本发明专利技术涉及光纤产品的技术领域，尤其涉及一种塑料光纤芯热切塑装置及工艺。塑料光纤芯热切塑装置包括控制箱、操作平台和切割机构；所述控制箱设置有数显温控器和计数控器；所述操作平台设置于控制箱前端，操作平台上设置有产品固定板和治具，产品固定板开设有可供塑料光纤芯平行插入的插入孔，塑料光纤芯插入所述插入孔且光纤头伸出插入孔，伸出的光纤头紧贴治具侧面；所述控制箱电连接有加热棒，加热棒连接所述治具；所述切割机构包括机座和切割刀片，机座设置有可带动切割刀片上下移动的切割把手，所述切割刀片位于治具上方；保证了接续时光纤纤芯的物理接触，使接续性能满足要求。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术专利涉及光纤产品的
，尤其涉及一种塑料光纤芯热切塑装置及工-H- O
技术介绍
光纤通信是现代信息传输的重要方式之一，具有容量大、中继距离长、保密性好、不受电磁干扰和节省铜材等优点，它的载体通信电缆是光纤，由两个或多个玻璃或塑料光纤芯组成，这些光纤芯位于保护性的覆层内，由塑料PVC外部套管覆盖。现有的塑料光纤的端部需要进行切割，普通的切割处理严重影响接续时光纤纤芯的物理接触性能，更给折射率匹配液等带来不利影响，大大影响光纤接续性能。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种塑料光纤芯热切塑装置及工艺，保证了接续时光纤纤芯的物理接触，使接续性能满足要求。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案。塑料光纤芯热切塑装置，它包括控制箱、操作平台和切割机构；所述控制箱设置有数显温控器和计数控器；所述操作平台设置于控制箱前端，操作平台上设置有产品固定板和治具，产品固定板开设有可供塑料光纤芯平行插入的插入孔，塑料光纤芯插入所述插入孔且光纤头伸出插入孔，伸出的光纤头紧贴治具侧面；所述控制箱电连接有加热棒，加热棒连接所述治具；所述切割机构包括机座和切割刀片，机座设置有可带动切割刀片上下移动的切割把手，所述切割刀片位于治具上方。塑料光纤芯热切塑工艺，它包括以下步骤: A)，将塑料光纤芯热切塑装置接入220V电压；调节数显温控器，夏天调节温度至70°C，冬天调节温度至100°C ;调节计数控器，平切次数调节至500次； B)塑料光纤芯的光纤头平行插入产品固定板孔的插入孔中，光纤头伸出插入孔且紧贴治具侧面；加热棒加热后的治具使得光纤头温度瞬间达到或超过光纤材料的熔点； C)下压切割把手，使发热的切割刀片将伸出插入孔的光纤头切除。本专利技术有益效果为:本专利技术所述一种塑料光纤芯热切塑装置及工艺，保证了接续时光纤纤芯的物理接触，使接续性能满足要求。【附图说明】附图1是本专利技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。如图1所示，本专利技术所述塑料光纤芯热切塑装置，它包括控制箱1、操作平台4和切割机构；所述控制箱I设置有数显温控器2和计数控器3 ;所述操作平台4设置于控制箱I前端，操作平台4上设置有产品固定板5和治具6，产品固定板5开设有可供塑料光纤芯平行插入的插入孔50，塑料光纤芯插入所述插入孔50且光纤头伸出插入孔50，伸出的光纤头紧贴治具6侧面；所述控制箱I电连接有加热棒10，加热棒10连接所述治具6 ;所述切割机构包括机座8和切割刀片7，机座8设置有可带动切割刀片7上下移动的切割把手，所述切割刀片7位于治具6上方。使用所述塑料光纤芯热切塑装置的热切塑工艺如下所述。本专利技术所述塑料光纤芯热切塑工艺，它包括以下步骤: A)，将塑料光纤芯热切塑装置接入220V电压；调节数显温控器2，夏天调节温度至700C，冬天调节温度至100°C ;调节计数控器3，平切次数调节至500次； B)，塑料光纤芯的光纤头平行插入产品固定板5孔的插入孔50中，光纤头伸出插入孔50且紧贴治具6侧面；加热棒10加热后的治具6使得光纤头温度瞬间达到或超过光纤材料的熔点； C)，下压切割把手，使发热的切割刀片7将伸出插入孔50的光纤头切除。综上所述，本专利技术所述一种塑料光纤芯热切塑装置及工艺，通过提供热源使光纤端部温度瞬间达到或超过光纤材料的熔点，实现光纤在接续时纤芯端面物理接触，达到研磨法处理的效果。与现有处理方法相比，本专利技术所提供的光纤端面热熔处理法，避免了折射率匹配液等带来的不利影响，保证了接续时光纤纤芯的物理接触，接续性能满足要求。同时，此法所需设备轻便，操作简单，便于观察，并可在不破坏任何其他组件的情况下实现光纤端面可重复处理，达到低成本目的。以上所述仅是本专利技术的较佳实施方式，故凡依本专利技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本专利技术专利申请范围内。【主权项】1.塑料光纤芯热切塑装置，其特征在于:它包括控制箱(1)、操作平台(4)和切割机构；所述控制箱(I)设置有数显温控器(2)和计数控器(3);所述操作平台(4)设置于控制箱(I)前端，操作平台(4)上设置有产品固定板(5)和治具(6)，产品固定板(5)开设有可供塑料光纤芯平行插入的插入孔(50 )，塑料光纤芯插入所述插入孔(50 )且光纤头伸出插入孔(50 )，伸出的光纤头紧贴治具(6)侧面；所述控制箱(I)电连接有加热棒(10)，加热棒(10)连接所述治具(6);所述切割机构包括机座(8)和切割刀片(7)，机座(8)设置有可带动切割刀片(7)上下移动的切割把手，所述切割刀片(7)位于治具(6)上方。2.塑料光纤芯热切塑工艺，其特征在于，它包括以下步骤: A)，将塑料光纤芯热切塑装置接入220V电压；调节数显温控器(2)，夏天调节温度至700C，冬天调节温度至100°C ;调节计数控器(3)，平切次数调节至500次； B)，塑料光纤芯的光纤头平行插入产品固定板(5)孔的插入孔(50)中，光纤头伸出插入孔(50)且紧贴治具(6)侧面；加热棒(10)加热后的治具(6)，使得光纤头温度瞬间达到或超过光纤材料的熔点； C)，下压切割把手，使发热的切割刀片(7)将伸出插入孔(50)的光纤头切除。【专利摘要】本专利技术涉及光纤产品的
，尤其涉及一种塑料光纤芯热切塑装置及工艺。塑料光纤芯热切塑装置包括控制箱、操作平台和切割机构；所述控制箱设置有数显温控器和计数控器；所述操作平台设置于控制箱前端，操作平台上设置有产品固定板和治具，产品固定板开设有可供塑料光纤芯平行插入的插入孔，塑料光纤芯插入所述插入孔且光纤头伸出插入孔，伸出的光纤头紧贴治具侧面；所述控制箱电连接有加热棒，加热棒连接所述治具；所述切割机构包括机座和切割刀片，机座设置有可带动切割刀片上下移动的切割把手，所述切割刀片位于治具上方；保证了接续时光纤纤芯的物理接触，使接续性能满足要求。【IPC分类】B26D7-10, B26D1-18【公开号】CN104526737【申请号】CN201410839340【专利技术人】李小平 【申请人】东莞市联思电子有限公司【公开日】2015年4月22日【申请日】2014年12月30日本文档来自技高网...
【技术保护点】
塑料光纤芯热切塑装置，其特征在于：它包括控制箱（1）、操作平台（4）和切割机构；所述控制箱（1）设置有数显温控器（2）和计数控器（3）；所述操作平台（4）设置于控制箱（1）前端，操作平台（4）上设置有产品固定板（5）和治具（6），产品固定板（5）开设有可供塑料光纤芯平行插入的插入孔（50），塑料光纤芯插入所述插入孔（50）且光纤头伸出插入孔（50），伸出的光纤头紧贴治具（6）侧面；所述控制箱（1）电连接有加热棒（10），加热棒（10）连接所述治具（6）；所述切割机构包括机座（8）和切割刀片（7），机座（8）设置有可带动切割刀片（7）上下移动的切割把手，所述切割刀片（7）位于治具（6）上方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李小平，
申请(专利权)人：东莞市联思电子有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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