连接所述开关感应器和所述马达罩的第三紧固螺丝。本专利技术智能机械阀芯与现有技术不同之处在于本专利技术取得了如下技术效果:现有阀芯是由人手动操作调控，在时间上、节水上都比效浪费，不能明确确定出水温度，没有大小水流量的级别控制；而本专利技术智能机械阀芯采用电子微电脑芯片控制，带有触控开关及液晶显示屏，使用直流电源驱动，冷热水、大小水是由经过马达齿轮带动各零件完成；在使用中:如需水温的高低，只需在操作面板上轻触按键选择所需温度值即可，明确了出水水温，提高了使用水温度的准确度；如需水流大小，只需在操作面板上轻触按键选择所需大小水流级别即可，保证了出水流量，减少了因手动操作而浪费的用水，同时也可以选择水流时间，被免了因遗忘关水而造成不必要的浪费。下面结合附图对本专利技术作进一步说明。【附图说明】图1为本专利技术智能机械阀芯的结构示意图；图2为本专利技术智能机械阀芯的阀芯部分剖视图；图3为本专利技术智能机械阀芯阀芯部分一角度爆炸图；图4为本专利技术智能机械阀芯阀芯部分另一角度爆炸图；图5为本专利技术智能机械阀芯阀芯部分零件一角度拆分图；图6为本专利技术智能机械阀芯阀芯部分零件另一角度拆分图；图7为本专利技术智能机械阀芯阀芯外壳内侧槽内结构示意图。附图标记说明:进出水底座I ;冷热水进口通孔1-1-;混合水出口通孔1-2 ;凹槽1-3 ;圆柱1-4 ;凹槽1-5 ;卡扣1-6 ;凸块片1-7 ;凸片1-8 ;第一密封圈2 ;第二密封圈3 ;过水陶瓷片4 ;凹口 4-1 ;弧形通孔4-2 ;通孔4-3 ;开关陶瓷片5 ;凹槽5_1 ;通孔5_2 ;凹口5-3;开关卡座6 ;凸片6-1 ;凹圆台6-2 ;圆形深孔6-3 ;转动定位凹槽6_4 ;圆柱6_5 ;圆柱6-6;温度感应器7 ;内框7-1 ;密封圈8 ;冷热旋转座9 ;圆环平台9-1 ;圆凸台9_2 ;偏心导行通框9-3 ;圆形凹槽9-4 ;通孔9-5 ;阀芯外壳10 ;方形通孔10-1 ;凹形口 10-2 ;凸台10-3 ；三角形凸台10-4 ;中心通孔当前第1页1 2 3 4 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能机械阀芯，其特征在于其包括：一进出水底座，其上有两个进水口和一个出水口；一过水陶瓷片，其安装于所述进出水底座上，并设有与所述进出水底座进水口和出水口对应的通孔；一开关陶瓷片，其安装于所述进水陶瓷片上，其下端面设有一与所述过水陶瓷片三个通孔贯通的凹槽，上端面设有一通孔，下端面的凹槽与上端面的通孔贯通；一温度感应器，其为内置温度感应线的电子感应器，一端插入所述开关陶瓷片凹槽内；一开关卡座，其上端面设有转动定位凹形凸台和一带内通孔的圆柱，所述开关卡座通过内通孔套穿过所述温度感应器后设置于所述开关陶瓷片上，所述温度感应线穿出所述圆柱；一冷热旋转座，其上端面设有若干圆环平台和一圆凸台和贯穿所述圆凸台供所述开关卡座上的圆柱贯穿的偏心导行通孔；一阀芯外壳，其依次贯穿所述冷热旋转座，所述开关卡座、所述温度感应器、所述开关陶瓷片、所述过水陶瓷片后安装于所述进出水底座上，其上端面设有一供所述冷热旋转座的圆凸台贯穿的中心通孔以及与所述冷热旋转座的圆环平台相配的凸台，用于所述冷热旋转座在旋转角度的极限定位作用，还设有与所述开关卡座的转动定位凹槽相匹配的三角形凸台；一旋转齿轮座，设置于所述冷热旋转座圆凸台上，其设有一供所述开关卡座的圆柱贯穿的偏心长圆形通孔，上端面一端处设有一圆柱轴，相对的另一端处设有一圆柱轴芯，边沿上设有齿轮盘，与所述齿轮盘内侧及所述齿轮盘相对的边沿上分别设有一定位圆柱；一第一变速马达，其一端设有齿轮，通过齿轮咬合于所述旋转齿轮座的齿轮盘上；一开关拨动件，设置于所述旋转齿轮座上，其一端设有供所述旋转齿轮座的圆柱轴插入的通孔，另一端设有供所述旋转齿轮座的圆柱轴芯贯穿的圆环形通孔，所述圆环形通孔外端设有一圆柱轴，所述开关拨动件中部设有用于供所述开关卡座的圆柱贯穿的扇形通孔；一开关旋转齿轮臂，设置于所述开关拨动件上，其设有供所述旋转齿轮座的圆柱轴芯贯穿的圆通孔、用于所述温度感应线穿过的圆弧形通孔以及用于固定所述开关拨动件圆柱轴的叉口，所述圆通孔上方设有一带有与所述圆通孔同轴的圆孔支架，与所述叉口相对的另一端设有齿轮盘；一马达座，设置于所述开关旋转齿轮臂上，所述马达座设有一供所述旋转齿轮座定位圆柱定位的定位通孔、供所述旋转齿轮座圆柱轴芯定位的定位通孔以及供所述温度感应线贯穿的通口，中部设有一长方形框；一第二变速马达，设置于所述马达座长方形框内，设有与所述开关旋钮齿轮臂齿轮盘咬合的齿轮；一马达罩，罩扣于所述第二变速马达上，设有供所述温度感应线穿出的窗口及定位所述旋转齿轮座定位圆柱的定位孔；一开关感应器，其下端面设置的转盘卡置于所述开关旋转齿轮臂圆孔支架的圆孔内，上端面与所述马达罩固接；一冷热控制器，通过其下端面的转盘设置于冷热控制器卡座上，所述冷热控制器卡座固定于所述马达罩上；一功能显示器，所述功能显示器装配有电池，其控制单元分别连接所述第一变速马达、所述第二变速马达、所述开关感应器，所述冷热控制器及通过所述温度感应线连接所述温度感应器，通过所述功能显示器的智能芯片控制各部件运作。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈汉年，
申请(专利权)人：陈汉年，
类型：发明
国别省市：广东;44