一种淀粉干燥自动控制系统技术方案

技术编号:11333492 阅读:81 留言:0更新日期:2015-04-23 00:59
一种淀粉干燥自动控制系统,其特征在于:在淀粉干燥生产线上安装有一套干燥自动控制系统进行淀粉干燥质量控制。所述自动控制系统包括人机界面、PLC、变频调速器、高温气动套筒蒸汽调节阀、多个温度传感器以及辅助电器元件。系统由先进的人机界面(触摸屏或工控机)进行集中控制、智能PID运算调节(PLC)、交流电机变频调速控制湿淀粉喂料、铂热电阻的温度传感器实时检测、气动调节阀自动控制,实时现场测量和显示相关关键工艺控制点温度、电机工作速度和进气量,并将以上现场实际工艺数据同目标设定值进行比较和分析计算,自动地对进料量和蒸汽量进行快速精确地PID调节控制,从而满足淀粉干燥生产过程中水分工艺指标的要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及粮食(或物料)加工自动控制
,具体是一种淀粉干燥自动控制系统,可用于淀粉加工产品的干燥生产质量控制,也可用于类似物料的干燥质量控制。
技术介绍
在粮食加工行业,淀粉干燥是常见的生产加工工艺,其主要工艺流程是:1、脱水后的湿淀粉由淀粉输送机送入淀粉气流干燥机中,与热空气混合,进行湿热交换。湿热交换的结果是水分变成水蒸气,淀粉被干燥。在旋风分离器中,干淀粉和空气及水蒸气分离,气体以45-50 °C被排放到空气中。2、干淀粉在气力输送系统中被筛选和冷却。淀粉和气体在袋式过滤器中被分离。冷却后的淀粉被输送到淀粉储藏仓内,进行称量包装。而目前,大多淀粉生产厂家在生产过程中的干燥工段容易出现下述问题:①水分过大,造成淀粉流动性差,易造成堵料,影响生产;而且造成储存难度加大,引起使用厂家的不满;②水分过小,则造成企业产品的损失和企业经济效益的降低减少;③水分的忽高忽低,造成淀粉产品质量的不稳定等等。针对以上问题,能否设计一套可保证淀粉干燥质量的自动控制系统已引起有关业内工程技术人员的关注。
技术实现思路
本专利技术的目的正是为了解决上述问题,而提供的一种淀粉干燥自动控制系统,可以按照实际需求自动调节、控制淀粉干燥中的温度、湿度和产量,保证淀粉产品质量达到、符合标准或合同的要求。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的:一种淀粉干燥自动控制系统,包括干燥风管、设置在干燥风管进风口的换热器及蒸汽调节阀、设置在干燥风管进料口的螺旋送料机以及连接在干燥风管末端的旋风分离器及风机共同构成的淀粉干燥生产线,该淀粉干燥生产线通过一干燥自动控制系统进行干燥质量控制,所述干燥自动控制系统包括人机界面、PLC、变频调速器、高温气动套筒蒸汽调节阀、多个温度传感器以及辅助电器元件,所述变频调速器通过接收PLC指令自动控制螺旋送料机的电机转速,所述高温气动套筒蒸汽调节阀通过接收PLC指令自动控制蒸汽阀门开度,设置在干燥风管进气口的入机热风温度传感器、喂料机构上方干燥管中的混合温度传感器、旋风分离器出风处的尾气温度传感器分别通过信号传输系统将所检测温度传输给PLC,PLC通过运算发出指令相应控制电机转速和蒸汽进气量,人机界面与PLC相连接并可直接显示工作状态或输入指令。所述人机界面为触摸屏或工控机。所述温度传感器为铂热电阻。本专利技术的工作原理如下: 气流干燥机的一般工作原理是:空气在风机作用下,从空气过滤器进入换热器,被加热后进入干燥风管。脱水后的湿淀粉经喂料装置抛入干燥风管。湿淀粉和热空气均匀混合,充分进行湿热交换,逐步被干燥。淀粉干燥后,切向进入旋风分离器。物料落入下部,经闭风器排出,废气从顶部由风机抽出,排入大气。通过干燥系统的输入温度来设置干燥机的能力。在风机风量一定的情况下,调节蒸汽阀门的开启度可以调整干燥系统的输入温度。湿淀粉的喂料螺旋输送机采用变频调速,可以控制湿淀粉的喂入量。尾气温度一般设置在45-50 °C。尾气温度的变化可以显示干燥后淀粉含水量的高低。混合温度是由输入温度和湿淀粉喂入量来确定的,可以用热风温度来协调水分控制和产量控制,从而保证了整个系统的连续性和稳定性。本专利技术控制系统的特点是: 1、PLC智能PID调节,其控制性能可靠,操作方便、自动化程度高。2、人机界面可以为触摸屏或上位机,能够直观的将温度,喂料速度实时的显示给操作者,使操作者更好的掌控淀粉的水分,提高生产效率。3、人机界面具有其丰富的数据记录以及查询功能,历史曲线记录,人性化的操作界面,能为使用者提供各种类型的需求。本专利技术相比现有技术的优点在于:能够提高淀粉加工生产中干燥工段操作的安全性、精确性、灵活性,降低操作的劳动强度,减少人为因素造成的各种失误并对生产过程进行有效的监督和记录,最终可有预见性地掌握干燥过程和可重复性地生产稳定质量的产品。本专利技术的自动控制系统由先进的人机界面(触摸屏或工控机)进行集中控制、智能PID运算调节(PLC)、交流电机变频调速控制湿淀粉喂料、铂热电阻的温度传感器实时检测、气动调节阀自动控制,实时现场测量和显示相关关键工艺控制点温度、电机工作速度和进气量,并将以上现场实际工艺数据同目标设定值进行比较和分析计算,自动地对进料量和蒸汽量进行快速精确地PID调节控制,从而满足淀粉干燥过程中水分工艺指标的要求。该系统具有良好的防尘、抗干扰和节能等优点。其控制性能可靠,操作方便、自动化程度高。将成为淀粉加工企业烘干生产质量监控和管理的中枢。【附图说明】图1本专利技术淀粉干燥自动控制面板原理图。图2为本专利技术结构及控制系统连接示意图。图中:1、人机界面(触摸屏或工控机);2、PLC ;3、蒸汽调节阀;4、变频调速器;5、入机热风温度传感器;6、混合温度传感器;7、尾气温度传感器,8、干燥风管,9、螺旋输料机,10、换热器,11、旋风分离器,12、集料斗;13、风机。【具体实施方式】本专利技术以下结合附图做进一步描述: 如图所示:一种淀粉干燥自动控制系统,包括干燥风管(8)、设置在干燥风管进风口的换热器(10)及蒸汽调节阀(3)、设置在干燥风管进料口的螺旋输料机(9)以及连接在干燥风管末端的旋风分离器(11)及风机(13)共同构成的淀粉干燥生产线,该淀粉干燥生产线通过该干燥自动控制系统进行干燥质量控制,所述干燥自动控制系统包括人机界面(1)、PLC (2)、变频调速器(4)、高温气动套筒蒸汽调节阀(3)、多个温度传感器以及辅助电器元件,所述变频调速器(4)通过接收PLC指令自动控制螺旋输料机(9)的电机转速,所述高温气动套筒蒸汽调节阀(3)通过接收PLC指令自动控制蒸汽阀门开度,设置在干燥风管进气口的入机热风温度传感器(5)、喂料机构上方干燥管中的混合温度传感器(6)、旋风分离器出风处的尾气温度传感器(7)分别通过信号传输系统将所检测当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种淀粉干燥自动控制系统,包括干燥风管、设置在干燥风管进风口的换热器及蒸汽调节阀、设置在干燥风管进料口的螺旋输料机以及连接在干燥风管末端的旋风分离器及风机共同构成的淀粉干燥生产线,其特征在于:该淀粉干燥生产线通过一干燥自动控制系统进行干燥质量控制,所述干燥自动控制系统包括人机界面、PLC、变频调速器、高温气动套筒调节阀、多个温度传感器以及其它辅助电器元件,所述变频调速器通过接收PLC指令自动控制螺旋送料机的电机转速,所述高温气动套筒调节阀通过接收PLC指令自动控制蒸汽阀门开度,设置在干燥风管进气口的入机热风温度传感器、喂料机构上方干燥管中的混合温度传感器、旋风分离器出风处的尾气温度传感器分别通过信号传输系统将所检测温度传输给PLC,PLC通过运算发出指令相应控制电机转速和蒸汽进气量,人机界面与PLC相连接并可直接显示工作状态或输入指令。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王彦波杨焕新张永奇雷明红刘新春
申请(专利权)人:河南工业大学郑州精华实业有限公司
类型:发明
国别省市:河南;41

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