本发明专利技术涉及一种在线式油水分离装置，用于对处于低雷诺数状态的油水混合物进行油水分离，包括一个或多个分离单元，其中分离单元包括分离流管、超声模块以及级联衔接部；超声模块安装在分离流管的外侧面上；级联衔接部包括内管和外管，内管与外管套接，外管与内管之间留有空腔；空腔、内管与分离流管连通；外管的外侧面上，开设有分流支管；在分离装置包括多个分离单元的时候，分离单元通过内管与另一分离单元的分离流管连通；与现有技术提供的方法相比，本装置可以在线对油水混合物进行油水分离，因此提高了分离效率；同时由多个分离单元级联而成的分离装置，可以对油水混合物连续进行油水分离，极大地提高了分离效果。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及油水分离
，更具体地，涉及一种在线式油水分离装置。
技术介绍
现有技术中，工业广泛应用的油水分离装置主要有被动式和主动式两种，被动式 油水分离装置利用油水两相的密度不同形成分层的原理，实现油水分离。但普遍来说分离 效率不高，分离速率较慢，尤其对于微小颗粒的油滴溶液（油滴泡直径小于5微米的溶液）， 分离效果很不理想。主动式分离装置主要是基于油水两相的物理性质不同，从而引入主动 力场作用于油滴溶液，驱动油滴完成既定运动，从而进行分离。 主动式分离装置可在一定程度上提高分离效率，分离速率较快。在主动式油水分 离装置中，引入超声声场作用于油水混合溶液是一种较为经济且可行的方法。现有技术提 供的超声分离装置，多将超声声场施加于静止的油滴溶液中，利用超声声场作用在油滴上， 促使其聚集以加速油水分层。分层完成后，再将油水溶液分别从容器中取出。 但是，上述超声分离方法是一种离线式的分离方法，在使用该方法进行油水分离 时，由于分离效率较慢，所以技术人员的实际生产的时候不能够对分离后的油水混合物做 下一步处理；同时使用该方法对油水混合物进行分离时，分离效果并不理想。
技术实现思路
本专利技术为克服上述现有技术提供的分离方法在对油水进行分离的过程中，分离效 率不高以及分离效率较慢的缺陷，提供了一种在线式油水分离装置，该装置提高油水混合 物的分离效率和分离效果。 为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案如下： 一种在线式油水分离装置，用于对处于低雷诺数状态的油水混合物进行油水分 离，该装置包括一个或多个分离单元，其中分离单元包括分离流管、超声模块以及级联衔接 部； 超声模块包括超声发生器和超声回声器，超声发生器和超声回声器轴对称安装在 分离流管的外侧面上； 级联衔接部包括内管和外管，内管与外管套接，外管与内管之间留有空腔；空腔、 内管与分离流管连通；在空腔、内管与分离流管的连通处，分离流管的内壁半径为R，内管 的内壁半径为（1/2R，R);外管的外侧面上开设有分流支管； 当分离装置包括多个分离单元的时候，分离单元通过内管与另一分离单元的分离 流管连通。 上述方案中，油水混合物经分离流管进入分离单元，在超声模块处于工作状态时， 分离流管中沿径向存在着轴对称的超声驻波声场，在该声场的作用下，油水混合物中的悬 浮油滴将向超声驻波场的声压反节点移动，移动过程中尺寸较小的油滴相互聚拢，并融合 形成较大油滴，融合形成的较大油滴在超声驻波声场中受到更大的声场推力，更快地移动 到声压反节点处，最终形成环状油带。【主权项】1. 一种在线式油水分离装置，用于对处于低雷诺数状态的油水混合物进行油水分离， 其特征在于：包括一个或多个分离单元，其中分离单元包括分离流管（1)、超声模块（2)以 及级联衔接部（3); 超声模块（2)包括超声发生器（21)和超声回声器（22)，超声发生器（21)和超声回声器 (22)轴对称安装在分离流管（1)的外侧面上； 级联衔接部（3)包括内管（31)和外管（32)，内管（31)与外管（32)套接，外管（32)与内 管（31)之间留有空腔（4);空腔（4)、内管（31)与分离流管（1)连通；在空腔（4)、内管（31) 与分离流管（1)的连通处，分离流管（1)的内壁半径为R，内管（31)的内壁半径为（1/2R，R); 外管（32)的外侧面上开设有分流支管（5); 当分离装置包括多个分离单元的时，分离单元通过内管（31)与另一分离单元的分离流 管（1)连通。2. 根据权利要求1所述的在线式油水分离装置，其特征在于：所述超声发生器和超声 回声器的数量为多个，多个超声发生器（21)的安装位置沿分离流管（1)管轴方向处于同一 直线上，多个超声回声器（22)的安装位置沿分离流管（1)管轴方向处于同一直线上。3. 根据权利要求2所述的在线式油水分离装置，其特征在于：在空腔（4)、内管（31)与 分离流管（1)的连通处，内管（31)的内壁半径为2/3R。4. 根据权利要求2所述的在线式油水分离装置，其特征在于：所述内管（31)包括锥状 段（311)和内流段（312)，其中锥状段（311)套接于外管（32)的内部，锥状段（311)与外管 (32)之间留有空腔（4)，空腔（4)、锥状段（311)与分离流管（1)连通。5. 根据权利要求4所述的在线式油水分离装置，其特征在于：内管（31)和外管（32)管 壁同轴。6. 根据权利要求1-5任一项所述的在线式油水分离装置，其特征在于：油水分离装置 还包括有注入流动泵及流量阀，注入流动泵用于将油水混合物注入油水分离装置，流量阀 对注入流动泵注入油水混合物的速率进行调节；分离单元与分离单元之间，设置有续动流 动泵。7. 根据权利要求6所述的在线式油水分离装置，其特征在于：所述分流支管（5)的数量 为多条。8. 根据权利要求7所述的在线式油水分离装置，其特征在于：分流支管（5)上安装有压 力阀（7)。【专利摘要】本专利技术涉及一种在线式油水分离装置，用于对处于低雷诺数状态的油水混合物进行油水分离，包括一个或多个分离单元，其中分离单元包括分离流管、超声模块以及级联衔接部；超声模块安装在分离流管的外侧面上；级联衔接部包括内管和外管，内管与外管套接，外管与内管之间留有空腔；空腔、内管与分离流管连通；外管的外侧面上，开设有分流支管；在分离装置包括多个分离单元的时候，分离单元通过内管与另一分离单元的分离流管连通；与现有技术提供的方法相比，本装置可以在线对油水混合物进行油水分离，因此提高了分离效率；同时由多个分离单元级联而成的分离装置，可以对油水混合物连续进行油水分离，极大地提高了分离效果。【IPC分类】B01J19-10, B01D17-02【公开号】CN104524813【申请号】CN201410748059【专利技术人】刘洋, 王彪 【申请人】中山大学【公开日】2015年4月22日【申请日】2014年12月8日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种在线式油水分离装置，用于对处于低雷诺数状态的油水混合物进行油水分离，其特征在于：包括一个或多个分离单元，其中分离单元包括分离流管（1）、超声模块（2）以及级联衔接部（3）；超声模块（2）包括超声发生器（21）和超声回声器（22），超声发生器（21）和超声回声器（22）轴对称安装在分离流管（1）的外侧面上；级联衔接部（3）包括内管（31）和外管（32），内管（31）与外管（32）套接，外管（32）与内管（31）之间留有空腔（4）；空腔（4）、内管（31）与分离流管（1）连通；在空腔（4）、内管（31）与分离流管（1）的连通处，分离流管（1）的内壁半径为R，内管（31）的内壁半径为（1/2R，R）；外管（32）的外侧面上开设有分流支管（5）；当分离装置包括多个分离单元的时，分离单元通过内管（31）与另一分离单元的分离流管（1）连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，王彪，
申请(专利权)人：中山大学，
类型：发明
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。