本发明专利技术公开了型钢混凝土立柱煤气柜，属于贮气罐技术领域，包括煤气柜筒体，所述煤气柜筒体的筒壁由依次密封连接的多个筒体侧板组成，所述筒体侧板外部设置有对筒体侧板起支承作用的一般立柱和防回转立柱，所述防回转立柱外部设置有对筒体侧板形成抱紧效果的煤气柜回廊，所述一般立柱、防回转立柱均包括型钢和浇结在型钢上的混凝土。本发明专利技术通过将传统的单纯的H型钢立柱改造成型钢混凝土矩形立柱，其刚度值平均提高了133.6707％，其挠度减小25％以上，大大提高煤气柜抗风能力和密封性能，从而提高其安全性，本技术方案不但可以对新煤气柜实施，也可对已投产的煤气柜实施，且施工简单，成本低，极具推广价值。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于胆气罐
，涉及一种型钢混凝±立柱煤气柜。
技术介绍
在干式煤气柜中，目前容积最大，高度最高的煤气柜属圆形稀油煤气柜，其容积达 到30万立方米，直径达65m，高度超过120m，但该么高大的设备却没有相应的设计规范，在 设计上，主要参照钢结构荷载规范，由于钢结构荷载规范不是煤气柜专用规范，所W，设计 中存在着许多不确定的因素，导致现有的煤气柜存在较大的安全隐患，特别是在沿海的煤 气柜，由于台风的作用，柜体变形更大，更容易导致泄漏、甚至柜体倒塌，存在更大的安全问 题。 针对上述问题，有必要研发出一种新结构的煤气柜，能大幅提高其刚度，减少其挽 度变形，从而提高其安全性，且施工方便、成本低。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了一种型钢混凝±立柱煤气柜，克服了现有技术中采用单 纯的H型钢导致其刚度不足存在安全隐患的问题，从而提高了煤气柜的抗风能力。 本专利技术的目的是通过W下技术方案实现的： 型钢混凝±立柱煤气柜，包括煤气柜筒体，所述煤气柜筒体的筒壁由依次密封连 接的多个筒体侧板组成，所述筒体侧板外部设置有对筒体侧板起支承作用的一般立柱和防 回转立柱，所述防回转立柱外部设置有对筒体侧板形成抱紧效果的煤气柜回廊，所述一般 立柱、防回转立柱均包括型钢和德结在型钢上的混凝±。 进一步，所述型钢为H型钢。 进一步，所述一般立柱为20?30个，且均匀分布在煤气柜筒体的圆周上。 进一步，所述一般立柱为3-6个，且均匀分布在煤气柜筒体的圆周上。 进一步，所述立柱、防回转立柱的截面均为矩形。 本专利技术的有益效果是： 本专利技术型钢混凝±立柱煤气柜通过将传统的单纯的H型钢立柱改造成型钢混凝 ±矩形立柱，其刚度值平均提高了 133. 6707%，其挽度减小超过四分之一，而强度值影响不 大，可W大大提高煤气柜抗风能力和密封性能，从而提高其安全性，本技术方案不但可W对 新煤气柜实施，也可对已投产的煤气柜实施，且施工简单，成本低，极具推广价值。 本专利技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并 且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可 W从本专利技术的实践中得到教导。本专利技术的目标和其他优点可W通过下面的说明书来实现和 获得。【附图说明】 为了使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术作进 一步的详细描述，其中： 图1为本专利技术型钢混凝±立柱煤气柜的结构示意图； 图2为本专利技术煤气柜一般立柱、防回转立柱的截面示意图。【具体实施方式】 W下将参照附图，对本专利技术的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例 仅为了说明本专利技术，而不是为了限制本专利技术的保护范围。 如图1所示，型钢混凝±立柱煤气柜，包括煤气柜筒体1，所述煤气柜筒体1的筒 壁由依次密封连接的多个筒体侧板2组成，所述筒体侧板2外部设置有对筒体侧板2起支 承作用的一般立柱3和防回转立柱4,所述防回转立柱4外部设置有对筒体侧板2形成抱 紧效果的煤气柜回廊5,防止筒体侧板2松散导致相邻侧板之间没有结合力，所述一般立柱 3、防回转立柱4均包括型钢6和德结在型钢上的混凝± 7,增强其刚度，所述型钢6为H型 钢，所述一般立柱3为20?30个，且均匀分布在煤气柜筒体1的圆周上，所述防回转立柱4 为3-6个，也均匀分布在煤气柜筒体1的圆周上，使对筒体侧板的支承力均衡，不易被风折 弯或倾颠，所述立柱、防回转立柱的截面均为矩形，与型钢形状匹配，使混凝±与型钢结合 牢固。 W-座30万立方米煤气柜为例，其一般立柱优选为28根，防回转立柱优选为4 根，分别对刚度和强度进行计算，具体计算如下： -、刚度计算： 型钢混凝±柱截面如下所示：【主权项】1. 型钢混凝±立柱煤气柜，其特征在于：包括煤气柜筒体，所述煤气柜筒体的筒壁由 依次密封连接的多个筒体侧板组成，所述筒体侧板外部设置有对筒体侧板起支承作用的一 般立柱和防回转立柱，所述防回转立柱外部设置有对筒体侧板形成抱紧效果的煤气柜回 廊，所述一般立柱、防回转立柱均包括型钢和德结在型钢上的混凝±。2. 根据权利要求1所述的型钢混凝±立柱煤气柜，其特征在于：所述型钢为H型钢。3. 根据权利要求1所述的型钢混凝±立柱煤气柜，其特征在于：所述一般立柱为20? 30个，且均匀分布在煤气柜筒体的圆周上。4. 根据权利要求1所述的型钢混凝±立柱煤气柜，其特征在于：所述一般立柱为3-6 个，且均匀分布在煤气柜筒体的圆周上。5. 根据权利要求1所述的型钢混凝±立柱煤气柜，其特征在于：所述立柱、防回转立柱 的截面均为矩形。【专利摘要】本专利技术公开了型钢混凝土立柱煤气柜，属于贮气罐
，包括煤气柜筒体，所述煤气柜筒体的筒壁由依次密封连接的多个筒体侧板组成，所述筒体侧板外部设置有对筒体侧板起支承作用的一般立柱和防回转立柱，所述防回转立柱外部设置有对筒体侧板形成抱紧效果的煤气柜回廊，所述一般立柱、防回转立柱均包括型钢和浇结在型钢上的混凝土。本专利技术通过将传统的单纯的H型钢立柱改造成型钢混凝土矩形立柱，其刚度值平均提高了133.6707％，其挠度减小25％以上，大大提高煤气柜抗风能力和密封性能，从而提高其安全性，本技术方案不但可以对新煤气柜实施，也可对已投产的煤气柜实施，且施工简单，成本低，极具推广价值。【IPC分类】F17B1-24, F17B1-02【公开号】CN104534266【申请号】CN201510009138【专利技术人】程杰, 吴涛, 钱力, 周伟, 刘超, 彭放林 【申请人】中冶赛迪工程技术股份有限公司【公开日】2015年4月22日【申请日】2015年1月8日本文档来自技高网...
【技术保护点】
型钢混凝土立柱煤气柜，其特征在于：包括煤气柜筒体，所述煤气柜筒体的筒壁由依次密封连接的多个筒体侧板组成，所述筒体侧板外部设置有对筒体侧板起支承作用的一般立柱和防回转立柱，所述防回转立柱外部设置有对筒体侧板形成抱紧效果的煤气柜回廊，所述一般立柱、防回转立柱均包括型钢和浇结在型钢上的混凝土。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：程杰，吴涛，钱力，周伟，刘超，彭放林，
申请(专利权)人：中冶赛迪工程技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;85
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