一种细粒煤正弦筛制造技术

本发明专利技术公开了一种细粒煤正弦筛，涉及固体物料输送技术领域。一种细粒煤正弦筛，包括机壳和底部支架，底部支架与机壳间成倾斜设置；所述机壳内设置由电机带动的滚轮，所述滚轮的两端设置轴承箱，轴承箱内设置轴承；所述其中一端轴承箱的外侧设置齿轮箱，齿轮箱内设置齿轮，齿轮与电机啮合；所述滚轮由滚柱和椭圆形筛片通过销键固接；所述椭圆形筛片之间相互深入交叉，最大间距为12mm。本发明专利技术所要解决的技术问题是提供了一种筛选精度高的细煤粒正弦筛。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及固体物料输送
，特别涉及一种细粒煤正弦筛。
技术介绍
煤炭是活性炭最主要的原料，褐煤煤化程度低、含水率高、挥发分高、热值低，在煤炭中属于低价煤，以之为原料制备活性焦，不仅具有活性炭的特点，还具有发达的中孔结构，更利于吸附大分子物质；同时它又克服了活性炭价格高、机械强度低、易粉碎的缺点，具有价格低且性能高的双重优势。近年来，在活性焦的制备及其在废水处理中的应用等方面取得了重要的阶段性研发成果。对煤气化废水进行深入研究后，开发出活性焦吸附/生化 降解联合工艺 LAB(Lignite_coke Adsorpt1n B1degradat1n)。在 LAB 工艺中，粉末活性焦被定量投加至吸附池与废水完全混合，活性焦将废水中的有机污染物吸附去除，吸附饱和的活性焦被排出系统成为废焦。活性焦在废水处理领域的应用越来越广泛，应用规模也越来越大。在制备活性焦的过程中，首先要对原煤进行筛选，筛分出粒径不同的物料以用于不同方面，为了达到较好的筛分效果，有些煤电企业研发出了正弦筛。在行业内现在普遍使用的是30-50mm的选煤筛，而现在电厂开始使用1mm的细煤粒，目前市场上还未有此精度的正弦筛。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供了一种筛选精度高的细煤粒正弦筛。为了实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为:一种细粒煤正弦筛，包括机壳和底部支架，底部支架与机壳间成倾斜设置；所述机壳内设置由电机带动的滚轮，所述滚轮的两端设置轴承箱，轴承箱内设置轴承；所述其中一端轴承箱的外侧设置齿轮箱，齿轮箱内设置齿轮，齿轮与电机啮合；所述滚轮由滚柱和椭圆形筛片通过销键固接；所述椭圆形筛片之间相互深入交叉，最大间距为12mm。优选的，所述滚轮的材料为精铸钢。优选的，所述底部支架与机壳间的倾斜角为8° -10°。采用以上技术方案的有益效果是:待筛选物料从入料口进入到正弦筛内，晒面在电机的带动下转动，筛面上的滚轮跟着转动，筛片与筛片相互运动，细小颗粒漏到筛下，达到筛分效果。有的筛子很少有筛分细小颗粒(13mm以下)的，筛分效果不理想。不能满足日益要求严格的客户需求，本筛片支架的最大间距为12mm，可以筛选1mm级的细煤颗粒。滚轮采用的精铸钢材料，提高了本产品的耐磨性能，延长了正弦筛的使用寿命。通过实验数据测得，底部支架与机壳间的倾斜角设置为8° -10°既可以煤粒顺利滑落到盛料框，也避免细煤粒滚动速度过快，滑出盛料框。【附图说明】图1是本专利技术一种细粒煤正弦筛的结构图； 图2是本专利技术一种细粒煤正弦筛的结构图； 图3是本专利技术一种细粒煤正弦筛的滚轮的结构图； 其中，1.机壳、2.底部支架、3.电机、4.滚轮、5.轴承箱、6.齿轮箱、7.滚柱、8.椭圆形筛片、9.销键。【具体实施方式】为了加深对本专利技术的理解，下面将结合实施例和附图对本专利技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术保护范围的限定。下面结合附图1-3详细说明本专利技术的优选实施方式:一种细粒煤正弦筛，包括机壳I和底部支架2，底部支架2与机壳I间成倾斜设置；所述机壳I内设置由电机3带动的滚轮4，所述滚轮4的两端设置轴承箱5，轴承箱5内设置轴承；所述其中一端轴承箱5的外侧设置齿轮箱6，齿轮箱6内设置齿轮，齿轮与电机3啮合；所述滚轮4由滚柱7和椭圆形筛片8通过销键9固接；所述椭圆形筛片8之间相互深入交叉，最大间距为12mm。本专利技术中采用的滚轮4的材料为精铸钢。本专利技术中的底部支架2与机壳I间的倾斜角为8。-10°。待筛选物料从入料口进入到正弦筛内，晒面在电机的带动下转动，筛面上的滚轮I跟着转动，筛片与筛片相互运动，细小颗粒漏到筛下，达到筛分效果。有的筛子很少有筛分细小颗粒(13mm以下)的，筛分效果不理想。不能满足日益要求严格的客户需求，本筛片支架的最大间距为12mm，可以筛选1mm级的细煤颗粒。滚轮I采用的精铸钢材料，提高了本产品的耐磨性能，延长了正弦筛的使用寿命。通过实验数据测得，底部支架2与机壳I间的倾斜角设置为8° -10°既可以煤粒顺利滑落到盛料框，也避免细煤粒滚动速度过快，滑出盛料框。以上所述的仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。【主权项】1.一种细粒煤正弦筛，其特征在于:所述细粒煤正弦筛包括机壳和底部支架，底部支架与机壳间成倾斜设置；所述机壳内设置由电机带动的滚轮，所述滚轮的两端设置轴承箱，轴承箱内设置轴承；所述其中一端轴承箱的外侧设置齿轮箱，齿轮箱内设置齿轮，齿轮与电机啮合；所述滚轮由滚柱和椭圆形筛片通过销键固接；所述椭圆形筛片之间相互深入交叉，最大间距为12mm。2.根据权利要求1所述的一种细粒煤正弦筛，其特征在于:所述滚轮的材料为精铸钢。3.根据权利要求1所述的一种细粒煤正弦筛，其特征在于:所述底部支架与机壳间的倾斜角为8° -10°。【专利摘要】本专利技术公开了一种细粒煤正弦筛，涉及固体物料输送
一种细粒煤正弦筛，包括机壳和底部支架，底部支架与机壳间成倾斜设置；所述机壳内设置由电机带动的滚轮，所述滚轮的两端设置轴承箱，轴承箱内设置轴承；所述其中一端轴承箱的外侧设置齿轮箱，齿轮箱内设置齿轮，齿轮与电机啮合；所述滚轮由滚柱和椭圆形筛片通过销键固接；所述椭圆形筛片之间相互深入交叉，最大间距为12mm。本专利技术所要解决的技术问题是提供了一种筛选精度高的细煤粒正弦筛。【IPC分类】B07B1-22, B07B1-42, B07B1-46【公开号】CN104525465【申请号】CN201410846496【专利技术人】杨志强, 张晓敏, 何学龙, 邱瑞雪, 王健 【申请人】淮北华星工贸有限责任公司【公开日】2015年4月22日【申请日】2014年12月31日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种细粒煤正弦筛，其特征在于：所述细粒煤正弦筛包括机壳和底部支架，底部支架与机壳间成倾斜设置；所述机壳内设置由电机带动的滚轮，所述滚轮的两端设置轴承箱，轴承箱内设置轴承；所述其中一端轴承箱的外侧设置齿轮箱，齿轮箱内设置齿轮，齿轮与电机啮合；所述滚轮由滚柱和椭圆形筛片通过销键固接；所述椭圆形筛片之间相互深入交叉，最大间距为12mm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志强，张晓敏，何学龙，邱瑞雪，王健，
申请(专利权)人：淮北华星工贸有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34