一种钢丝绳成形率的控制方法技术

本发明专利技术涉及一种钢丝绳成形率的控制方法，具体包括以下工艺：1.钢丝绳合绳时，使用柱状预变形器，辊距控制在0.82～0.95T捻距；变形率控制在94～96％之间。2.后变形器的辊距控制在6～12D绳径，压下量按照0.8～1.2D绳径取值，同时按10％压下量呈阶梯状递减设定。3.成绳后按20％～50％钢丝绳最小破断力对钢丝绳进行3～4次的预拉伸，减少钢丝绳弹性延伸。本发明专利技术的技术方案使各股变形率趋于一致，可以有效地保证股绳间变形均匀，不产生单股突出等缺陷，按阶梯递减矫直规律消除钢丝绳内应力，使合绳以后钢丝绳平直。最终使钢丝绳成形率得到了有效地控制，钢丝绳切头后直径增大量小于1mm；端部不齐度小于1.5mm，股绳变形均匀，受力一致，使用寿命提高20％。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种钢丝绳成形率的控制方法，其特征在于，具体包括以下工艺：1)钢丝绳合绳时，使用柱状预变形器，辊距控制在0.82～0.95T捻距；钢丝绳进入导圈两圈后，依次截取各股，截取股绳的长度至少应等于3个捻距，测量弦高和弦长，计算变形率即弦高/公称绳径，要求变形率控制在94～96％之间，当变形率＜94％时，对位增加预变形器滑块的压弯量，当变形率＞96％时，对位减小预变形器滑块的压弯量，使各股变形率趋于一致。2)后变形器的辊距控制在6～12D绳径，压下量按照0.8～1.2D绳径取值，同时按10％压下量呈阶梯状递减设定，逐渐消除股绳内捻制应力，使钢丝绳切头后各股延伸趋于一致。3)成绳后按20％～50％钢丝绳最小破断力对钢丝绳进行3～4次的预拉伸，减少钢丝绳弹性延伸，张拉消除钢丝绳内应力，减少钢丝绳切头后端部直径增大量。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵宪海，王文仲，李宝杰，邢永晟，李建方，薛军，马立爽，王海强，张丹，王勃，
申请(专利权)人：鞍钢钢绳有限责任公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21