一种摩擦焊机制造技术

一种摩擦焊机，包括驱动平台、设备平台和固定平台，驱动平台上设置有驱动电机，驱动电机连接有飞轮，飞轮中心位置设置有甲转动连接柱，飞轮上还设置有乙转动连接柱，设备平台上设置有与甲转动连接柱相配合的转动夹持机构和与乙转动连接柱相配合的振动夹持机构，固定平台上设置有与转动夹持机构和振动夹持机构相配合的固定夹持机构。固定平台上还设置有可拆卸的围栏。与现有技术相比，本发明专利技术的有益效果是：能够仅通过飞轮的转动就行让一台摩擦焊机实现转动摩擦焊和振动摩擦焊两种焊接方式，大幅度降低了购置不同焊接设备的成本，同时提高了焊接的效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种焊接工具，尤其涉及一种摩擦焊焊接工具。
技术介绍
摩擦焊是一种固态焊接方法。摩擦焊机是以摩擦热为热源，通过机械摩擦运动及施加于轴向的压力使两焊件摩擦表面产生热量，使两焊件摩擦表面加热到塑性变形，然后利用此热量将同种金属、异种金属牢固连接起来。当前广泛应用的摩擦焊分为线性摩擦焊和惯性摩擦焊焊两种形式。惯性摩擦焊通过转动让待焊材料之间摩擦，产生热量，在顶锻力的作用下材料发生塑性变形与流动，进而连接母材。线性摩擦焊与惯性摩擦焊相同的是零件焊接时的热量也来自于摩擦；不同的是，线性摩擦焊运动方向为直线运动。由于这两种摩擦焊的基本运动原理有所不同，现在并没有一种把这两种焊接方式合二为一的摩擦焊机，而企业实际生产过程中经常需使用这两种不同的摩擦焊形式，为此需要耗费不菲的价钱同时购买线性摩擦焊机和惯性摩擦焊机。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中的不足，提供了一种摩擦焊机，能够仅通过飞轮的转动就行让一台摩擦焊机实现转动摩擦焊和振动摩擦焊两种焊接方式，大幅度降低了购置不同焊接设备的成本，同时提高了焊接的效率。为了解决上述技术问题，本专利技术通过下述技术方案得以解决:一种摩擦焊机，包括驱动平台、设备平台和固定平台，所述的驱动平台上设置有驱动电机，所述的驱动电机连接有飞轮，所述的飞轮中心位置设置有甲转动连接柱，所述的飞轮上还设置有乙转动连接柱，所述的设备平台上设置有与所述甲转动连接柱相配合的转动夹持机构和与所述乙转动连接柱相配合的振动夹持机构，所述的固定平台上设置有与所述转动夹持机构和所述振动夹持机构相配合的固定夹持机构。所述的固定平台上还设置有可拆卸的围栏。上述技术方案中，优选的，所述的转动夹持机构包括甲升降机，所述的甲升降机上设置有轴套，所述的轴套内转动设置有旋转夹具，所述的旋转夹具底部设置有与所述甲转动连接柱相配合的固定头。上述技术方案中，优选的，所述的振动夹持机构包括乙升降机，所述的乙升降机上设置有支撑框，所述的支撑框内设置有滑槽，所述的滑槽内设置有滑块，所述的滑块上转动设置有曲柄，所述的曲柄另一端可以固定在所述的乙转动连接柱上，所述的曲柄包括甲曲柄段和乙曲柄段，所述的甲曲柄段上设置有空腔，所述的空腔内充有气体，所述的乙曲柄段一端活动设置在所述的空腔内且此端设置有与所述空腔相配合的密封圈，所述的支撑框两端设置有可拆卸且与所述滑块相配合的弹性挡块，所述的滑块上设置有甲可调夹具。上述技术方案中，优选的，所述的固定夹持机构包括设置在所述固定平台上的甲滑轨和乙滑轨，所述的甲滑轨和所述的乙滑轨之间设置有移动台，所述的移动台设置有甲升降气缸，所述的甲升降气缸上设置有固定板，所述的固定板上设置有行进槽，所述的固定板上还设置有支撑架，所述的行进槽内设置有行进丙滑轨，所述的丙滑轨另一端延伸到所述的支撑架上，所述的支撑架上还设置有控制气缸，所述的丙滑轨上还移动设置有与所述控制气缸相配合的夹持盘。上述技术方案中，优选的，所述的固定夹持机构包括设置在所述固定平台上的甲滑轨和乙滑轨，所述的甲滑轨和所述的乙滑轨之间设置有移动台，所述的移动台上设置有乙升降气缸，所述的乙升降气缸上设置有支撑板，所述的支撑板上还设置有乙可调夹具。本专利技术是一种摩擦焊机，现有的摩擦焊机由于摩擦焊接方式和原理不同，分成不同类型的摩擦焊机，比如转动摩擦焊、振动摩擦焊、搅拌摩擦焊等，每种摩擦焊机只能实现一种摩擦焊接的形式，为此企业往往需要耗费大量的资金购买不同形式的摩擦焊机对工件进行不同方式的摩擦焊接。而本专利技术通过对常规摩擦焊机的改进，可以利用飞轮在一台机器上同时实现转动摩擦焊和振动摩擦焊两种的焊接形式。公知的，转动摩擦焊是利用两个工件之间高速旋转产生热量使得两工件焊接在一起，通常是两个圆柱形的工件之间的焊接；振动摩擦焊则是利用两个工件之间的相互直线摩擦产生大量的热使得两工件焊接在一起，通常是大型件之间的连接。本专利技术在飞轮上设置有甲转动连接柱和乙转动连接柱，其中甲转动连接柱设置在飞轮的圆心，乙转动连接柱设置在飞轮非圆心位置，在设备平台上设置有与甲转动连接柱相配合的转动夹持机构和与乙转动连接柱相配合的振动夹持机构，固定平台上设置有与转动夹持机构和振动夹持机构相配合的固定夹持机构。需要使用时，分别把转动夹持机构或者振动夹持机构连接到甲转动连接柱上或者乙转动连接柱上，然后利用飞轮的转动来驱动转动夹持机构的转动或者让振动夹持机构做出往复运动。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是:能够仅通过飞轮的转动就行让一台摩擦焊机实现转动摩擦焊和振动摩擦焊两种焊接方式，大幅度降低了购置不同焊接设备的成本，同时提高了焊接的效率。【附图说明】图1是本专利技术示意图。图2是本专利技术驱动平台示意图。图3是本专利技术转动夹持机构侧面示意图。图4是本专利技术转动夹持机构正面示意图。图5是本专利技术振动夹持机构正面示意图。图6是本专利技术振动夹持机构与飞轮联动示意图。图7是本专利技术振动夹持机构侧面示意图。图8是固定平台俯视示意图。图9是固定平台正面示意图。【具体实施方式】下面结合附图与【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细描述。如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8和图9所示，一种新型摩擦焊机，包括驱动平台1、设备平台2和固定平台3，所述的驱动平台I上设置有驱动电机11，所述的驱动电机11连接有飞轮12，所述的飞轮12中心位置设置有甲转动连接柱13，所述的飞轮12上还设置有乙转动连接柱14，所述的设备平台2上设置有与所述甲转动连接柱13相配合的转动夹持机构4和与所述乙转动连接柱13相配合的振动夹持机构5。所述的转动夹持机构4包括甲升降机40，所述的甲升降机40上设置有轴套41，所述的轴套41内转动设置有旋转夹具42，轴套41和旋转夹具42之间设置有若干个均匀排列的滚珠轴承45，所述的旋转夹具42底部设置有与所述甲转动连接柱13相配合的固定头43，所述甲对准装置包括若干个设置在所述轴套41上的甲延长柱44。所述的振动夹持机构5包括乙升降机51，所述的乙升降机51上设置有支撑框52，所述的支撑框52内设置有滑槽53，所述的滑槽53内设置有滑块54，所述的滑块54上转动设置有曲柄55，所述的曲柄55另一端可以固定在所述的乙转动连接柱14上，所述的曲柄55包括甲曲柄段551和乙曲柄段552，所述的甲曲柄段551上设置有空腔5当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种摩擦焊机，包括驱动平台（1）、设备平台（2）和固定平台（3），所述的驱动平台（1）上设置有驱动电机（11），所述的驱动电机（11）连接有飞轮（12），其特征为，所述的飞轮（12）中心位置设置有甲转动连接柱（13），所述的飞轮（12）上还设置有乙转动连接柱（14），所述的设备平台（2）上设置有与所述甲转动连接柱（13）相配合的转动夹持机构（4）和与所述乙转动连接柱（14）相配合的振动夹持机构（5），所述的固定平台（3）上设置有与所述转动夹持机构（4）和所述振动夹持机构（5）相配合的固定夹持机构（6），所述的固定平台（3）上还设置有可拆卸的围栏（31）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周中伟，
申请(专利权)人：宁波聚益工具有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33