玉米秸秆压片机制造技术

本发明专利技术提供了一种玉米秸秆压片机，其包括：榨汁系统，其用于对玉米秸秆进行榨汁，通过该榨汁系统玉米秸秆中的大部分的水分被挤出；粉碎系统，所述玉米秸秆经过榨汁系统后进入粉碎系统，在所述粉碎系统中，玉米秸秆被粉碎；压片系统，玉米秸秆经过粉碎系统后进入到压片系统，被粉碎后的玉米秸秆从粉碎系统进入到压片系统进行压片。本发明专利技术的玉米秸秆压片机实现了一机从玉米秸秆榨汁、粉碎、到压片全部自动化生产。该玉米秸秆压片机结构紧凑，生产成本低，使用寿命长，自动化程度高，压片效果好，提高了玉米秸秆的处理效率，节约了在田间的工作时间，生产出来的压片能够充分燃烧，不会产生烟尘，与环境友好，具有很好的发展前景。

【技术实现步骤摘要】
玉米秸秆压片机
本专利技术涉及一种压片机，尤其涉及一种玉米秸秆压片机。
技术介绍
玉米是供作饲料为主的粮、经、饲兼用作物，玉米秸秆也是工、农业生产的重要生产资源。每到秋冬之交，玉米秸秆焚烧污染空气往往成为众矢之的。过去，秸秆的用途主要是牲畜饲料、生活燃料或积沤肥料。如今农村壮劳力大多在外打工，由此不仅挣到钱，也学会算工时账：耕田耙地运粮草，小型拖拉机强过起早搭黑养牲口；种地上化肥比积沤农家肥省事多了；烧火用煤，省下搂柴的工夫去打工更合算。于是就有了一年一度乌烟瘴气的秋末冬初。因此，避免秸秆就地焚烧的烟尘污染，也是发展循环经济、也可以缓解能源紧张。目前，可采用机械装置完成从玉米秸秆的收获与加工，将收割得到的玉米秸秆利用压块机或压棒机进行压缩，形成块状或棒状结构，该块状或棒状结构可以作为燃料，然而该压块机或压棒机所生产的燃料由于体积较大且厚，在作为燃料进行燃烧时，容易造成上火慢，燃烧不充分，燃烧过程中会产生黑烟，带来烟尘污染；并且使用压块机或压棒机进行压缩时，要求所使用的玉米秸秆原料必须是干的，比较干的玉米秸秆必须经过切断粉碎后才能使用，因此，现有的压块机或压棒机存在功能单一，自动化程度低等问题，其应用存在诸多限制。由于压块机或压棒机要求所使用的玉米秸秆原料必须是干的，而采用机械收割装置，收割获得玉米秸秆时，得到的玉米秸秆是绿色且潮湿的，为了节省时间，提高玉米秸秆的处理效率，人们希望能够尽快将玉米秸秆变干，然后可以粉碎后，采用压块机或压棒机进行压缩以制成燃料块，因此，人们常采用榨汁机在田间直接对玉米秸秆进行榨汁，将秸秆内的水分挤出，形成较干的玉米秸秆，之后就可以采用压块机或压棒机进行压缩处理。现有的操作方式中，需要采用榨汁机和压块机分别进行工作，榨汁机只有榨汁这一样功能，且榨汁后的玉米秸秆条状物还需再经过粉碎加工，而压块机或压棒机只能对干的且被粉碎后的玉米秸秆进行处理，每个机器的功能都比较单一，且在田间工作时，需要带多个设备，增加了劳动强度和降低了工作效率。因此，设计一种能够具有多种功能且能完成所有工艺步骤的秸秆处理装置成了人们亟需要解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是响应国家生物质秸秆综合利用、节能减排、低碳运行的环保政策，在生物质压块机和生物质压汁机的基础上，为了提高工作效率，克服现有装置的缺点，为此，本专利技术提出了一种具有多种功能且能完成所有工艺步骤的秸秆处理装置，即一种新型的玉米秸秆压片机。本专利技术提供了一种玉米秸秆压片机，其包括：榨汁系统，其用于对玉米秸秆进行榨汁，通过该榨汁系统玉米秸秆中的大部分的水分被挤出；粉碎系统，所述玉米秸秆经过榨汁系统后进入粉碎系统，在所述粉碎系统中，玉米秸秆被粉碎；压片系统，玉米秸秆经过粉碎系统后进入到压片系统，被粉碎后的玉米秸秆从粉碎系统进入到压片系统进行压片。其中，所述榨汁系统至少包括三个带槽滚筒。其中，该粉碎系统至少包括第一粉碎滚筒和第二粉碎滚筒。其中，该压片系统至少包括由压片模具滚筒和料仓、挡料板。其中，所述压片系统包括压片模具，该压片模具的面积是边长为40毫米的正方形，深度为10毫米。其中，在该压片模具的底部具有弹簧。其中，该玉米秸秆压片机具有用于驱动的电机。其中，该电机17为7.5千瓦以上的电动机。本专利技术的玉米秸秆压片机，对刚采收的青玉米秸秆经三对滚筒挤压、摩擦后，挤出秸秆内80％以上的水分，挤出的条状秸秆物，经高速旋转的粉料滚筒粉碎后，自动落入料仓内，当原料达到一定高度时，打开挡料板，在一对压片模具滚筒和摩擦滚筒的作用下，原料挤压成片状，在压片模具弹簧的作用下，自动弹出模具。实现了一机从玉米秸秆榨汁、粉碎、到压片全部自动化生产。该机结构紧凑，生产成本低，使用寿命长，自动化程度高，压片效果好，具有很好的发展前景。附图说明图1玉米秸秆压片机的主视图示意图；图2玉米秸秆压片机的侧视图示意图。具体实施方式下面将参照附图对本专利技术的实施方案进行详细说明，应当理解，下面的说明只是为了帮助理解本专利技术的技术方案，其不作为对本专利技术的保护范围的具体限定。如图1所示玉米秸秆压片机的主视图，该玉米秸秆压片机包括用于的对玉米秸秆进行榨汁的榨汁系统，通过该榨汁系统玉米秸秆中的80％的水分被挤出；如图1中的箭头所示，从进料口1送入的玉米秸秆经过榨汁系统后进入粉碎系统，在所述粉碎系统中，玉米秸秆被切刀粉碎，玉米秸秆镜经过粉碎系统后进入到压片系统，被粉碎后的玉米秸秆从粉碎系统沿箭头方向进入到压片系统，在压片完成后，压片被推出进入收集容器，然后可从收集容器的液斗14中滑出。本专利技术的榨汁系统至少包括三个带槽滚筒，所述三个带槽滚筒分别为可调式滚筒3，第一固定式滚筒7和第二固定式滚筒8，所述第一固定式滚筒7包括带动其旋转的第一转动轴10，该第一转动轴10位于所述第一固定式滚筒7的中间位置，如图2所示，在该第一转动轴10的左右两端分别通过第一轴承套9进行支撑，所述第一轴承套9设置在支座上，所述支座通过支架进行固定；所述第二固定式滚筒8包括带动其旋转的第二转动轴11，该第二转动轴11位于所述第二固定式滚筒8的中间位置，在该第二转动轴11的左右两端分别通过第二轴承套进行支撑，所述第二轴承套设置在支座上，所述支座通过支架进行固定；所述可调式滚筒3包括带动其旋转的第三转动轴5，该第三转动轴5位于第三轴承套6上，该第三轴承套6位于可调式支架上，通过可调式支架的调整，可以改变第三轴承套6的位置，从而改变第三转动轴5与第一转动轴10、第二转动轴11之间的距离，进而可调式滚筒3的外壳部分与第一固定式滚筒7和第二固定式滚筒8的外壳部分之间的间隙发生相对变化，实现对玉米秸秆的压榨力度的调节。所述第一固定式滚筒7、第二固定式滚筒8和可调式滚筒3为外表面带槽的滚筒形式，优选滚筒的直接为30-500毫米，作为进一步的选择，本领域技术人员，可以根据具体的要求对每个滚筒的大小进行设置，而不局限于三个滚筒具有相同的尺寸，所述第一固定式滚筒7、第二固定式滚筒8和可调式滚筒3均可采用不锈钢或具有高强度的材料形成，上述三个滚筒可由相同的材料制成，也可以根据压榨力度的不同，分别选用不同的材料制成，以达到节约成本的效果或者可以带来不同的压榨效果。由于第一固定式滚筒7和第二固定式滚筒8的位置相对固定，那么两个滚筒之间的间隙则保持不变。根据压榨力度的要求，可调节所述可调式滚筒3的位置，可通过手动或自动的方式对可调式滚筒3的位置进行调整，通过调整可调式滚筒3与第二固定式滚筒8的距离，从进料口1进入的玉米秸秆原料进入到所示可调式滚筒3与第二固定式滚筒8的间隙中，该间隙的调整，可控制玉米秸秆进入到榨汁系统的速度，能够保证玉米桔杆能顺利进入榨汁系统内；另外，对所述可调式滚筒3与第一固定式滚筒7之间距离的调整，两滚筒的间隙大小发生变化，如图1中的第二个箭头所示，经过榨汁后的玉米秸秆从所述可调式滚筒3与第一固定式滚筒7之间被输送出，通过调整可调式滚筒3与第一固定式滚筒7之间距离能够提高提高玉米桔杆水份的榨净率，并使榨后的物料能顺利挤出，所述可调式滚筒3与所述第一固定式滚筒7在相邻的位置处的转动方向相同，保证了玉米秸秆相同一个方向被输出。在所述第一固定式滚筒7和第二固定式滚筒8进行工作时，在两个固定式滚筒的相邻位置附近，所述第一固定式本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玉米秸秆压片机，其包括：榨汁系统，其用于对玉米秸秆进行榨汁，通过该榨汁系统玉米秸秆中的大部分的水分被挤出；粉碎系统，所述玉米秸秆经过榨汁系统后进入粉碎系统，在所述粉碎系统中，玉米秸秆被粉碎；压片系统，玉米秸秆经过粉碎系统后进入到压片系统，被粉碎后的玉米秸秆从粉碎系统进入到压片系统进行压片。

【技术特征摘要】
1.一种玉米秸秆压片机，其包括：榨汁系统，其用于对玉米秸秆进行榨汁，通过该榨汁系统玉米秸秆中的大部分的水分被挤出，榨汁系统至少包括三个带槽滚筒，所述三个带槽滚筒分别为可调式滚筒，第一固定式滚筒和第二固定式滚筒，可调式滚筒的外壳部分与第一固定式滚筒和第二固定式滚筒的外壳部分之间的间隙发生相对变化，实现对玉米秸秆的压榨力度的调节；粉碎系统，所述玉米秸秆经过榨汁系统后进入粉碎系统，在所述粉碎系统中，玉米秸秆被粉碎，该粉碎系统至少包括第一粉碎滚筒和第二粉碎滚筒，所述第一粉碎滚筒和第二粉碎滚筒为带槽滚筒；压片系统，玉米秸秆经过粉碎系统后进...

【专利技术属性】
技术研发人员：成文军，
申请(专利权)人：大名县荣凯生物质能壁炉有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13