汽车线用电线电缆聚氯乙烯材料制造技术

技术编号:11332373 阅读:105 留言:0更新日期:2015-04-22 23:15
本发明专利技术公开一种汽车线用电线电缆聚氯乙烯材料,所述电线电缆聚氯乙烯塑料由以下重量份的组分组成:聚氯乙烯树脂100份、偏苯三酸三辛酯25份、精对苯二甲酸二辛酯11份、环氧大豆油5份、碳酸钙19份、钙锌复合稳定剂7份、高熔点聚乙烯蜡1份、酚类抗氧剂1010为0.16份、丙烯酸酯类树脂2份、硫酸钡3份、硅酮粉体1.6份、对苯二甲酸二异辛酯1.5份;所述聚氯乙烯树脂聚合度1300;所述高熔点聚乙烯蜡熔点高于105℃;所述碳酸钙为活性轻质碳酸钙、纳米碳酸钙和重质碳酸钙按照1:5:2重量份比例形成复合型碳酸钙。本发明专利技术能有效降低气味,同时,具有优良的耐磨性、耐热性;又实现了在高加工速度下保持好的表面和机械性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电线电缆绝缘材料,尤其涉及一种汽车线用电线电缆聚氯乙烯材料
技术介绍
现有的电线电缆存在以下技术问题,气味大、刮磨性能不佳以及加工性能不理想 的问题。汽车线由于其使用位置特殊,汽车在运行过程中无法避免线与线之间的互相摩擦, 一旦塑料护套磨穿会直接导致短路造成交通事故隐患,此外,汽车车厢是一个较为封闭的 空间,车厢中使用的配套物品必须环保无味,对人的身体健康无损伤。综上所述,汽车线用 PVC绝缘料除了必须的电气性能外,还必须无味、耐刮磨。经检索国内专利,发现已有专利均 不涉及本专利的创新技术,现列举2个相关专利进行说明。苏州兆丰塑胶有限公司的专利 号为201010548647 -种汽车线用PVC的专利技术专利中提到,将汽车线用PVC从配方上解决了 成本问题,可替代国外汽车线用PVC但是并无性能明显改善。天津德昊超微新材料有限公 司的专利号为CN201010599789. 9 -种阻燃聚氯乙烯绝缘电缆专用料中提到,通过配方和 工艺的设计得到的阻燃聚氯乙烯绝缘电缆专用料,具有优异的电绝缘性、加工性和热稳定 性,用普通的螺杆挤出机即可获得良好的表面。并适用于汽车线束制造,但是对于气味及刮 磨性未有交到改善。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种汽车线用电线电缆聚氯乙烯材料,其能有效降低气味, 同时,具有优良的耐磨性、耐热性;又实现了在高加工速度下保持好的表面和机械性能。 为达到上述专利技术目的,本专利技术采用的技术方案是:一种汽车线用电线电缆聚氯乙 烯材料,所述电线电缆聚氯乙烯塑料由以下重量份的组分组成:聚氯乙烯树脂100份、偏苯 三酸三辛酯25份、精对苯二甲酸二辛酯11份、环氧大豆油5份、碳酸钙19份、钙锌复合稳 定剂7份、高熔点聚乙烯蜡1份、酚类抗氧剂1010为0. 16份、丙烯酸酯类树脂2份、硫酸钡 3份、硅酮粉体1. 6份、对苯二甲酸二异辛酯1. 5份。 上述技术方案中进一步改进的技术方案如下: 1、上述方案中,所述聚氯乙烯树脂聚合度1300 ;所述高熔点聚乙烯蜡熔点高于105°C。 2、上述方案中,所述碳酸钙为活性轻质碳酸钙、纳米碳酸钙、重质碳酸钙中的至少 一种。 3、上述方案中,所述碳酸钙为活性轻质碳酸钙、纳米碳酸钙和重质碳酸钙按照1 : 5 :2重量份比例形成复合型碳酸钙。 4、上述方案中,所述硅酮粉体为硅氧烷和二氧化硅的复合物按照1 :4的重量份比 例混合。 由于上述技术方案的运用,本专利技术与现有技术相比具有下列优点: 1、本专利技术汽车线用电线电缆聚氯乙烯材料,其选用特定组分和含量偏苯三酸三辛酯、 精对苯二甲酸二辛酯、环氧大豆油组成的复配增塑剂与聚氯乙烯树脂搭配,使这几种增塑 剂的正向作用最大化,即发挥每种增塑剂的作用,保证或提高其优异的力学性能的同时提 高耐磨性、气味或异味小,高速加工性能,同时减少了增塑剂的用量;其次,汽车线由于其使 用环境的限制造成其容易经常摩擦的现象,日久天长薄壁汽车线势必会导体外露形成短路 造成汽车事故,本产品通过配方调整,添加含有硫酸钡3份、硅酮粉体1. 5份,集中优化其耐 磨性,同时还增强了产品的耐腐蚀性;再次,本产品配方中特别对PVC树脂、增塑剂、加工助 剂和填充剂进行优化选择和配比,保证其在汽车线生产现场的高速加工速度在600~800m/ min以上下依然保持良好的表面,线表面无毛糙现象;再次,通过添加105°C钙锌复合稳定 剂与抗氧剂1010搭配能更好的增强l〇5°C绝缘料的耐热性能。 2、本专利技术汽车线用电线电缆聚氯乙烯材料,采用特定聚合度的聚氯乙烯树脂与特 定的增塑剂匹配,大大使得聚氯乙烯树脂对增塑剂吸收比较充分,从而使得材料的内部结 合力较为紧密,进一步提高力学性能。【具体实施方式】 下面结合实施例对本专利技术作进一步描述: 实施例:一种汽车线用电线电缆聚氯乙烯材料,所述105°C绝缘料由以下重量份的组 分组成: 聚氯乙稀树脂 100份, 偏苯三酸三辛酯 25份, 精对苯二甲酸二辛酯 11份, 环氧大豆油 5份, 碳酸钙 19份, 钙锌复合稳定剂(l〇5°C) 7份, 高熔点聚乙烯蜡 1份, 酚类抗氧剂1010 0.16份, 丙烯酸酯类树脂 2份, 硫酸钡 3份, 娃酮粉体 1. 6份, 对苯二甲酸二异辛酯 1.5份。 上述聚氯乙烯树脂聚合度1300。 上述碳酸钙为纳米碳酸钙。 上述硅酮粉体为硅氧烷和二氧化硅的复合物按照1 :4的重量份比例混合。 本实施例汽车线用电线电缆聚氯乙烯材料制备工艺:将聚氯乙烯树脂100份 (PVC)与钙锌复合稳定剂(105°C) 7份、聚乙烯蜡(高熔点聚乙烯蜡)1份、酚类抗氧剂1010 〇. 16份、丙烯酸酯类树脂2份、硫酸钡3份、硅酮粉体1. 6份一起投入混合机中低速搅拌 l~2min,加入偏苯三酸三辛酯25份、精对苯二甲酸二辛酯11份、环氧大豆油5份以中高速 搅拌5-10min,保证温度在KKTC左右,(以上步骤保证树脂充分吸收增塑剂)投入碳酸钙搅 拌2~3min,110°C左右放料。在温区设置为130~170°C的双螺杆及中以适当转速挤出造粒。 本实例制备的汽车线用电线电缆聚氯乙烯材料,性能的检测数据如下:【主权项】1. 一种汽车线用电线电缆聚氯乙烯材料,其特征在于:所述电线电缆聚氯乙烯塑料由 以下重量份的组分组成:聚氯乙烯树脂100份、偏苯三酸三辛酯25份、精对苯二甲酸二辛酯 11份、环氧大豆油5份、碳酸钙19份、钙锌复合稳定剂7份、高熔点聚乙烯蜡1份、酚类抗氧 剂1010为0. 16份、丙烯酸酯类树脂2份、硫酸钡3份、硅酮粉体1. 6份、对苯二甲酸二异辛 酯1. 5份。2. 根据权利要求1所述的汽车线用电线电缆聚氯乙烯材料,其特征在于:所述聚氯乙 烯树脂聚合度1300 ;所述高熔点聚乙烯蜡熔点高于105°C。3. 根据权利要求1所述的汽车线用电线电缆聚氯乙烯材料,其特征在于:所述碳酸钙 为活性轻质碳酸钙、纳米碳酸钙、重质碳酸钙中的至少一种。4. 根据权利要求3所述的汽车线用电线电缆聚氯乙烯材料,其特征在于:所述碳酸钙 为活性轻质碳酸钙、纳米碳酸钙和重质碳酸钙按照1 :5 :2重量份比例形成复合型碳酸钙。5. 根据权利要求1所述的汽车线用电线电缆聚氯乙烯材料,其特征在于:所述硅酮粉 体为硅氧烷和二氧化硅的复合物按照1 :4的重量份比例混合。【专利摘要】本专利技术公开一种汽车线用电线电缆聚氯乙烯材料,所述电线电缆聚氯乙烯塑料由以下重量份的组分组成:聚氯乙烯树脂100份、偏苯三酸三辛酯25份、精对苯二甲酸二辛酯11份、环氧大豆油5份、碳酸钙19份、钙锌复合稳定剂7份、高熔点聚乙烯蜡1份、酚类抗氧剂1010为0.16份、丙烯酸酯类树脂2份、硫酸钡3份、硅酮粉体1.6份、对苯二甲酸二异辛酯1.5份;所述聚氯乙烯树脂聚合度1300;所述高熔点聚乙烯蜡熔点高于105℃;所述碳酸钙为活性轻质碳酸钙、纳米碳酸钙和重质碳酸钙按照1:5:2重量份比例形成复合型碳酸钙。本专利技术能有效降低气味,同时,具有优良的耐磨性、耐热性;又实现了在高加工速度下保持好的表面和机械性能。【IPC分类】C08K5-1515, C08K3-26, C08K5-134, C08K3-30, C08K5-12, C08K13-02, C08L27-0本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽车线用电线电缆聚氯乙烯材料,其特征在于:所述电线电缆聚氯乙烯塑料由以下重量份的组分组成:聚氯乙烯树脂100份、偏苯三酸三辛酯25份、精对苯二甲酸二辛酯11份、环氧大豆油5份、碳酸钙19份、钙锌复合稳定剂7份、高熔点聚乙烯蜡1份、酚类抗氧剂1010为0.16份、丙烯酸酯类树脂2份、硫酸钡3份、硅酮粉体1.6份、对苯二甲酸二异辛酯1.5份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:程晓松张贤灵于德宝
申请(专利权)人:苏州亨利通信材料有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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